CN207312761U - 折页机上料装置 - Google Patents

Abstract

折页机上料装置，包括传纸架、设置在传纸架一侧的送纸台和设置在送纸台远离传纸架一侧的飞达机构，所述送纸台上放置有纸堆，还包括设置在送纸台上的分页机构，所述分页机构包括设置在送纸台上的滑板、设置在滑板上的滑移杆和套设在滑移杆上的分页片。给纸台上放置有内容为A的一叠纸盒内容为B的一叠纸，将分页机构上的分页片放置在内容为A的纸张与内容为B的纸张的分界处，对内容为A的纸张和内容为B的纸张进行区分，减少上料的次数；分叶片套设在滑移杆上，能够调节分页片的高度以适应纸堆的高度。

Description

折页机上料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及折页机上料装置。

背景技术

折页机主要用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。折页机主要由送纸、折页、收纸三部分组成。送纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务，能准确地将印刷页输送到折页部分。

现有技术可参照授权公告号为CN203306772U的中国专利，该专利公开了一种印刷折纸机送纸装置，包括底座、位于底座上方架设有横向滑轨、横向滑轨上套有滑块以及滑块下侧连接有连接块，连接块前侧对称设有两个用于吸住纸张的真空吸盘，连接块纵向设有支撑杆，支撑杆上对称套有可纵向移动调节的两块矩形块，连接块前方设有用于辊送纸张的辊轮,在辊轮辊动作用下，位于最上层的纸张被辊入折页机中，依次往下一直输入纸张，直至纸张输入完毕。

但是，在实际应用中折页机连续工作，在进行折页时，需要将内容为A 的一叠纸折页完成后，更换内容为B的一叠纸继续折页；增加了上料的次数，不便于折页机的连续工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供折页机上料装置，其优点是能够对不同内容的纸张进行区分，减少上料的次数。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：折页机上料装置，包括传纸架、设置在传纸架一侧的送纸台和设置在送纸台远离传纸架一侧的飞达机构，所述送纸台上放置有纸堆，还包括竖直设置的滑移杆和竖直滑移连接在滑移杆上的分页片。

通过采用上述技术方案，给纸台上放置有内容为A的一叠纸盒内容为B的一叠纸，将分页机构上的分页片放置在内容为A的纸张与内容为B的纸张的分界处，对内容为A的纸张和内容为B的纸张进行区分，减少上料的次数；分叶片套设在滑移杆上，能够调节分页片的高度以适应纸堆的高度。

优选地，所述送纸台与送纸方向垂直的一侧设置有滑移槽，所述滑板与滑移槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑板在滑槽中滑动，带动滑移杆和分页片进行滑动，从而能够适应不同宽度的纸张，对纸张进行区分。

优选地，所述分页片与滑移杆套接的一端向远离分页片的方向延伸形成有挡块，所述滑板上设有滑移杆的一端还固接有限位杆，分页片在滑移杆上转动时，挡块与限位杆抵接。

通过采用上述技术方案，分页片放置在纸张上，会跟随纸张的运动而产生运动，分页片上的挡块与限位杆配合，限制分页片的运动，提高分页机构的分页性能。

优选地，所述滑移杆上沿竖直方向设置有刻度。

通过采用上述技术方案，通过滑移杆上的刻度能够清晰的看到上料装置的工作进度和送纸台上纸张的剩余量。

优选地，所述滑板设有滑移杆的一端设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端与滑移槽的底端抵接。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓将滑板固定在送纸台上，减少滑板在送纸台的移动，使滑板在工作时更加稳定。

优选地，所述送纸台底端设置有气缸，所述气缸活塞杆与送纸台固定连接。

通过采用上述技术方案，送纸台底端的气缸通过活塞杆的伸缩能够提升送纸台的高度，从而使送纸台上的纸张与传纸架1的高度平齐，便于纸张的传送。

优选地，所述飞达机构包括滑轨和滑块，所述滑块的底端设置有第一滑槽，所述滑块通过第一滑槽与滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑块通过滑槽在滑轨上滑动，能够改变滑块在滑轨上的相对位置，从而改变滑块与送纸台的相对位置，从而让适应不同长度的纸张。

