CN207312421U - 一种料场传送带自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料场传送带自动上料装置，包括底座、传送带、控制器，所述底座下方设置有前支架与后支架，万向轮与普通轮分别安装在所述前支架与所述后支架上，所述底座上方设置有传送支撑架，所述传送支撑架与所述底座之间设置有卡扣，所述传送支撑架处设置有所述传送带，所述传送带上设置有隔板，所述传送支撑架中间及两端设置有传送轴，所述传送支撑架一侧上方设置有电机，所述电机下方设置有所述控制器，所述传送支撑架另一侧上方设置有挡板，所述传送轴两侧设置有调整螺栓。有益效果在于：可以快速的移动传送装置到各个需要的位置，方便快键，提高利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输领域，具体涉及一种料场传送带自动上料装置。
背景技术
随着经济和社会的发展，以及机械化的普及，各行各业的建设规模和生产规模都在迅速扩大，料场的工作强度也越来越大，料场的主要工作就是物料的转移及装载，而现在劳动力资源又存在严重的不足，而且对工作环境的要求也越来越高，现今社会大量的使用人力的可能性变得越来越小，对于单一物料的料场而言一个固定的上料机构就能完成作业，然而对于料场物料分散的料场来说，传统的固定的上料机构已经不能满足需求，而且效率相对较低，采购成本会加大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种料场传送带自动上料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种料场传送带自动上料装置，包括底座、传送带、控制器，所述底座下方设置有前支架与后支架，万向轮与普通轮分别安装在所述前支架与所述后支架上，所述底座上方设置有传送支撑架，所述传送支撑架与所述底座之间设置有卡扣，所述传送支撑架处设置有所述传送带，所述传送带上设置有隔板，所述传送支撑架中间及两端设置有传送轴，所述传送支撑架一侧上方设置有电机，所述电机下方设置有所述控制器，所述传送支撑架另一侧上方设置有挡板，所述传送轴两侧设置有调整螺栓。
上述结构中，通过上料机构底部所述的普通轮跟所述万向轮将其移动到合适的位置，通过所述调整螺栓将所述传送带调整到合适的松紧程度，通过所述控制器启动所述电机，物料通过所述挡板的另一侧倒入所述传送带上，随着所述传送带的转动，通过所述隔板把物料传送到所要传送的位置，从而完成上料过程。
为了进一步提高传送带自动上料装置的使用功能，所述电机支架通过焊接方式固定在所述传送支撑架上，所述传送电机通过螺栓固定在所述传送支架上，所述电机通过V带与所述传送轴连接。
为了进一步提高传送带自动上料装置的使用功能，所述传送支撑架通过螺栓固定在所述底座上，所述传送轴与所述传送支撑架转动连接，所述传送轴相互之间通过所述传送带连接。
为了进一步提高传送带自动上料装置的使用功能，所述前支架与所述后支架通过焊接方式固定在所述底座上，所述调整支撑架通过螺栓固定在所述底座与所述传送支撑架上，其中一个所述传送轴与所述调整支撑架转动连接。
为了进一步提高传送带自动上料装置的使用功能，所述控制器通过螺钉固定在所述底座上，所述电机与所述控制器电连接。
有益效果在于：可以快速的移动传送装置到各个需要的位置，方便快键，提高利用率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种料场传送带自动上料装置的主视图；
附图标记说明如下：
1、底座；2、卡扣；3、传送支撑架；4、普通轮；5、后支架；6、控制器； 7、V带；8、电机；9、电机支撑架；10、传送带；11、隔板；12、挡板；13、调整螺栓；14、调整支撑架；15、传送轴；16、前支架；17、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种料场传送带自动上料装置，包括底座1、传送带10、控制器6，底座1下方设置有前支架16与后支架5，万向轮17与普通轮4分别安装在前支架16与后支架5上，万向轮17跟普通轮4可以方便快捷的移动床送装置的位置，使其利用率得到提升，底座1上方设置有传送支撑架3，传送支撑架3与底座1之间设置有卡扣2，传送支撑架3处设置有传送带10，传送带10 上设置有隔板11，隔板11起到防滑的作用，能够确保传送上料的物料安全的进行传送，传送支撑架3中间及两端设置有传送轴15，传送支撑架3一侧上方设置有电机8，电机8下方设置有控制器6，传送支撑3板另一侧上方设置有挡板 12，传送轴15两侧设置有调整螺栓13，调整螺栓13可以通过调节传动轴之间的最大距离来控制传送带10的松紧程度。
上述结构中，通过上料机构底部的普通轮4跟万向轮14将其移动到合适的位置，通过调整螺栓13将传送带10调整到合适的松紧程度，通过控制器6启动电机8，物料通过挡板12的另一侧倒入传送带10上，随着传送带10的转动，通过隔板11将物料传送到所要传送的位置，从而完成上料过程。
为了进一步提高传送带自动上料装置的使用功能，电机支架9通过焊接方式固定在传送支撑架3上，电机8通过螺栓固定在传送支架3上，电机8通过V 带7与传送轴15连接，传送支撑架3通过螺栓固定在底座1上，传送轴15与传送支撑架3动连接，传送轴15相互之间通过传送带10连接，前支架16与后支架5通过焊接方式固定在底座1上，调整支撑架14通过螺栓固定在底座1与传送支撑架3上，其中一个传送轴15与调整支撑架14转动连接，控制器6通过螺钉固定在底座1上，电机8与控制器6电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种料场传送带自动上料装置，其特征在于：包括底座、传送带、控制器，所述底座下方设置有前支架与后支架，万向轮与普通轮分别安装在所述前支架与所述后支架上，所述底座上方设置有传送支撑架，所述传送支撑架与所述底座之间设置有卡扣，所述传送支撑架处设置有所述传送带，所述传送带上设置有隔板，所述传送支撑架中间及两端设置有传送轴，所述传送支撑架一侧上方设置有电机，所述电机下方设置有所述控制器，所述传送支撑架另一侧上方设置有挡板，所述传送轴两侧设置有调整螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种料场传送带自动上料装置，其特征在于：所述电机支架通过焊接方式固定在所述传送支撑架上，所述传送电机通过螺栓固定在所述传送支架上，所述电机通过V带与所述传送轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种料场传送带自动上料装置，其特征在于：所述传送支撑架通过螺栓固定在所述底座上，所述传送轴与所述传送支撑架转动连接，所述传送轴相互之间通过所述传送带连接。
4.根据权利要求1所述的一种料场传送带自动上料装置，其特征在于：所述前支架与所述后支架通过焊接方式固定在所述底座上，所述调整支撑架通过螺栓固定在所述底座与所述传送支撑架上，其中一个所述传送轴与所述调整支撑架转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种料场传送带自动上料装置，其特征在于：所述控制器通过螺钉固定在所述底座上，所述电机与所述控制器电连接。
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| CN201720760588.XU Expired - Fee Related CN207312421U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种料场传送带自动上料装置 |
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