CN207311907U - 一种纸板压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板压紧装置，包括底座，底座上设置有两块相互平行的滑动板，两块滑动板与通过螺杆连接，螺杆包括正螺纹段和反螺纹段，两块滑动板分别套设在正螺纹段和反螺纹段上，螺杆的两端均通过皮带连接有第一电机；两块滑动板的相对面均设置有下压装置，下压装置包括第一滑块，第一滑块的底部设置有至少两个下压气缸，各下压气缸的下压活塞杆上均设置有下压块，两个下压装置结构相同。本实用新型在捆扎纸板时，省时省力，并且捆扎效率高，具有不易损坏，使用寿命长和操作简便等有益效果。

Description

一种纸板压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸板压紧装置。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，在将纸板制成大小同一规格后，需要对纸板进行打包捆扎压紧,从而便于存放更多的纸板和对纸板进行计数,现有纸板捆扎通过人工捆扎,在捆扎时,由于纸板需要人工进行压紧,从而操作人员的劳动强度非常大,且需要一人进行对纸板的压紧，另外一人进行捆扎，并且在困在时重合在一起的多个纸板还有可能偏移,从而导致纸板捆扎效果不好或捆扎失败,捆扎效率低。

因此本领域技术人员致力于提供一种纸板压紧装置,不仅省时省力,并且能够有效的提高捆扎效率。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸板压紧装置,不仅省时省力,并且能够有效的提高捆扎效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸板压紧装置，包括底座，底座上设置有两块相互平行的滑动板，两块滑动板与通过螺杆连接，螺杆包括正螺纹段和反螺纹段，两块滑动板分别套设在正螺纹段和反螺纹段上，螺杆的两端均通过皮带连接有第一电机；

两块滑动板的相对面均设置有下压装置，下压装置包括第一滑块，第一滑块的底部设置有至少两个下压气缸，各下压气缸的下压活塞杆上均设置有下压块，两个下压装置结构相同；

底座上设置有待安装纸板限位装置，待安装纸板限位装置包括四个配合使用的L型限位杆；

底座上设置有支撑板，支撑板位于两块滑动板之间，支撑板的顶部设置有第二电机，第二电机的输出轴上通过吊绳吊设有滑座，滑座与支撑板滑动连接，滑座的底部设置有配重块，该配重块与L型限位杆配合使用。

进一步，底座上设置两条相互平行的滑槽，各滑动板通过滑槽与底座滑动连接。

为了更加便于压紧，作为优选，第一滑块可沿滑动板的上下方向滑动。

作为优选，L型限位杆包括第一限位板和第二限位板，第一限位板的外侧设置有调节板，调节板上设置有第一螺纹穿孔，底座上设置有若干各与第一螺纹穿孔配合使用的第二螺纹穿孔。

为了进一步提高结构的稳定性，支撑板的顶部设置有定位块，第二电机固定在定位块上，定位块上设置有圆盘，圆盘上开设有通孔，吊绳的下端向下延伸，并穿过通孔连接有吊盘，吊盘的底部通过若干个吊杆与滑座连接。

进一步，各吊杆绕圆盘呈圆形阵列设置。

为了能够提高稳定性和延长使用寿命，定位块与支撑板的夹角处设置有加强块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在捆扎纸板时，省时省力，并且捆扎效率高，具有不易损坏，使用寿命长和操作简便等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中的B-B向剖视结构示意图。

图3是图1中的左视结构示意图。

图4是图1中的俯视结构示意图。

图5是本实用新型中的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，一种纸板压紧装置，包括底座1，底座1上设置有两块相互平行的滑动板2，两块滑动板2与通过螺杆3连接，螺杆3包括正螺纹段和反螺纹段，两块滑动板2分别套设在正螺纹段和反螺纹段上，螺杆3的两端均通过皮带4连接有第一电机5；

两块滑动板2的相对面均设置有下压装置6，下压装置6包括第一滑块7，第一滑块7的底部设置有至少两个下压气缸8，各下压气缸8的下压活塞杆9上均设置有下压块10，两个下压装置6结构相同；

底座1上设置有待安装纸板限位装置11，待安装纸板限位装置11包括四个配合使用的L型限位杆12；

底座1上设置有支撑板13，支撑板13位于两块滑动板2之间，支撑板13 的顶部设置有第二电机14，第二电机14的输出轴15上通过吊绳16吊设有滑座 17，滑座17与支撑板13滑动连接，滑座17的底部设置有配重块18，该配重块 18与L型限位杆12配合使用。

