CN207309834U - 一种y型圈快速装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Y型圈快速装配工具，包括上盖（1）、弹簧一（2）、内六角螺钉（3）、弹簧二（4）、锥套（5）、顶杆（6）、导套（7）、旋转套（8）、压爪（9）和导锥（10），所述顶杆（6）的一端安装上盖（1）并沿轴向依次装配弹簧一（2）、内六角螺钉（3）、弹簧二（4）、锥套（5）、导套（7）、旋转套（8）和压爪（9），所述顶杆（6）的另一端与装配有Y型圈的导锥（10）接触。本实用新型的Y型圈快速装配工具用于液压泵和/或阀类产品安装Y型圈活动密封件，使安装过程轻松、快捷。

Description

一种Y型圈快速装配工具

技术领域

本实用新型涉及一种装配工具，具体涉及一种Y型圈快速装配工具。

背景技术

随着科技的不断发展，液压泵和阀类产品大部分采用了Y型圈作为活动密封件。如公开号为CN201412285Y的中国实用新型专利公开了一种液压泵，它具有泵体、与泵体连接的卸压阀组件、连接在卸压阀组件上的手柄和油箱，卸压阀组件包括阀体、设置于阀体上的低压柱塞与高压柱塞和开设于阀体上的油口，高压柱塞位于低压柱塞与油口之间，在阀体上各油路口还设置有密封圈，低压柱塞靠近高压柱塞处的密封圈为Ｙ型圈，高压柱塞外圈设置的密封圈为挡圈、垫圈和衬圈，手柄前端套有手柄套，手柄与卸压阀组件通过连杆与摇臂连接，操作不会造成柱塞卡死和容易磨损，密封圈的稳定性得到提高。

液压泵产品使用的Y型圈需要承受压力大，所以Y型圈设计时就会增粗加厚导致传统装配方法的困难增加很多。因此，需要设计一种Y型圈装配工具来彻底解决此困难，让装配人员轻松的完成装配过程。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种Y型圈快速装配工具，它由上盖、弹簧、锥套、顶杆、导套、压爪、导锥等部件组成，用于液压泵和/或阀类产品安装Y型圈活动密封件，使装配过程轻松、便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于液压泵和/或阀类产品安装Y型圈活动密封件的Y型圈快速装配工具，包括上盖、弹簧一、内六角螺钉、弹簧二、锥套、顶杆、导套、旋转套、压爪和导锥，所述顶杆的一端安装上盖并沿轴向依次装配弹簧一、内六角螺钉、弹簧二、锥套、导套、旋转套和压爪，所述顶杆的另一端与装配有Y型圈的导锥接触。

优选的是，所述压爪具有至少四个爪部。

在上述任一技术方案中优选的是，所述压爪的四个爪部与导锥尖端为间隙配合。

在上述任一技术方案中优选的是，所述顶杆尾部小端直径大于导锥尖端直径。

在上述任一技术方案中优选的是，所述上盖卡设于外力机构中。

在上述任一技术方案中优选的是，所述导锥下部连接液压泵或阀类产品连接轴并与外力座板接触。

在上述任一技术方案中优选的是，所述Y型圈的内孔通过导锥尖端装入导锥上端，所述导锥的轴线与上盖、弹簧一、内六角螺钉、弹簧二、锥套、顶杆、导套、旋转套、压爪件保持轴线共线。

在上述任一技术方案中优选的是，所述压爪的四个爪部凹痕压紧部位设置为A端，所述压爪的四个爪部与Y型圈平面接触一面设置为B面。

在上述任一技术方案中优选的是，所述上盖、锥套、顶杆、导套、旋转套、压爪、导锥均采用碳素钢材料制成。

在上述任一技术方案中优选的是，所述弹簧一和所述弹簧二均采用65Mn钢经过热处理制作而成。

液压泵和/或阀类产品大部分采用了Y型圈作为活动密封件，如液压泵产品使用的Y型圈需要承受压力大，Y型圈设计时就会增粗加厚，导致传统装配方法的困难增加很多。本实用新型设计的Y型圈快速装配工具，能彻底解决此困难，让装配人员轻松的完成装配过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为按照本实用新型的Y型圈快速装配工具的一优选实施例的工具结构示意图；