优选地，所述飞达机构还包括连接块，所述连接块与滑块固定连接，所述连接块底端设置有喷嘴和吸嘴。

通过采用上述技术方案，通过连接块底端的吸嘴将纸张吸起，并由喷嘴将吸嘴吸起的纸张向传纸架一侧吹出。

优选地，所述连接块上固接有支撑杆，所述支撑杆贯穿连接块且沿与进料方向垂直的方向设置，所述支撑杆上滑移连接有矩形块，所述矩形块底端设置有压纸杆和第二限位杆。

通过上述技术方案，在连接块底端设置压纸杆，压纸杆与纸堆贴合，能够对给纸台上的纸堆进行高度的限位，第二限位杆与纸堆的一侧贴合，对纸堆的进料方向进行限位。

优选地，所述矩形块的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有固定螺栓。

通过上述技术方案，通过旋转固定螺栓将矩形块固定在支撑杆上，使矩形块在工作时更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：给纸台上放置有内容为A的一叠纸盒内容为B的一叠纸，将分页机构上的分页片放置在内容为A的纸张与内容为B的纸张的分界处，对内容为A的纸张和内容为B的纸张进行区分，减少上料的次数；分叶片套设在滑移杆上，能够调节分页片的高度以适应纸堆的高度。

附图说明

图1是体现上料装置的整体示意图；

图2是体现飞达机构的示意图；

图3是体现分页机构与送纸台配合的示意图；

图4是体现分页机构的示意图。

图中：1、传纸架；11、导轨；12、第三固定杆；2、送纸台；21、送纸托盘；22、纸堆；23、气缸；3、飞达机构；31、滑轨；311、第一凸块；32、滑块；321、第一滑槽；322、第一连接杆；33、连接块；331、真空箱；332、吸嘴；333、真空管；334、喷嘴；335、第二连接杆；336、压片；34、支撑杆；341、第二凸块；35、矩形块；351、压纸杆；352、第一限位杆；353、固定螺栓；36、固定杆；361、传感器；4、分页机构；41、滑板；411、紧固螺栓；42、滑移杆；421、分页片；4211、挡块；422、刻度；43、滑移槽；44、第二限位杆；5、辊轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

折页机上料装置，如图1所示，包括传纸架1、设置在传纸架1一侧的送纸台2、设置在送纸台2远离传纸架1一侧的飞达机构3和设置送纸台2上的分页机构4；传纸架1上固接有两个相互平行的导轨11，飞达机构3将送纸台2上的纸张吸起，并吹向传纸架1。

送纸台2包括送纸托盘21、设置在送纸托盘21顶端的纸堆22和设置在送纸托盘21底端的气缸23。气缸23用于抬升送纸托盘21的高度，从而提升送纸托盘21上纸堆22的高度。

结合图1和图2，飞达机构3包括滑轨31、与滑轨31滑移连接的滑块32和与滑块32固接的连接块33。滑轨31的一端向传纸架1的方向上延伸形成第一凸块311，第一凸块311远离滑轨的一端与传纸架1固定连接，滑轨311与导轨11平行且在送纸托盘21的投影延伸出送纸托盘21。

滑块32底端的一侧开设有第一滑槽321，滑块32通过第一滑槽321与滑轨311滑移连接；滑块32底端设置有第一连接杆322，滑块32通过第一连接杆322与连接块33固定连接。

连接块33靠近传纸架1的一侧固定连接有真空箱331，真空箱331靠近传纸架1的一侧连接有真空管333，真空管333与真空箱331连接一端的另一端连接有风机；真空箱331的底端连接有两个吸嘴332，吸嘴332在风机的作用下将送纸台2上的纸张吸起。连接块33的底部设置有两个喷嘴334，喷嘴334用于将纸张吹向传纸架1；两个喷嘴334之间设置有第二连接杆335，第二连接杆335上固接有压片336，压片336用于对送纸台2上的纸堆22进行贴合，防止吸起两张以上的纸张。

连接块33上固接有支撑杆34，支撑杆34贯穿连接块33且设置在与进料方向垂直的方向上；支撑杆34两端均设置有第二凸块341，支撑杆34上位于连接块33的两侧的部分均插接有可沿支撑杆34进行滑动的矩形块35，矩形块35的一侧设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有固定螺栓353，固定螺栓353将矩形块35固定在支撑杆上；矩形块35底端固接有竖直设置的压纸杆351和第一限位杆352，压纸杆351的底端与纸堆22的顶端贴合，对纸堆22进行高度上的定位；第一限位杆352的侧壁与纸堆22的一侧贴合，对纸堆22进行进料方向的限位。

滑轨31上远离连接块33的一端设置有的辊轮5，辊轮5与滑轨31转动连接；送纸台2上的纸张经辊轮5的底端进入到传纸架1上的导轨11内，辊轮5对纸张进行高度上的限位。

