CN207311230U - 一种杯托总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车杯托领域，具体公开了一种杯托总成，包括杯托壳体和弹性橡胶圈；杯托壳体的外圆周面上设置有至少一个伸缩舌；杯托壳体的圆周壁上设置有至少一个通槽；弹性橡胶圈沿杯托壳体的外圆周方向设置在杯托壳体上，并经过通槽的中间；伸缩舌包括伸缩舌本体，伸缩舌本体包括用于挤压杯子的弯折施力板，以及用于与弹性橡胶圈接触的限位平板，伸缩舌本体转动连接杯托壳体，当伸缩舌本体通过旋进通槽装配在杯托壳体上时，弯折施力板位于杯托壳体内，限位平板接触弹性橡胶圈。本实用新型能够缩短伸缩舌在杯托壳体上的组装时间，缩短杯托总成的生产周期。

Description

一种杯托总成

技术领域

本实用新型属于汽车杯托领域，特别是一种杯托总成。

背景技术

目前，汽车已成为人们日常生活中不可或缺的交通工具，人们对汽车的储物空间要求也会越来越高；杯托是汽车内饰中常见的一个部件，而且杯托的种类也越来越多样化。

图1所示的目前常见的使用伸缩舌夹持机构的杯托，在杯托壳体01的内侧壁布置有伸缩舌夹持机构02，其布置数量有多种形式，部分车型因为空间不足也有单个杯托只布置3个伸缩舌夹持机构，但常规的大部分车型是单个杯托布置4个缩舌夹持机构02。图2所示的是伸缩舌夹持机构的结构图，该伸缩舌夹持机构02包括伸缩舌03，图3所示的是伸缩舌结构图，伸缩舌03的底部两侧外部设有第一固定杆轴04，伸缩舌03的底部两侧内部设有第二固定杆轴05，第一固定杆轴04和第二固定杆轴05位于同一直线上；两第二固定杆轴05之间固定有限位弹簧06，限位弹簧06包括弹簧07以及限位筋08，限位筋08设置在弹簧07的两端；装配时，需要先把限位弹簧06装配到伸缩舌03上的第二固定杆轴05上得到伸缩舌夹持机构02，然后将伸缩舌夹持机构02放置在如图4所示的杯托壳体01上，杯托壳体01上设有安装通槽09，安装通槽09上设有限位孔(未图示)，装配时，需要将伸缩舌夹持机构02放置在安装通槽09处，将两第一固定杆轴04装配到安装通槽09的限位孔(未图示)中，同时，通过限位弹簧06的限位筋08将伸缩舌夹持机构02的底部卡设在安装槽上，当伸缩舌夹持机构02在受力时，限位弹簧06能够提供弹力，保证伸缩舌夹持机构02能够围绕两第一固定杆轴04转动，从而进行杯子的夹紧以及伸缩舌的回位。

该种结构的杯托总成，由于限位弹簧06、伸缩舌03是分别单独的零件，使用的时候，需要先把限位弹簧06装配到伸缩舌03上得到一个整体，然后在组装到杯托壳体01上，组装的时候需要合理设置限位筋08的位置，整体导致组装周期长、装配效率低；再者，伸缩舌03是由限位弹簧06提供弹力进行回位和夹紧，使用时限位弹簧06容易产生异响噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种杯托总成，以解决现有技术中的技术问题，它能够缩短伸缩舌在杯托壳体上的组装时间，缩短杯托总成的生产周期。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种杯托总成，其中：所述杯托总成包括杯托壳体和弹性橡胶圈；

所述杯托壳体的外圆周面上设置有至少一个伸缩舌；

所述杯托壳体的圆周壁上贯穿的设置有至少一个通槽；

所述弹性橡胶圈套设在所述杯托壳体的外圆周面上；

所述伸缩舌包括伸缩舌本体，所述伸缩舌本体包括限位平板和弯折施力板，所述弯折施力板具有弯折部，所述限位平板的两端分别连接所述弯折施力板的两端，且所述限位平板转动连接所述杯托壳体，且通过转动可使得所述伸缩舌本体进入所述通槽；

