CN207310295U - 吸尘接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘接头，包括：吸尘接头本体，所述吸尘接头本体内具有空腔，所述吸尘接头本体的一侧敞开，所述吸尘接头本体的所述一侧适于吸附在待钻孔的表面上，所述吸尘接头本体的与所述吸尘接头本体的所述一侧相对的另一侧形成有适于穿过钻头的通孔，所述通孔与所述钻头之间具有间隙，所述吸尘接头本体上形成有与所述空腔相通的吸尘口。根据本实用新型的吸尘接头，通过设置吸尘接头本体，使得吸尘接头的结构简单，使用寿命长，当吸尘接头用于钻孔时，既可以保护室内外的环境，无需对室内外进行打扫，同时又保护了操作者的健康。

Description

吸尘接头

技术领域

本实用新型涉及集尘领域，尤其是涉及一种吸尘接头。

背景技术

在安装空调器等电器时，需要穿墙钻孔。然而，在钻孔的过程中，灰尘等四处飞扬，污染了室内外的环境，同时，操作者因吸入了较多的灰尘等而影响其健康，而且，空调器安装完成后，需要对室内外进行打扫。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种吸尘接头，这种吸尘接头结构简单，使用寿命长，既保护了室内外的环境，又保护了操作者的健康。

根据本实用新型的吸尘接头，包括：吸尘接头本体，所述吸尘接头本体内具有空腔，所述吸尘接头本体的一侧敞开，所述吸尘接头本体的所述一侧适于吸附在待钻孔的表面上，所述吸尘接头本体的与所述吸尘接头本体的所述一侧相对的另一侧形成有适于穿过钻头的通孔，所述通孔与所述钻头之间具有间隙，所述吸尘接头本体上形成有与所述空腔相通的吸尘口。

根据本实用新型的吸尘接头，通过设置吸尘接头本体，使得吸尘接头的结构简单，使用寿命长。当吸尘接头用于钻孔时，产生的灰尘等可以聚集在空腔内并通过吸尘口排出，既保护了室内外的环境，无需对室内外进行打扫，同时又保护了操作者的健康。

另外，根据本实用新型的吸尘接头还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘接头本体的所述另一侧设有延伸筒，所述延伸筒位于所述空腔内且与所述通孔对应，所述延伸筒的底部形成有贯通的穿孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述延伸筒的自由端设有止挡件，所述止挡件自所述延伸筒的自由端朝向所述待钻孔的表面倾斜向内延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述延伸筒的横截面积大于所述通孔的横截面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘接头本体的所述一侧表面上设有吸附件，所述吸附件的邵氏硬度为H，其中所述H满足：60HC≤H≤80HC。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸附件为聚碳酸亚丙酯件或聚苯醚件。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘接头本体与所述吸附件的材质相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘接头本体与所述吸附件一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘口处设有朝向远离所述通孔的方向延伸的吸尘管。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘口处适于连接吸尘器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的吸尘接头的示意图；

图2是图1中所示的吸尘接头的另一个角度的示意图；

图3是图1中所示的吸尘接头的主视图；

图4是图1中所示的吸尘接头的后视图；

图5是图1中所示的吸尘接头的剖视图。

附图标记：

100：吸尘接头；

1：吸尘接头本体；10a：空腔；10b：通孔；10c：吸尘口；

2：吸附件；3：吸尘管；4：延伸筒；40a：集尘腔；40b：穿孔；

5：止挡件；50a：贯穿孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的吸尘接头100。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的吸尘接头100，包括吸尘接头本体1。

吸尘接头本体1内具有空腔10a，吸尘接头本体1的一侧敞开，吸尘接头本体1的上述一侧适于吸附在待钻孔的表面上，吸尘接头本体1的与吸尘接头本体1的上述一侧相对的另一侧形成有适于穿过钻头(图未示出)的通孔10b，通孔10b与钻头之间具有间隙，吸尘接头本体1上形成有与空腔10a相通的吸尘口10c。