本实施例中，底座1上设置两条相互平行的滑槽，各滑动板2通过滑槽与底座1滑动连接。第一滑块7可沿滑动板2的上下方向滑动。L型限位杆12包括第一限位板20和第二限位板21，第一限位板20的外侧设置有调节板22，调节板22上设置有第一螺纹穿孔23，底座1上设置有若干各与第一螺纹穿孔23 配合使用的第二螺纹穿孔。

本实施例中，支撑板13的顶部设置有定位块24，第二电机14固定在定位块24上，定位块24上设置有圆盘25，圆盘25上开设有通孔26，吊绳16的下端向下延伸，并穿过通孔26连接有吊盘27，吊盘27的底部通过若干个吊杆28 与滑座17连接。各吊杆28绕圆盘25呈圆形阵列设置。定位块24与支撑板13 的夹角处设置有加强块30。

首先确认好需要绑扎纸板的大小，在底座1上放置绑扎绳，通过调节四个L 型限位杆12之间的间距，将纸板直接放置在四个L型限位杆12之间，当放置的纸板的高度超过限位杆12高度的四分之三后，启动第二电机14，通过第二电机14下放滑座17，使滑座17上的配重块18向下方移动，知道配重块18的底部与最上方的纸板接触为止，通过配重块18的自重对纸板进行压紧，此次，纸板由于受到配重块18的压紧，从而高度下降，此时，通过第一电机5带动两块滑动板2向对面进行，直到两个下压气缸8分别位于纸板的两侧后停止，此时两个下压气缸8与配重块18的两侧间隙配合，通过下压气缸8压住纸板两侧，升起配重块18，将纸板放置到四个下压块10之间，此时纸板微微变形，随后下放配重块18，当配重块18与纸板接触后，启动两个下压气缸8，下压块10利用纸板可变形的特性升起，随后第一电机5带动滑动板2向相反方向移动，在完全下放配重块18，对纸板进行压紧，如需添加纸板，重复以上操作即可，如不许添加纸板，便可通过绑扎绳对纸板进行绑扎即可。绑扎好后,通过拆卸下开外侧的两个限位杆12,将绑扎好的纸板移出即可。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纸板压紧装置，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两块相互平行的滑动板(2)，两块所述滑动板(2)与通过螺杆(3)连接，所述螺杆(3)包括正螺纹段和反螺纹段，两块所述滑动板(2)分别套设在所述正螺纹段和所述反螺纹段上，所述螺杆(3)的两端均通过皮带(4)连接有第一电机(5)；

两块所述滑动板(2)的相对面均设置有下压装置(6)，所述下压装置(6)包括第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的底部设置有至少两个下压气缸(8)，各所述下压气缸(8)的下压活塞杆(9)上均设置有下压块(10)，所述两个下压装置(6)结构相同；

所述底座(1)上设置有待安装纸板限位装置(11)，所述待安装纸板限位装置(11)包括四个配合使用的L型限位杆(12)；

所述底座(1)上设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)位于两块所述滑动板(2)之间，所述支撑板(13)的顶部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴(15)上通过吊绳(16)吊设有滑座(17)，所述滑座(17)与所述支撑板(13)滑动连接，所述滑座(17)的底部设置有配重块(18)，该所述配重块(18)与所述L型限位杆(12)配合使用。

2.如权利要求1所述的纸板压紧装置，其特征是：所述底座(1)上设置两条相互平行的滑槽，各所述滑动板(2)通过所述滑槽与所述底座(1)滑动连接。

3.如权利要求1所述的纸板压紧装置，其特征是：所述第一滑块(7)可沿所述滑动板(2)的上下方向滑动。

4.如权利要求1所述的纸板压紧装置，其特征是：所述L型限位杆(12)包括第一限位板(20)和第二限位板(21)，所述第一限位板(20)的外侧设置有调节板(22)，所述调节板(22)上设置有第一螺纹穿孔(23)，所述底座(1)上设置有若干各与所述第一螺纹穿孔(23)配合使用的第二螺纹穿孔。

5.如权利要求1至4任一所述的纸板压紧装置，其特征是：所述支撑板(13)的顶部设置有定位块(24)，所述第二电机(14)固定在所述定位块(24)上，所述定位块(24)上设置有圆盘(25)，所述圆盘(25)上开设有通孔(26)，所述吊绳(16)的下端向下延伸，并穿过所述通孔(26)连接有吊盘(27)，所述吊盘(27)的底部通过若干个吊杆(28)与所述滑座(17)连接。

6.如权利要求5所述的纸板压紧装置，其特征是：各所述吊杆(28)绕所述圆盘(25)呈圆形阵列设置。

7.如权利要求5所述的纸板压紧装置，其特征是：所述定位块(24)与所述支撑板(13)的夹角处设置有加强块(30)。