所述限位平板的长度长于所述通槽的高度；

当所述伸缩舌本体通过旋转进入所述通槽时，所述弯折部通过所述通槽伸入所述杯托壳体的内部，所述限位平板的两端卡在所述通槽的外部，且所述限位平板位于所述弹性橡胶圈与所述杯托壳体的外圆周面之间。

如上所述的杯托总成，其中，优选的是，所述伸缩舌与所述通槽对应设置，各所述伸缩舌均匀设置在所述杯托壳体的外圆周面上；各所述通槽均匀设置在所述杯托壳体的圆周壁上，且各所述通槽位于对应的所述伸缩舌的下方。

如上所述的杯托总成，其中，优选的是，所述杯托总成还包括设置在所述杯托壳体上的固定件，所述固定件用于固定所述弹性橡胶圈，任两相邻的所述通槽之间均设有所述固定件。

如上所述的杯托总成，其中，优选的是，所述固定件包括设置在所述杯托壳体上的两个竖直限位板和一个水平限位板，且所述竖直限位板和所述水平限位板均与所述杯托壳体的外圆周面垂直设置；

两个所述竖直限位板对称的设置所述水平限位板的两侧，所述竖直限位板的顶端高于所述水平限位板，所述竖直限位板的底端低于所述水平限位板，所述竖直限位板的底部设有第一限位槽，所述弹性橡胶圈穿设在所述第一限位槽内，所述水平限位板与所述弹性橡胶圈下表面相贴，用于支撑所述弹性橡胶圈。

如上所述的杯托总成，其中，优选的是，所述限位平板的中间内凹形成横向限位槽，所述横向限位槽用于容纳所述弹性橡胶圈。

如上所述的杯托总成，其中，优选的是，所述伸缩舌还包括侧平板，所述侧平板设置在所述限位平板上与所述弯折施力板相对的一侧，且所述侧平板的一端穿过所述限位平板且与所述弯折施力板固定连接；

所述侧平板位于所述限位平板上与所述弯折施力板相对的一侧的端部，内凹形成所述横向限位槽。

如上所述的杯托总成，其中，优选的是，所述弯折部的弯折角为钝角。

与现有技术相比，本实用新型的杯托总成包括杯托壳体和弹性橡胶圈，杯托壳体的外圆周面上设有伸缩舌，杯托壳体的圆周壁上设有通槽，弹性橡胶圈位于杯托壳体的外圆周上，伸缩舌转动连接杯托壳体，伸缩舌旋进通槽时，弯折部位于杯托壳体内部，对内部的杯子提供挤压力，限位平板位于杯托壳体外部被弹性橡胶圈接触定位。当杯托壳体内部放置杯子时，杯子挤压伸缩舌，伸缩舌由杯托壳体内部向杯托壳体外部运动，挤压弹性橡胶圈，在作用力与反作用力下，弹性橡胶圈对伸缩舌施加弹性压力，该弹性压力转化为对杯子的夹持力；当杯子取出后，弹性橡胶圈欲恢复弹性形变，进而对伸缩舌施加弹性压力，该弹性压力促进伸缩舌回位。本实用新型借助弹性橡胶圈的弹力实现伸缩舌对杯子的夹持，并借助弹性橡胶圈的弹力实现伸缩舌的回位，整体结构简单，制造简单，生产组装周期短；使用时，直接借助弹性橡胶圈的弹性进行杯子夹紧和伸缩舌回位，不会存在异响；同时，弹性橡胶圈能够方便拆卸和更换。