滑轨31上固定连接有固定杆36，固定杆36上连接有传感器361，传感器361竖直设置且与纸堆22表面贴合。

当纸张被吹入传纸架1后，纸堆22的高度降低；当传感器361感应不到纸张后，送纸台2底端的气缸23动作，活塞杆缓慢伸出，送纸台2及送纸台2上的纸堆22在气缸23的作用下向上运动，当纸堆22顶部与传感器361贴合时，气缸23停止运动。

结合图3和图4，分页机构4包括滑板41、滑移杆42和套设在滑移杆42上的分页片421，分页片421为轻薄片；送纸台2与进料方向垂直的的一侧设置有滑移槽43，滑移槽43呈“凹形”，滑板41两端设置有阶梯面，滑板41通过阶梯面与滑移槽43滑动连接；滑板41设有滑移杆42的一端设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有紧固螺栓411，紧固螺栓411的一端与滑移槽43的底端抵接，通过旋转紧固螺栓411将滑板41固定在送纸台2的滑移槽43中。

滑移杆42的一端与滑板41固定连接，分页片421与滑移杆42套接的一端向外延伸形成有挡块4211，滑板41设有滑移杆42的一侧还固接有第二限位杆44，第二限位杆44与滑移杆421之间留有空隙，挡块4211的长度大于第二限位杆44和滑移杆421之间的空隙；挡块4211与第二限位杆44配合，限制分页片421在滑移杆42上的转动。

滑移杆42上均匀设置有刻度422，通过滑移杆42上的刻度422从数值上观察纸堆22的剩余量，从而能够判断折页机工作的进度。

工作过程：折页机在工作前，将不同内容的纸张放置在送纸台2上，并用分页片421放置在相邻且不同内容的纸张之间，对不同内容的纸张进行区分；在进行上料时，分页片421为轻薄片，不会影响纸张的运动；通过滑移杆42上的刻度422便于从数值上观察纸堆22的剩余量，从而能够判断折页机工作的进度；在折页机工作时，能够看到不同内容纸张的分布，便于进行后续的处理；也能够使折页机连续作业，减少上料的次数。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.折页机上料装置，包括传纸架（1）、设置在传纸架（1）一侧的送纸台（2）和设置在送纸台（2）远离传纸架（1）一侧的飞达机构（3），所述送纸台（2）上放置有纸堆（22），其特征是：还包括设置在送纸台（2）上的分页机构（4），所述分页机构（4）包括竖直设置的滑移杆（42）和竖直滑移连接在滑移杆（42）上的分页片（421）。

2.如权利要求1所述的折页机上料装置，其特征是：所述送纸台（2）与送纸方向垂直的一侧设置有滑移槽（43），所述送纸台（2）上设置有滑板（41），所述滑板（41）与滑移槽（43）滑动连接。

3.如权利要求2所述的折页机上料装置，其特征是：所述分页片（421）与滑移杆（42）套接的一端向远离分页片（421）的方向延伸形成有挡块（4211），所述滑板（41）上设有滑移杆（42）的一端还固接有第二限位杆（44），分页片（421）在滑移杆（42）上转动时，挡块（4211）与第二限位杆（44）抵接。

4.如权利要求3所述的折页机上料装置，其特征是：所述滑移杆（42）上沿竖直方向设置有刻度（422）。

5.如权利要求2所述的折页机上料装置，其特征是：所述滑板（41）设有滑移杆（42）的一端设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有紧固螺栓（411），紧固螺栓（411）的一端与滑移槽（43）的底端抵接。

6.如权利要求1所述的折页机上料装置，其特征是：所述送纸台（2）底端设置有气缸（23），所述气缸（23）的活塞杆与送纸台（2）固定连接。

7.如权利要求1所述的折页机上料装置，其特征是：所述飞达机构（3）包括滑轨（31）和滑块（32），所述滑块（32）的底端设置有第一滑槽（321），所述滑块（32）通过第一滑槽（321）与滑轨（31）滑移连接。

8.如权利要求7所述的折页机上料装置，其特征是：所述飞达机构（3）还包括连接块（33），所述连接块（33）与滑块（32）固定连接，所述连接块（33）的底端设置有喷嘴（334）和吸嘴（332）。

9.如权利要求8所述的折页机上料装置，其特征是：所述连接块（33）上固接有支撑杆（34），所述支撑杆（34）贯穿连接块（33）且沿与进料方向垂直的方向设置，所述支撑杆（34）上滑移连接有矩形块（35），所述矩形块（35）底端设置有压纸杆（351）和第二限位杆（44）。

10.如权利要求9所述的折页机上料装置，其特征是：所述矩形块（35）的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有固定螺栓（353）。