例如，如图1所示，吸尘接头本体1内限定出空腔10a，吸尘接头本体1的后侧敞开，吸尘接头本体1的前侧形成有通孔10b，通孔10b与空腔10a相通。吸尘口10c可以位于通孔10b的下方，且吸尘口10c也与空腔10a相通。由此，吸尘接头100的整体结构简单，加工方便，而且，当吸尘接头100用于钻孔时，由于通孔10b与钻头之间设有间隙，可以避免高速旋转的钻头对吸尘接头本体1产生磨损，从而保护了吸尘接头本体1，延长了吸尘接头100的使用寿命，同时，外界大气可以通过通孔10b与钻头之间的间隙被吸入空腔10a内，从而可以顺利地带动空腔10a内钻孔产生的灰尘等从吸尘口10c排出，整个吸尘接头100的结构简单，易于实现。

当吸尘接头100用于钻孔时，吸尘口10c适于连接可以使空腔10a内形成负压的负压装置，以使吸尘接头本体1的后侧紧贴在待钻孔的表面例如墙面上，钻头穿设在通孔10b内，且钻头的头部可以止抵在待钻孔的表面例如墙面上。此时，启动上述负压装置，空腔10a内的压力逐渐降低，在负压的作用下，吸尘接头本体1可以吸附在待钻孔的表面例如墙面上。然后，启动钻头以在待钻孔的表面例如墙面上钻孔，钻孔产生的灰尘等被封闭在空腔10a内，随后与通过通孔10b与钻头之间的间隙被吸入空腔10a内的空气一起通过吸尘口10c流出以排出吸尘接头100，此后，上述含尘气流中的灰尘等可以在上述负压装置的作用下收集起来，并送入集尘装置内。由此，当吸尘接头100用于钻孔时，产生的灰尘等可以被全部收集起来，并排到相应的集尘装置内，灰尘等不会在室内外四处飞扬，既避免周围的环境例如室内外的环境受到污染，保护了室内外的空气环境，同时，操作者在钻孔时不会吸入较多的灰尘等影响健康，保护了操作者的健康；而且，操作者在完成钻孔后，不需要对室内外进行打扫，极大地方便了操作者。其中，通孔10b与钻头之间的间隙可以根据需要具体设置。

根据本实用新型实施例的吸尘接头100，通过设置吸尘接头本体1，使得吸尘接头100的结构简单，使用寿命长。当吸尘接头100用于钻孔时，产生的灰尘等可以聚集在空腔10a内并通过吸尘口10c排出，既保护了室内外的环境，无需对室内外进行打扫，同时又保护了操作者的健康。

进一步地，吸尘接头本体1的另一侧设有延伸筒4，延伸筒4位于空腔10a内且与通孔10b对应，延伸筒4的底部形成有贯通的穿孔40b。例如，如图1、图2和图5所示，延伸筒4设在吸尘接头本体1的前侧，且延伸筒4可以与通孔10b前后正对设置，延伸筒4内限定出与通孔10b相通的集尘腔40a，穿孔40b可以贯穿延伸筒4的底壁，使得集尘腔40a与空腔10a可以通过穿孔40b相通。

具体而言，如图1、图2和图5所示，延伸筒4可以大致形成为圆筒状，延伸筒4自通孔10b的后端向后延伸，使得当吸尘接头本体1的后侧紧贴在待钻孔的表面上时，延伸筒4可以与待钻孔的表面相止抵或者延伸筒4的后端邻近待钻孔的表面设置，此时钻头自前向后依次穿过通孔10b和延伸筒4且钻头的头部止抵在待钻孔的表面上。当启动钻头以在待钻孔的表面上钻孔，钻孔产生的大部分灰尘等可以被收集在集尘腔40a内，在气流的带动下通过穿孔40b与被吸入空腔10a内的空气一起通过吸尘口10c流出以排出吸尘接头100。由此，通过在空腔10a内设置延伸筒4、且延伸筒4的底部形成有贯通的穿孔40b使得集尘腔40a与空腔10a可以通过穿孔40b相通，从而钻孔产生的大部分灰尘等可以被收集在集尘腔40a内，并集中通过穿孔40b排出吸尘接头100，进一步避免了周围的环境受到污染，保护操作者的健康。