附图说明

图1是常见的使用伸缩舌夹持机构的杯托的俯视图；

图2是现有技术的伸缩舌夹持机构的结构图；

图3是现有技术的伸缩舌结构图；

图4是使用现有技术的伸缩舌夹持机构的杯托壳体的结构图；

图5是本实用新型的伸缩舌结构示意图；

图6是本实用新型提供的杯托总成的未使用状态的立体结构示意图；

图7是本实用新型提供的杯托总成的未使用状态的俯视图；

图8是本实用新型提供的杯托总成的未使用状态和使用状态的比较图；

图9是本实用新型提供的杯托总成的使用状态的局部放大图；

图10是本实用新型提供的杯托总成的使用状态的俯视图；

图11是伸缩舌与杯托壳体的连接结构示意图；

图12是图11的A-A方向的断面图。

附图标记说明：01-杯托壳体，02-伸缩舌夹持机构，03-伸缩舌，04-第一固定杆轴，05-第二固定杆轴，06-限位弹簧，07-弹簧，08-限位筋，09-安装通槽，1-杯托壳体，2-伸缩舌，21-伸缩舌本体，22-限位平板，23-弯折施力板，24-弯折部，25-横向限位槽，26-侧平板，27-薄连接片，3-通槽，4-弹性橡胶圈，5-固定件，51-竖直限位板，52-水平限位板，53-第一限位槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例提供了一种杯托总成，如图6所示，所述杯托总成包括杯托壳体1和弹性橡胶圈4；所述杯托壳体1的外圆周面上设置有至少一个伸缩舌2；所述杯托壳体1的圆周壁上贯穿的设置有至少一个通槽3；所述弹性橡胶圈4套设在所述杯托壳体1的外圆周面上；同时，请参考如图5所示的伸缩舌的结构示意图，所述伸缩舌2包括伸缩舌本体21，所述伸缩舌本体21包括限位平板22和弯折施力板23，所述弯折施力板23具有弯折部24，所述限位平板22的两端分别连接所述弯折施力板23的两端，且所述限位平板22转动连接所述杯托壳体1，且通过转动可使得所述伸缩舌本体21进入所述通槽3；所述限位平板22的长度长于所述通槽3的高度；请参考如8和图9所示，当所述伸缩舌本体21通过旋转进入所述通槽3装配在所述杯托壳体1上时，所述弯折部24通过所述通槽3伸入所述杯托壳体1的内部，所述限位平板22的两端卡在所述通槽3的外部；且所述限位平板22位于所述弹性橡胶圈4与所述杯托壳体1的外圆周面之间。

本实用新型的杯托总成包括杯托壳体1以及弹性橡胶圈4，杯托壳体1的外圆周面上设有伸缩舌2，伸缩舌2转动连接杯托壳体1，杯托壳体1的圆周壁上贯穿设有通槽3，弹性橡胶圈4套设在杯托壳体1的外圆周上。请继续参考如图8所示和图9所示，伸缩舌2可通过旋进所述通槽3装配在所述杯托壳体1上，此时，如图10所示，弯折施力板23的弯折部24位于杯托壳体1内部，限位平板22位于杯托壳体1的外圆周面与弹性橡胶圈4之间；当杯托壳体1内放置杯子时，杯子挤压伸缩舌2，伸缩舌2由杯托壳体1内部向杯托壳体1外部运动，并挤压弹性橡胶圈4，在作用力与反作用力下，弹性橡胶圈4对伸缩舌2施加弹性压力，该弹性压力转化为对杯子的夹持力；当杯子取出后，弹性橡胶圈4欲恢复弹性形变，进而对伸缩舌2施加弹性压力，该弹性压力促进伸缩舌回位。

在杯托壳体1和伸缩舌2制备时，通常是采用模具注塑制作杯托壳体1和伸缩舌2；要想实现伸缩舌2与杯托壳体1的转动连接，杯托壳体1和伸缩舌2可以单独采用模具制备，将制备好的伸缩舌2通过转轴转动连接在杯托壳体1上；杯托壳体1和伸缩舌2也可以一体成型，当一体成型时，伸缩舌2和杯托壳体1之间通过薄连接片27连接，具体如图11和图12所示，该薄连接片27的一侧连接伸缩舌2的限位平板22的一端，另一侧连接杯托壳体1，薄连接片与伸缩舌2和杯托壳体1一体注塑成型。将杯托壳体1的壁厚设为2.5mm，而薄连接片的厚度设为0.3mm，而且，薄连接片27是耐弯折的材料。

作为本实施例的优选技术方案，所述伸缩舌2与所述通槽3对应设置，各所述伸缩舌2均匀设置在所述杯托壳体1的外圆周面上；各所述通槽3均匀设置在所述杯托壳体1的圆周壁上，且各所述通槽3位于对应的所述伸缩舌2的下方。