图2为按照本实用新型的Y型圈快速装配工具的一优选实施例的顶杆在弹簧一作用下产生N方向力的工具工作过程示意图；

图3为按照本实用新型的Y型圈快速装配工具的一优选实施例的Y型圈在牙爪推力下通过导锥装入环槽的工具工作过程示意图；

图4为按照本实用新型的Y型圈快速装配工具的一优选实施例的外力机构沿K方向退回时导锥退出牙爪的工具工作过程示意图。

附图标记：

1、上盖，2、弹簧一，3、内六角螺钉，4、弹簧二，5、锥套，6、顶杆，7、导套，8、旋转套，9、压爪，10、导锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出一种Y型圈快速装配工具，用来轻松解决液压泵和/或阀类产品安装Y型圈活动密封件的技术问题。

如图1所示，本实用新型实施例所述的Y型圈快速装配工具包括上盖1、弹簧一2、内六角螺钉3、弹簧二4、锥套5、顶杆6、导套7、旋转套8、压爪9和导锥10，顶杆6的一端安装上盖1并沿轴向依次装配弹簧一2、内六角螺钉3、弹簧二4、锥套5、导套7、旋转套8和压爪9，顶杆6的另一端与装配有Y型圈的导锥10接触。

本实施例所述的Y型圈快速装配工具，压爪9具有四个爪部。

本实施例所述的Y型圈快速装配工具，压爪9的四个爪部与导锥10尖端为间隙配合。

本实施例所述的Y型圈快速装配工具，顶杆6尾部小端直径大于导锥10尖端直径。

本实施例所述的Y型圈快速装配工具，上盖1卡设于外力机构中。

本实施例所述的Y型圈快速装配工具，导锥10下部连接液压泵或阀类产品连接轴并与外力座板接触。

本实施例所述的Y型圈快速装配工具，Y型圈的内孔通过导锥10尖端装入导锥10上端，所述导锥10的轴线与上盖1、弹簧一2、内六角螺钉3、弹簧二4、锥套5、顶杆6、导套7、旋转套8、压爪9件保持轴线共线。

本实施例所述的Y型圈快速装配工具，压爪9的四个爪部凹痕压紧部位设置为A端，所述压爪9的四个爪部与Y型圈平面接触一面设置为B面。

本实施例所述的Y型圈快速装配工具，上盖1、锥套5、顶杆6、导套7、旋转套8、压爪9、导锥10均采用碳素钢材料制成。

本实施例所述的Y型圈快速装配工具，弹簧一2和所述弹簧二4均采用65Mn钢经过热处理制作而成。

液压泵和/或阀类产品大部分采用了Y型圈作为活动密封件，如液压泵产品使用的Y型圈需要承受压力大，Y型圈设计时就会增粗加厚，导致传统装配方法的困难增加很多。本实用新型实施例提供的Y型圈快速装配工具技术方案，能彻底解决此困难，让装配人员轻松的完成装配过程。

结合图1至4，对本实用新型实施例所述的Y型圈快速装配工具的工作原理进行说明：

如图1所示，Y型圈快速装配工具由上盖1、弹簧一2、内六角螺钉3、弹簧二4、锥套5、顶杆6、导套7、旋转套8、压爪9、导锥10构成。

如图2所示，顶杆6在弹簧一2作用力下，产生向N方向的力，压爪9的四个爪部在弹簧二4和锥套5力传递下，压爪9的四个爪部的A端始终会有向轴线方向收缩力压紧件顶杆6尾部小端，Y型圈内孔通过件导锥10尖端装入导锥10上端，这时保持导锥10轴线与上盖1、弹簧一2、内六角螺钉3、弹簧二4、锥套5、顶杆6、导套7、旋转套8、压爪9组件轴线共线。

