CN207310464U - 一种具有加热功能的塑胶挤出模具 - Google Patents
一种具有加热功能的塑胶挤出模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207310464U CN207310464U CN201721313493.XU CN201721313493U CN207310464U CN 207310464 U CN207310464 U CN 207310464U CN 201721313493 U CN201721313493 U CN 201721313493U CN 207310464 U CN207310464 U CN 207310464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- die main
- heating
- die
- plastic cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种具有加热功能的塑胶挤出模具，包括模具主体，模具主体内通过支架连接有分流锥，分流锥连接有芯轴，芯轴外侧套有口模，口模远离模具主体一端通过紧固螺栓连接有挤出头，模具主体外侧罩有加热机构，加热机构包括加热套和传热片，传热片均匀等间距的粘接在加热套内侧，且加热套通过导线连接有插头，加热套两端均粘接有连接片，两连接片之间通过长螺柱贯穿两者并配合相应螺母进行连接，传热片内侧和模具主体外侧均均匀等间距的设置有多个防滑齿，且传热片上防滑齿与模具主体上防滑齿之间相互啮合。本实用新型有效解决了因挤出模具流道中的熔融状态的胶料质量不均，影响塑胶质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的塑胶挤出模具。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的塑胶挤出模具大多结构简单，并不具有辅助加热功能，只能通过挤出机挤出胶料时的余热保证胶料在流道中呈现熔融状态，但这就会导致一部分胶料会因温度不足而凝固，造成胶料质量不均，从而影响塑胶成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的塑胶挤出模具缺少辅助加热功能的缺点，而提出的一种具有加热功能的塑胶挤出模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种具有加热功能的塑胶挤出模具，包括模具主体，所述模具主体两侧设置有安装孔，所述模具主体内通过支架连接有分流锥，所述分流锥与模具主体之间形成流道，所述分流锥连接有芯轴，且所述分流锥与芯轴为一体式结构，所述芯轴外侧套有口模，且所述口模活动连接在模具主体上，所述口模与芯轴之间形成型腔，所述口模远离模具主体一端通过紧固螺栓连接有挤出头，所述模具主体外侧罩有加热机构，所述加热机构包括加热套和传热片，所述传热片均匀等间距的粘接在加热套内侧，且所述加热套通过导线连接有插头，所述加热套两端均粘接有连接片，两所述连接片之间通过长螺柱贯穿两者并配合相应螺母进行连接，所述传热片内侧和模具主体外侧均均匀等间距的设置有多个防滑齿，且所述传热片上防滑齿与模具主体上防滑齿之间相互啮合。
优选的，所述加热套为软质石棉加热套。
优选的，所述口模两侧均开有螺纹孔，所述模具主体两侧设置有连接耳，所述口模与连接耳之间通过紧固螺栓贯穿连接耳并螺接在螺纹孔中进行固定。
优选的，所述加热套外侧包裹有一圈保温套。
优选的，所述口模外侧通过螺钉密封连接有压盖。
本实用新型提出的一种具有加热功能的塑胶挤出模具，有益效果在于：通过对传统的塑胶挤出模具进行结构改进，在模具主体外侧加装辅助加热机构，同时该辅助加热机构能够随时拆卸和安装，并能根据模具尺寸调节自身大小，从而有效解决了因挤出模具流道中的熔融状态的胶料质量不均，影响塑胶成品质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有加热功能的塑胶挤出模具的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有加热功能的塑胶挤出模具的加热机构结构示意图。
图中：安装孔1、模具主体2、流道3、分流锥4、连接耳5、螺纹孔6、压盖7、紧固螺栓8、型腔9、芯轴10、挤出头11、口模12、传热片13、加热机构14、插头15、导线16、防滑齿17、加热套18、长螺柱19、连接片20、保温套21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有加热功能的塑胶挤出模具，包括模具主体2，模具主体2两侧设置有安装孔1，模具主体2内通过支架连接有分流锥4，分流锥4与模具主体2之间形成流道3，分流锥4连接有芯轴10，且分流锥4与芯轴10为一体式结构，芯轴10外侧套有口模12，且口模12活动连接在模具主体2上，口模12两侧均开有螺纹孔6，模具主体2两侧设置有连接耳5，口模12与连接耳5之间通过紧固螺栓8贯穿连接耳5并螺接在螺纹孔6中进行固定，口模12与芯轴10之间形成型腔9，口模12远离模具主体2一端通过紧固螺栓8连接有挤出头11，口模12外侧通过螺钉密封连接有压盖7。
通过安装孔1将模具整体安装在挤出机端部，挤出机挤出的熔融状态的胶料由流道3流入模具主体2中，经分流锥4分流锥分流后，进入口模12与芯轴10之间形成的型腔9中塑化成型，然后由挤出头11流出，完成整个挤出成型过程。
模具主体2外侧罩有加热机构14，加热机构14包括加热套18和传热片13，加热套18为软质石棉加热套，传热片13均匀等间距的粘接在加热套18内侧，且加热套18通过导线16连接有插头15，加热套18两端均粘接有连接片20，两连接片20之间通过长螺柱19贯穿两者并配合相应螺母进行连接，传热片13内侧和模具主体2外侧均均匀等间距的设置有多个防滑齿17，且传热片13上防滑齿17与模具主体2上防滑齿17之间相互啮合，加热套18外侧包裹有一圈保温套21，加热机构14用于对模具主体2内的熔融状态的胶料进行辅助加热，确保胶料质量均匀，使用时，将传热片13上防滑齿17与模具主体2上防滑齿17之间相互啮合，然后将两连接片20之间通过长螺柱19贯穿两者并配合相应螺母进行连接，完成整个加热机构14的装配，将插头15与外接电源连接，即可利用加热套18对模具进行加热，传热片13为具有较高绝缘耐火程度的云母传热片，既能保证热量快速传至模具中，又能避免因高温造成的火灾情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