当杯托壳体1上需要设置多个伸缩舌2时，伸缩舌2需要均匀设置；同时，用于安装伸缩舌2的多个通槽3在杯托壳体1的圆周壁上也均匀设置；伸缩舌2均匀设置时，各伸缩舌2可以为杯托壳体1内部的杯子提供对称的夹持力，使杯子固定的更加牢靠；如图7所示的杯托壳总成的俯视图所示，杯托壳体1上设置有8个伸缩舌2，8个伸缩舌2在杯托壳体1的外圆周面上均匀设置。

当杯托壳体1上设置多个伸缩舌2时，弹性橡胶圈4需要对各伸缩舌2同时提供相同的弹性压力，为保证弹性橡胶圈4对各伸缩舌2能够提供均匀的弹性压力，需要将弹性橡胶圈4贴合在杯托壳体1的外圆周上且呈绷紧状态，因此需要设置固定弹性橡胶圈4的固定件5。作为本实施例的优选技术方案，请继续参考图7所示，所述杯托总成还包括设置在所述杯托壳体1上的固定件5，所述固定件5用于固定所述弹性橡胶圈4，任两相邻的所述通槽3之间均设有所述固定件5。设置在杯托壳体1的外圆周面上的多个固定件5可以使弹性橡胶圈4贴合在杯托壳体1的外圆周上，且具有均匀的弹力。需要注意的是，如果杯托壳体1的圆周上有凹陷，则凹陷处一定要设置固定件5，只有这样，才能保证弹性橡胶圈4能够贴合在杯托壳体1的整个圆周上，进而有效施加夹紧力和回弹力。

固定件5可以为卡扣，也可以具有一定的结构；卡扣虽然简单，但是卡扣只能实现单点固定，可能会影响弹性橡胶圈4的弹力的均匀性；作为本实施例的优选技术方案，请参考图9所示，所述固定件5包括设置在所述杯托壳体1上的两个竖直限位板51和一个水平限位板52，且所述竖直限位板51和所述水平限位板52均与所述杯托壳体1的外圆周面垂直设置；两个所述竖直限位板51对称设置在所述水平限位板52的两侧，所述竖直限位板51的顶端高于所述水平限位板52，所述竖直限位板51的底端低于所述水平限位板52，所述竖直限位板51的底部设有第一限位槽53，所述弹性橡胶圈4穿设在所述第一限位槽53内，所述水平限位板52与所述弹性橡胶圈4下表面相贴，用于支撑所述弹性橡胶圈4。

该固定件5的两竖直限位板51的第一限位槽53对弹性橡胶圈4进行了两点之间的一段长度固定，通过多个固定件5可以实现弹性橡胶圈4在杯托壳体1的外圆周上的多段固定，保证了弹性橡胶圈4的弹力的均匀性；两竖直限位板51上的第一限位槽53配合水平限位板52保证弹性橡胶圈4贴合在杯托壳体1外圆周上不发生上下移动。

为了保证弹性橡胶圈4与伸缩舌2接触后相对伸缩舌2不偏移，进而保证弹性橡胶圈4施加夹紧力或回弹力的效果，作为本实施例的优选技术方案，所述限位平板22的中间内凹形成横向限位槽25，所述横向限位槽25用于容纳所述弹性橡胶圈4。横向限位槽25的该种设置方式方便，但是，由于横向限位槽25相对限位平板22是向内凹陷的，当伸缩舌2装配到杯托壳体1上，而没有相对杯托壳体1发生朝外的运动时，弹性橡胶圈4不能卡装在横向限位槽25内，只有当杯托壳体1内放置杯子，伸缩舌2被杯子挤压朝外运动时，弹性橡胶圈4才能卡装在横向限位槽25内，进而对伸缩舌2提供弹性压力，因此，这样方式设置的横向限位槽25在工作时存在着不确定性。

作为本实施例的优选技术方案，所述伸缩舌2还包括侧平板26，所述侧平板26设置在所述限位平板22上与所述弯折施力板23相对的一侧，且所述侧平板26的一端穿过所述限位平板22且与所述弯折施力板23固定连接；所述侧平板26位于所述限位平板22上与所述弯折施力板23相对的一侧的端部，内凹形成所述横向限位槽25。横向限位槽25高于限位平板22，可以在装配的时候，直接将弹性橡胶圈4卡装在横向限位槽25内，此时，弹性橡胶圈4将一直对伸缩舌2施加弹性压力。