进一步而言，穿孔40b可以由延伸筒4的自由端的部分端面向前凹入形成，从而使得部分灰尘直接掉落穿过穿孔40b以排出吸尘接头100，避免灰尘等在集尘腔40a内聚集导致穿孔40b堵塞，保证了吸尘接头100的使用可靠性。

具体地，延伸筒4的自由端设有止挡件5，止挡件5自延伸筒4的自由端朝向待钻孔的表面倾斜向内延伸。例如，如图2、图4和图5所示，止挡件5可以设在延伸筒4后端的边缘处，止挡件5的横截面积由前向后减小使得止挡件5大致形成为锥状结构。当吸尘接头本体1的后侧紧贴在待钻孔的表面上时，止挡件5的后端与待钻孔的表面相止抵，钻头自前向后依次穿过通孔10b和延伸筒4且钻头的头部止抵在待钻孔的表面上；启动钻头以在待钻孔的表面上钻孔，由于止挡件5的阻挡作用、钻孔产生的灰尘等可以全部被收集在集尘腔40a内，在气流的带动下通过穿孔40b与被吸入空腔10a内的空气一起通过吸尘口10c流出以排出吸尘接头100。这里，需要说明的是，方向“内”是指靠近延伸筒4的中心轴线的方向。

由此，通过在延伸筒4的自由端设置止挡件5，从而钻孔产生的灰尘等可以全部被收集在集尘腔40a内，并集中通过穿孔40b排出吸尘接头100，进一步避免了周围的环境受到污染，保护操作者的健康，同时避免了灰尘等在空腔10a内四处飞扬，方便了吸尘接头100的清洗。其中，吸尘接头本体1、延伸筒4和止挡件5可以一体成型，以提高加工效率。

如图2、图4和图5所示，止挡件5的底部可以形成有与穿孔40b相通的贯穿孔50a，贯穿孔50a贯穿止挡件5的底壁且贯穿孔50a贯穿止挡件5的前后两端面，贯穿孔50a可以与穿孔40b前后正对设置，使得灰尘等可以全部被收集在集尘腔40a内、且部分灰尘直接集中通过贯穿孔50a和穿孔40b排出吸尘接头100，避免堵塞，提升了吸尘接头100的使用可靠性。

可选地，延伸筒4的横截面积大于通孔10b的横截面积。例如，在图2和图5的示例中，延伸筒4内的集尘腔40a可以大致形成为圆柱状结构，通孔10b为圆柱形孔，且集尘腔40a与通孔10b可以同轴设置，集尘腔40a的横截面积大于通孔10b的横截面积，从而当钻头穿设在通孔10b和延伸筒4内时，集尘腔40a的外壁面与钻头之间具有较大的间隙，使得钻孔产生的灰尘等可以顺利随气流排出，进一步避免了灰尘等在集尘腔40a内聚集导致堵塞，进一步提升了吸尘接头100的使用可靠性。

在本实用新型的一些可选实施例中，吸尘口10c适于连接吸尘器(图未示出)，例如，吸尘口10c处可以与吸尘器的软管等相连，启动吸尘器，可以将钻孔产生的灰尘等从空腔10a内吸走，经吸尘器过滤后排出干净的空气。由此，钻孔产生的灰尘等不会污染环境。

在本实用新型的进一步实施例中，吸尘接头本体1的一侧表面上设有吸附件2，吸附件2的邵氏硬度为H，其中H满足：60HC≤H≤80HC。例如，如图1所示，吸尘接头本体1的后侧表面上设有吸附件2，吸附件2的邵氏硬度H满足：60HC≤H≤80HC，由此，吸附件2的材质较软，方便了吸尘接头100与待钻孔的表面之间的密封，密封效果好，从而保证了空腔10a内负压的形成，进而使得吸尘接头100可以在负压的作用下吸附在待钻孔的表面上，无需再用其他方式固定吸尘接头100，极大地方便了操作者。

