CN207310515U - 一种密封条热弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封条热弯装置，它包括一底板，所述底板上设有一加热底座，所述底板上还设有气缸，所述气缸上设有导轨及盖板，所述盖板由气缸驱动并沿着导轨进行上下滑动，所述盖板下滑至最低点时则正好覆于所述加热底座上表面，所述加热底座内设有可拆卸的内芯，所述内芯上开有用于放置密封条的圆弧形凹槽，所述加热底座侧面上设有支架，所述支架位于所述凹槽的两个出口的其中一个出口处且高度与所述凹槽内最低点齐平，所述支架表面上设有刻度。本实用新型具有结构简单，操作方便，可适应不同弯曲弧度密封条的优点。

Description

一种密封条热弯装置

技术领域

本实用新型涉及密封条弯曲技术领域，具体地是一种密封条热弯装置。

背景技术

汽车上门窗的密封条可防止雨水、尘土、污染气体的进入，也可防止腐蚀介质侵蚀车身板件，目前用于汽车门窗的PVC材质的密封条一般通过挤出机生产，挤出机通常只能生产直线型密封条，而弯曲成一定弧度的密封条则采用注塑机热注塑成型，注塑工序需要大型注塑设备，因此需投入大量物力和财力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封条热弯装置，具有结构简单，操作方便，可适应不同弯曲弧度密封条的优点。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种密封条热弯装置，它包括一底板，所述底板上设有一加热底座，所述底板上还设有气缸，所述气缸上设有导轨及盖板，所述盖板由气缸驱动并沿着导轨进行上下滑动，所述盖板下滑至最低点时则正好覆于所述加热底座上表面，所述加热底座内设有可拆卸的内芯，所述内芯上开有用于放置密封条的圆弧形凹槽，所述加热底座侧面上设有支架，所述支架位于所述凹槽的两个出口的其中一个出口处且高度与所述凹槽内最低点齐平，所述支架表面上设有刻度。

作进一步优化，所述内芯数量为两个或两个以上，并在所述加热底座内呈环形阵列分布。

作进一步优化，所述加热底座侧面与所述支架之间设有隔热棉。防止支架受热，使得取放密封条时不被烫手。

与现有热注塑技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、底板、加热底座、盖板及气缸构成了本实用新型的主要结构，加热底座内的内芯开有密封条凹槽，密封条放入弯曲的凹槽后合上盖板加热定型，实现密封条的热弯，盖板的目的在于防止密封条受热朝凹槽的上方变形，本实用新型不仅结构简单，而且易操作。

2、加热底座内的内芯可拆卸，方便内芯的更换，从而根据需求更换具有不同弯曲弧度凹槽的内芯，热弯出不同弯曲弧度的密封条。

3、加热底座侧面设有支架，支架高度与凹槽内最低点齐平，密封条放入凹槽后，密封条的尾部于水平方向置于支架上并由支架支撑，根据支架上的刻度，可估算尾部的长度，从而控制密封条弯曲段至尾部的长度，避免热弯后多余尺寸的裁剪，大幅减少密封条的损耗，并且节约了人力输出。

4、内芯数量为两个或两个以上，当内芯有多个情况下，内芯在加热底座内呈环形阵列分布。可完成密封条的批量热弯，增加空间利用率并方便取放密封条，且根据不同内芯组合，同时生产不同弯曲弧度密封条。

5、加热底座侧面与支架之间设有隔热棉。防止支架受加热底座影响而过热，使得取放密封条时不被烫手。

附图说明

图1是本实用新型的一种密封条热弯装置结构正视图。

图2是本实用新型加热底座及支架结构俯视图。

图3是本实用新型一种实施例中加热底座结构俯视图。

其中，1、底板，2、加热底座，3、气缸，4、导轨，5、盖板，6、内芯，7、凹槽，8、支架，9、隔热棉，10、密封条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括一底板1，底板1上设有一加热底座2，底板1上还设有气缸3，气缸3上设有导轨4及盖板5，盖板5由气缸3驱动并沿着导轨4进行上下滑动，盖板5下滑至最低点时则正好覆于加热底座2上表面，加热底座2内设有可拆卸的内芯6，安装于加热底座2上的内芯6与加热底座2上表面齐平，如图2所示，内芯6上开有用于放置密封条10的圆弧形凹槽7，将直线型密封条10放入圆弧形凹槽内，加热底座2侧面上设有支架8，支架8位于凹槽7的两个出口中其中一个出口处且高度与凹槽7内最低点齐平，当密封条10置于凹槽7内时，密封条10的尾部于水平方向置于支架8上并由支架8支撑，支架8表面上的刻度能估测密封条10尾部长度，方便操作员根据密封条10弯曲段至尾部的长度调整密封条10预留的尾部，安装好密封条10后，通过气缸3驱动盖板5下压，盖板5压住密封条10，加热底座2开始加热，位于圆弧形凹槽7内的那段密封条10受热定型，根据密封条10不同材质调节加热温度和时间，待定型后，气缸3驱动盖板5上滑，取出热弯完成后的密封条10进行冷却，因加热底座2侧面与支架8之间设有隔热棉9，支架8并不会过热，手拿密封条10尾部时不会烫手，至此，完成整个热弯工序。

作为另一实施例，如图3所示，内芯6数量为两个或两个以上，且当内芯6有多个的情况下，内芯6在加热底座2内呈环形阵列分布，内芯6上的圆弧状凹槽7，其圆弧顶同时朝向加热底座2的中心处，相应地，每个凹槽7的两个出口中其中一个出口处设有支架8，因此可完成密封条10的批量热弯，增加空间利用率并方便取放密封条10。

以上对本实用新型的一实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种密封条热弯装置，它包括一底板(1)，所述底板(1)上设有一加热底座(2)，所述底板(1)上还设有气缸(3)，所述气缸(3)上设有导轨(4)及盖板(5)，所述盖板(5)由气缸(3)驱动并沿着导轨(4)进行上下滑动，所述盖板(5)下滑至最低点时则正好覆于所述加热底座(2)上表面，其特征在于：所述加热底座(2)内设有可拆卸的内芯(6)，所述内芯(6)上开有用于放置密封条的圆弧形凹槽(7)，所述加热底座(2)侧面上设有支架(8)，所述支架(8)位于所述凹槽(7)的两个出口的其中一个出口处且高度与所述凹槽(7)内最低点齐平，所述支架(8)表面上设有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种密封条热弯装置，其特征在于：所述内芯(6)数量为两个或两个以上，并在所述加热底座(2)内呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种密封条热弯装置，其特征在于：所述加热底座(2)侧面与所述支架(8)之间设有隔热棉(9)。