有加热功能的塑胶挤出模具，包括模具主体(2)，所述模具主体(2)两侧设置有安装孔(1)，所述模具主体(2)内通过支架连接有分流锥(4)，所述分流锥(4)与模具主体(2)之间形成流道(3)，其特征在于，所述分流锥(4)连接有芯轴(10)，且所述分流锥(4)与芯轴(10)为一体式结构，所述芯轴(10)外侧套有口模(12)，且所述口模(12)活动连接在模具主体(2)上，所述口模(12)与芯轴(10)之间形成型腔(9)，所述口模(12)远离模具主体(2)一端通过紧固螺栓(8)连接有挤出头(11)，所述模具主体(2)外侧罩有加热机构(14)，所述加热机构(14)包括加热套(18)和传热片(13)，所述传热片(13)均匀等间距的粘接在加热套(18)内侧，且所述加热套(18)通过导线(16)连接有插头(15)，所述加热套(18)两端均粘接有连接片(20)，两所述连接片(20)之间通过长螺柱(19)贯穿两者并配合相应螺母进行连接，所述传热片(13)内侧和模具主体(2)外侧均均匀等间距的设置有多个防滑齿(17)，且所述传热片(13)上防滑齿(17)与模具主体(2)上防滑齿(17)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的塑胶挤出模具，其特征在于，所述加热套(18)为软质石棉加热套。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的塑胶挤出模具，其特征在于，所述口模(12)两侧均开有螺纹孔(6)，所述模具主体(2)两侧设置有连接耳(5)，所述口模(12)与连接耳(5)之间通过紧固螺栓(8)贯穿连接耳(5)并螺接在螺纹孔(6)中进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的塑胶挤出模具，其特征在于，所述加热套(18)外侧包裹有一圈保温套(21)。
5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的塑胶挤出模具，其特征在于，所述口模(12)外侧通过螺钉密封连接有压盖(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721313493.XU CN207310464U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种具有加热功能的塑胶挤出模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721313493.XU CN207310464U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种具有加热功能的塑胶挤出模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207310464U true CN207310464U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62429917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721313493.XU Expired - Fee Related CN207310464U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种具有加热功能的塑胶挤出模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207310464U (zh) |
-
2017
- 2017-10-12 CN CN201721313493.XU patent/CN207310464U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109177150A (zh) | 一种同轴3d打印工艺及设备 | |
| CN206733547U (zh) | Hdpe双层复合管挤塑模具 | |
| CN207310464U (zh) | 一种具有加热功能的塑胶挤出模具 | |
| CN202640733U (zh) | 给水管材模具挤出互换机构 | |
| CN107553865A (zh) | 一种具有加热功能的塑胶挤出模具 | |
| CN207207071U (zh) | 管材成型设备用挤压模具 | |
| CN205588615U (zh) | 热熔胶二次加热过滤结构 | |
| CN204658901U (zh) | 一种塑料挤出模具 | |
| CN203622901U (zh) | 一出十二橡塑挤出模头 | |
| CN204869570U (zh) | 一种在线式双向拉伸塑料挤出模具 | |
| CN207156409U (zh) | 一种带有双层过滤网的挤出模具 | |
| CN206855963U (zh) | 分级导料的线缆挤出机机头 | |
| CN205033551U (zh) | 一种双通道进料模头挤出设备 | |
| CN205395024U (zh) | 一种使用热流道的塑胶模具结构 | |
| CN209440891U (zh) | 一种管材成型设备用挤压模具 | |
| CN108544730A (zh) | 一种天线罩挤出模具 | |
| CN204222028U (zh) | 一种聚氨酯胶乳避孕套生产用模具 | |
| CN102773992A (zh) | 内加热式挤出装置 | |
| CN204278440U (zh) | 软硬共挤密封用风道护板挤出装置 | |
| CN110696319B (zh) | 一种聚氯乙烯pvc给水管模具 | |
| CN107186993A (zh) | 一种管材成型设备用挤压模具 | |
| CN204278468U (zh) | 挤出机机头 | |
| CN204701111U (zh) | 一种塑料挤出机的成型模具 | |
| CN207954519U (zh) | 一种用于小型转子铁芯注塑的热流道模具 | |
| CN207758086U (zh) | 一种电缆挤塑用复合结构模套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180504 Termination date: 20181012 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |