CN207309053U - 一种单轴承结构电刨刀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单轴承结构电刨刀体，包括机壳、支撑座、传动轴、刨刀体和带轮；支撑座固定在机壳上，传动轴通过前后两个轴承安装在支撑座中；刨刀体中开设有同轴且连通的支撑座安装孔、传动轴安装孔和压板安装孔，传动轴的前部和支撑座的前部分别设置在传动轴安装孔和支撑座安装孔中，压板安装孔中依次设有穿孔压板、弹性垫圈和螺钉，传动轴的前端开设有内螺纹孔，螺钉穿过弹性垫圈和穿孔压板后旋入内螺纹孔中，将刨刀体紧固在传动轴上。本实用新型通过将刀体两个轴承结构改为内置单轴承结构，实现了刀体简易更换的目的，拓展了电刨的使用功能，不但能够通过更换刀体实现砂滚磨屑，而且还实现了可以无限接近侧立面进行磨屑或者刨屑的功能。

Description

一种单轴承结构电刨刀体

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种单轴承结构电刨刀体。

背景技术

目前市面上现有的电刨产品，其功能较为单一，通常只具备有平面刨屑功能以及台阶刨的功能。同时，参见图1所示，在传统的电刨产品中，局限于刀体传动设计，使得电刨产品的刀体无法实现简易更换，也就无法进一步拓展电刨的功能。

实用新型内容

为了拓展电刨的使用功能，本实用新型旨在提供一种单轴承结构电刨刀体，使得电刨具备贴墙刨削功能以及通过快速更换刀体，实现砂棍模削的功能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种单轴承结构电刨刀体，包括机壳、支撑座、传动轴、刨刀体和带轮；所述支撑座固定在所述机壳上，所述支撑座的内部开设有能够容纳所述传动轴的通孔，所述通孔的前后两端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述传动轴通过所述第一轴承和所述第二轴承安装在所述支撑座的通孔中；

所述传动轴的前后两端均露出于所述支撑座之外，所述传动轴的后端与所述带轮连接，所述带轮与位于其上方的传动带连接，所述带轮和所述传动带的外部设置有一个护罩，所述护罩与所述机壳形成一个整体；

所述刨刀体的后部开设有支撑座安装孔，所述刨刀体的中部开设有传动轴安装孔，所述刨刀体的前部开设有压板安装孔，所述传动轴安装孔与所述支撑座安装孔、所述压板安装孔分别连通，且同轴；

所述刨刀体套设在所述传动轴的前部以及所述支撑座的前部，其中，所述传动轴的前部位于所述传动轴安装孔中，所述支撑座的前部位于所述支撑座安装孔中；所述传动轴的最前端位于所述压板安装孔中，且套设有穿孔压板，所述传动轴的最前端开设有内螺纹孔，所述穿孔压板的外侧通过弹性垫圈设置有一螺钉，所述螺钉穿过所述弹性垫圈和所述穿孔压板后旋入所述内螺纹孔中，将所述刨刀体紧固在所述传动轴上。

进一步的，第二轴承与所述支撑座前端挡圈之间设置有一个孔用挡圈。

进一步的，所述传动轴最前端的端面与所述穿孔压板的外侧端面齐平。

优选的，所述刨刀体为刀片，用于刨削使用。

优选的，所述刨刀体为桶形砂纸，用于砂滚磨削使用。

优选的，所述传动轴的最前端和所述穿孔压板之间采用端面压紧形式连接。

优选的，所述传动轴的最前端和所述穿孔压板之间采用扁方形式连接。

优选的，所述传动轴的最前端和所述穿孔压板之间采用花健形式连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将刀体两个轴承结构改为内置单轴承结构，实现了刀体简易更换的目的，拓展了电刨的使用功能，不但能够通过更换刀体实现砂滚磨屑，而且还实现了可以无限接近侧立面进行磨屑或者刨屑的功能。

2、本实用新型可通过拆卸和紧固螺钉、弹簧垫圈、穿孔压板的组合以实现简易更换刨刀体的目标。

3、本实用新型的刨刀体可以是装配刀片用于刨削使用，也可以装配桶形砂纸，用于砂滚磨削使用，大大拓展了电刨的使用功能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的双轴承结构电刨刀体的剖视图；

图2为本实用新型的单轴承结构电刨刀体的剖视图；

图3为本实用新型的单轴承结构电刨刀体的装配图。

图中附图标号：1、机壳；2、支撑座；3、传动轴；4、刨刀体；5、带轮；6、传动带；7、第一轴承；8、第二轴承；9、穿孔压板；10、弹性垫圈；11、螺钉；12、护罩。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图2-3所示，一种单轴承结构电刨刀体，包括机壳1、支撑座2、传动轴3、刨刀体4和带轮5；所述支撑座2固定在所述机壳1上，所述支撑座2的内部开设有能够容纳所述传动轴3的通孔，所述通孔的前后两端分别设置有第一轴承7和第二轴承8，所述传动轴3通过所述第一轴承7和所述第二轴承8安装在所述支撑座2的通孔中；

所述传动轴3的前后两端均露出于所述支撑座2之外，所述传动轴3的后端与所述带轮5连接，所述带轮5与位于其上方的传动带6连接，所述带轮5和所述传动带6的外部设置有一个护罩12，所述护罩12与所述机壳1形成一个整体；

所述刨刀体4的后部开设有支撑座安装孔，所述刨刀体4的中部开设有传动轴安装孔，所述刨刀体4的前部开设有压板安装孔，所述传动轴安装孔与所述支撑座安装孔、所述压板安装孔分别连通，且同轴；

所述刨刀体4套设在所述传动轴3的前部以及所述支撑座2的前部，其中，所述传动轴3的前部位于所述传动轴安装孔中，所述支撑座2的前部位于所述支撑座安装孔中；所述传动轴3的最前端位于所述压板安装孔中，且套设有穿孔压板9，所述传动轴3的最前端开设有内螺纹孔，所述穿孔压板9的外侧通过弹性垫圈10设置有一螺钉11，所述螺钉11穿过所述弹性垫圈10和所述穿孔压板9后旋入所述内螺纹孔中，将所述刨刀体4紧固在所述传动轴3上。

进一步的，第二轴承8与所述支撑座2前端挡圈之间设置有一个孔用挡圈13。

进一步的，所述传动轴3最前端的端面与所述穿孔压板9的外侧端面齐平。

优选的，所述刨刀体4为刀片，用于刨削使用。

优选的，所述刨刀体4为桶形砂纸，用于砂滚磨削使用。

优选的，所述传动轴3的最前端和所述穿孔压板9之间采用端面压紧形式连接。

优选的，所述传动轴3的最前端和所述穿孔压板9之间采用扁方形式连接。

优选的，所述传动轴3的最前端和所述穿孔压板9之间采用花健形式连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单轴承结构电刨刀体，其特征在于：包括机壳(1)、支撑座(2)、传动轴(3)、刨刀体(4)和带轮(5)；所述支撑座(2)固定在所述机壳(1)上，所述支撑座(2)的内部开设有能够容纳所述传动轴(3)的通孔，所述通孔的前后两端分别设置有第一轴承(7)和第二轴承(8)，所述传动轴(3)通过所述第一轴承(7)和所述第二轴承(8)安装在所述支撑座(2)的通孔中；

所述传动轴(3)的前后两端均露出于所述支撑座(2)之外，所述传动轴(3)的后端与所述带轮(5)连接，所述带轮(5)与位于其上方的传动带(6)连接，所述带轮(5)和所述传动带(6)的外部设置有一个护罩(12)，所述护罩(12)与所述机壳(1)形成一个整体；

所述刨刀体(4)的后部开设有支撑座安装孔，所述刨刀体(4)的中部开设有传动轴安装孔，所述刨刀体(4)的前部开设有压板安装孔，所述传动轴安装孔与所述支撑座安装孔、所述压板安装孔分别连通，且同轴；

所述刨刀体(4)套设在所述传动轴(3)的前部以及所述支撑座(2)的前部，其中，所述传动轴(3)的前部位于所述传动轴安装孔中，所述支撑座(2)的前部位于所述支撑座安装孔中；所述传动轴(3)的最前端位于所述压板安装孔中，且套设有穿孔压板(9)，所述传动轴(3)的最前端开设有内螺纹孔，所述穿孔压板(9)的外侧通过弹性垫圈(10)设置有一螺钉(11)，所述螺钉(11)穿过所述弹性垫圈(10)和所述穿孔压板(9)后旋入所述内螺纹孔中，将所述刨刀体(4)紧固在所述传动轴(3)上。

2.根据权利要求1所述的单轴承结构电刨刀体，其特征在于：第二轴承(8)与所述支撑座(2)前端挡圈之间设置有一个孔用挡圈(13)。

3.根据权利要求1所述的单轴承结构电刨刀体，其特征在于：所述传动轴(3)最前端的端面与所述穿孔压板(9)的外侧端面齐平。

4.根据权利要求1所述的单轴承结构电刨刀体，其特征在于：所述刨刀体(4)为刀片，用于刨削使用。

5.根据权利要求1所述的单轴承结构电刨刀体，其特征在于：所述刨刀体(4)为桶形砂纸，用于砂滚磨削使用。

6.根据权利要求1所述的单轴承结构电刨刀体，其特征在于：所述传动轴(3)的最前端和所述穿孔压板(9)之间采用端面压紧形式连接。

7.根据权利要求1所述的单轴承结构电刨刀体，其特征在于：所述传动轴(3)的最前端和所述穿孔压板(9)之间采用扁方形式连接。

8.根据权利要求1所述的单轴承结构电刨刀体，其特征在于：所述传动轴(3)的最前端和所述穿孔压板(9)之间采用花健形式连接。