如图3所示，当上盖1、弹簧一2、内六角螺钉3、弹簧二4、锥套5、顶杆6、导套7、旋转套8、压爪9组件运动前，导锥10的尖端通过压爪9的四个爪部时，会保持件导锥10尖端与压爪9的四个爪部之间一定间隙（因顶杆6尾部小端直径大于导锥10尖端直径），外力机构使上盖1、弹簧一2、内六角螺钉3、弹簧二4、锥套5、顶杆6、导套7、旋转套8、压爪9组件往N方向运动，此时，导锥10与顶杆6接触，当上盖1、弹簧一2、内六角螺钉3、弹簧二4、锥套5、顶杆6、导套7、旋转套8、压爪9组件继续下方运动时，顶杆6和弹簧一2在导锥10力作用下向K方向退回，压爪9的四个爪部的A端自然过渡压到导锥10的锥面上，当上盖1、弹簧一2、内六角螺钉3、弹簧二4、锥套5、顶杆6、导套7、旋转套8、压爪9组件再继续往N方向运动，压爪9的四个爪部的B面与Y型圈平面紧贴在一起，从推动Y型圈往N方向运动。当Y型圈在压爪9的四个爪部推力下通过导锥10时，自动装入环槽空中。

如图4所示，外力机构沿K方向退回时，导锥10不再产生作用力，而且只受压爪9的四个爪部夹紧力和顶杆6传递弹簧一2弹向N方向力作用下，此时夹紧力小于顶杆6传递弹簧一2向N方向弹力，就会推动导锥10向N方向运动，最后导锥10完全退出压爪9的四个爪部。这时整个操作流程完成。

以上所述仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非是对本实用新型的范围进行限定；以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围；在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的任何修改、等同替换、改进等，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种Y型圈快速装配工具，用于液压泵和/或阀类产品安装Y型圈活动密封件，其特征在于：所述Y型圈快速装配工具包括上盖（1）、弹簧一（2）、内六角螺钉（3）、弹簧二（4）、锥套（5）、顶杆（6）、导套（7）、旋转套（8）、压爪（9）和导锥（10），所述顶杆（6）的一端安装上盖（1）并沿轴向依次装配弹簧一（2）、内六角螺钉（3）、弹簧二（4）、锥套（5）、导套（7）、旋转套（8）和压爪（9），所述顶杆（6）的另一端与装配有Y型圈的导锥（10）接触。

2.如权利要求1所述的Y型圈快速装配工具，其特征在于：所述压爪（9）具有至少四个爪部。

3.如权利要求1或2所述的Y型圈快速装配工具，其特征在于：所述压爪（9）的四个爪部与导锥（10）尖端为间隙配合。

4.如权利要求1所述的Y型圈快速装配工具，其特征在于：所述顶杆（6）尾部小端直径大于导锥（10）尖端直径。

5.如权利要求1所述的Y型圈快速装配工具，其特征在于：所述上盖（1）卡设于外力机构中。

6.如权利要求1所述的Y型圈快速装配工具，其特征在于：所述导锥（10）下部连接液压泵或阀类产品连接轴并与外力座板接触。

7.如权利要求1所述的Y型圈快速装配工具，其特征在于：所述Y型圈的内孔通过导锥（10）尖端装入导锥（10）上端，所述导锥（10）的轴线与上盖（1）、弹簧一（2）、内六角螺钉（3）、弹簧二（4）、锥套（5）、顶杆（6）、导套（7）、旋转套（8）、压爪（9）件保持轴线共线。

8.如权利要求3所述的Y型圈快速装配工具，其特征在于：所述压爪（9）的四个爪部凹痕压紧部位设置为A端，所述压爪（9）的四个爪部与Y型圈平面接触一面设置为B面。

9.如权利要求1所述的Y型圈快速装配工具，其特征在于：所述上盖（1）、锥套（5）、顶杆（6）、导套（7）、旋转套（8）、压爪（9）、导锥（10）均采用碳素钢材料制成。

10.如权利要求1所述的Y型圈快速装配工具，其特征在于：所述弹簧一（2）和所述弹簧二（4）均采用65Mn钢经过热处理制作而成。