可选地，吸附件2为聚碳酸亚丙酯(PPC)件或聚苯醚(PPE)件等，由此，吸附件2的尺寸稳定，无毒、具有良好的环保性。

进一步可选地，吸尘接头本体1与吸附件2的材质相同，此时，吸尘接头本体1可以与吸附件2一体成型，从而提高了吸尘接头100的加工效率。当然，吸尘接头本体1与吸附件2的材质还可以不同，例如，吸附件2可以采用相对较软的材料，吸尘接头本体1可以采用相对较硬的材料，此时，吸尘接头本体1和吸附件2可以分开单独成型，然后再连接成一体。

在本实用新型的进一步实施例中，吸尘口10c处设有朝向远离通孔10b的方向延伸的吸尘管3。例如，如图1所示，通孔10b可以位于吸尘接头本体1的上部，吸尘口10c位于通孔10b的下方，吸尘管3自吸尘口10c处向下延伸，当吸尘接头100用于钻孔时，避免了钻头与吸尘管3之间发生干涉，而且由于灰尘自身受重力作用，通过设置吸尘管3向下延伸，方便了重量较大的灰尘等的排出。当吸尘口10c处连接吸尘器时，可以将吸尘管3与吸尘器的软管相连，且吸尘管3与软管之间可以形成过盈配合以保证密封。

可选地，吸尘管3上可以形成有波纹结构(图未示出)，使得吸尘管3可以在波纹结构处发生弯折以改变吸尘管3的延伸方向，方便了吸尘管3与吸尘器的软管之间的连接，同时避免了吸尘管3因连接外力较大而导致破坏，起到了保护吸尘管3的作用。

根据本实用新型实施例的吸尘接头100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种吸尘接头，其特征在于，包括：

吸尘接头本体，所述吸尘接头本体内具有空腔，所述吸尘接头本体的一侧敞开，所述吸尘接头本体的所述一侧适于吸附在待钻孔的表面上，所述吸尘接头本体的与所述吸尘接头本体的所述一侧相对的另一侧形成有适于穿过钻头的通孔，所述通孔与所述钻头之间具有间隙，所述吸尘接头本体上形成有与所述空腔相通的吸尘口。

2.根据权利要求1所述的吸尘接头，其特征在于，所述吸尘接头本体的所述另一侧设有延伸筒，所述延伸筒位于所述空腔内且与所述通孔对应，所述延伸筒的底部形成有贯通的穿孔。

3.根据权利要求2所述的吸尘接头，其特征在于，所述延伸筒的自由端设有止挡件，所述止挡件自所述延伸筒的自由端朝向所述待钻孔的表面倾斜向内延伸。

4.根据权利要求2所述的吸尘接头，其特征在于，所述延伸筒的横截面积大于所述通孔的横截面积。

5.根据权利要求1所述的吸尘接头，其特征在于，所述吸尘接头本体的所述一侧表面上设有吸附件，所述吸附件的邵氏硬度为H，其中所述H满足：60HC≤H≤80HC。

6.根据权利要求5所述的吸尘接头，其特征在于，所述吸附件为聚碳酸亚丙酯件或聚苯醚件。

7.根据权利要求5所述的吸尘接头，其特征在于，所述吸尘接头本体与所述吸附件的材质相同。

8.根据权利要求7所述的吸尘接头，其特征在于，所述吸尘接头本体与所述吸附件一体成型。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的吸尘接头，其特征在于，所述吸尘口处设有朝向远离所述通孔的方向延伸的吸尘管。

10.根据权利要求1所述的吸尘接头，其特征在于，所述吸尘口处适于连接吸尘器。