作为本实施例的优选技术方案，所述弯折部24的弯折角为钝角。弯折施力板23通过弯折部24对杯托壳体1内部的杯子提供夹持力，弯折部24与杯子接触，弯折部24为的弯折角为钝角时，弯折部24与杯子的接触面积大，伸缩舌2对杯子的固定更加牢靠，同时，可以在杯子放入杯托壳体1内时，以及杯子从杯托壳体1内拿出时，弯折部24与杯子之间有较平缓均匀的接触摩擦力，有效保护杯子。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种杯托总成，其特征在于：所述杯托总成包括杯托壳体(1)和弹性橡胶圈(4)；

所述杯托壳体(1)的外圆周面上设置有至少一个伸缩舌(2)；

所述杯托壳体(1)的圆周壁上贯穿的设置有至少一个通槽(3)；

所述弹性橡胶圈(4)套设在所述杯托壳体(1)的外圆周面上；

所述伸缩舌(2)包括伸缩舌本体(21)，所述伸缩舌本体(21)包括限位平板(22)和弯折施力板(23)，所述弯折施力板(23)具有弯折部(24)；所述限位平板(22)的两端分别连接所述弯折施力板(23)的两端，且所述限位平板(22)转动连接所述杯托壳体(1)，且通过转动可使得所述伸缩舌本体(21)进入所述通槽(3)；

所述限位平板(22)的长度长于所述通槽(3)的高度；

当所述伸缩舌本体(21)通过旋转进入所述通槽(3)时，所述弯折部(24)通过所述通槽(3)伸入所述杯托壳体(1)的内部，所述限位平板(22)的两端卡在所述通槽(3)的外部，且所述限位平板(22)位于所述弹性橡胶圈(4)与所述杯托壳体(1)的外圆周面之间。

2.根据权利要求1所述的杯托总成，其特征在于：所述伸缩舌(2)与所述通槽(3)对应设置，各所述伸缩舌(2)均匀设置在所述杯托壳体(1)的外圆周面上；各所述通槽(3)均匀设置在所述杯托壳体(1)的圆周壁上，且所述通槽(3)位于对应的所述伸缩舌(2)的下方。

3.根据权利要求1所述的杯托总成，其特征在于：所述杯托总成还包括设置在所述杯托壳体(1)上的固定件(5)，所述固定件(5)用于固定所述弹性橡胶圈(4)，任两相邻的所述通槽(3)之间均设有所述固定件(5)。

4.根据权利要求3所述的杯托总成，其特征在于：所述固定件(5)包括设置在所述杯托壳体(1)上的两个竖直限位板(51)和一个水平限位板(52)，且所述竖直限位板(51)和所述水平限位板(52)均与所述杯托壳体(1)的外圆周面垂直设置；

两个所述竖直限位板(51)对称的设置在所述水平限位板(52)的两侧，所述竖直限位板(51)的顶端高于所述水平限位板(52)，所述竖直限位板(51)的底端低于所述水平限位板(52)，所述竖直限位板(51)的底部设有第一限位槽(53)，所述弹性橡胶圈(4)穿设在所述第一限位槽(53)内，所述水平限位板(52)与所述弹性橡胶圈(4)下表面相贴，用于支撑所述弹性橡胶圈(4)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的杯托总成，其特征在于：所述限位平板(22)的中间内凹形成横向限位槽(25)，所述横向限位槽(25)用于容纳所述弹性橡胶圈(4)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的杯托总成，其特征在于：所述伸缩舌(2)还包括侧平板(26)，所述侧平板(26)设置在所述限位平板(22)上与所述弯折施力板(23)相对的一侧，且所述侧平板(26)的一端穿过所述限位平板(22)且与所述弯折施力板(23)固定连接；

所述侧平板(26)位于所述限位平板(22)上与所述弯折施力板(23)相对的一侧的端部，内凹形成所述横向限位槽(25)。

7.根据权利要求1所述的杯托总成，其特征在于：所述弯折部(24)的弯折角为钝角。