CN207308605U - 一种具有耐久性的四片组合模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有耐久性的四片组合模，包括模具本体，所述模具本体在端部设置有外腔，且外腔与通道连通，所述通道与内腔连通，且外腔、通道和内腔均设置在模具本体上，所述内腔设置在模具本体的端部，且内腔上设置镶块，所述镶块外层固定设置有模组合。挤压模具的整体性能大大提升，相比整体模会因挤压受力开裂，可大大提高模具使用寿命，避免了多次更换模具，增加生产成本，该装置结构简单，性价比高，该具有耐久性的四片组合模通过设置四个90°的扇形片镶块和外层模组合，解决了挤压模具大都为整体模具容易出现因挤压受力而出现开裂现象，模具因此使用寿命低，模具结构单一不具备新颖性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合模技术领域，具体为一种具有耐久性的四片组合模。
背景技术
目前，挤压模具固定设置，不具备变化功能，挤压出来的产品单调，在挤压过后成型的产品品质一般，且如果内部压力过大，容易出现挤压开裂，现在的模具一般都是整体模具，结构单一，不具备新颖性，容易开裂，使用寿命低，不利于使用，影响工作效率和模具挤压成品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有耐久性的四片组合模，以解决上述背景技术中提出的挤压模具大都为整体模具容易出现因挤压受力而出现开裂现象，模具因此使用寿命低，模具结构单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐久性的四片组合模，包括模具本体，所述模具本体在端部设置有外腔，且外腔与通道连通，所述通道与内腔连通，且外腔、通道和内腔均设置在模具本体上，所述内腔设置在模具本体的端部，且内腔上设置镶块，所述镶块外层固定设置有模组合。
优选的，所述外腔、通道和内腔的中心点在一条水平直线上。
优选的，所述外腔在模具本体内构成的体积大于模组合和镶块形成的体积，且外腔比内腔截面面积大。
优选的，所述内腔通过模组合和镶块之间组合形成四方形或圆孔。
优选的，所述镶块形状为90°扇形片，且镶块设置为四块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有耐久性的四片组合模通过设置四个90°的扇形片镶块和外层模组合，解决了挤压模具大都为整体模具容易出现因挤压受力而出现开裂现象，模具因此使用寿命低，模具结构单一不具备新颖性的问题。该具有耐久性的四片组合模由四个90°的扇形片镶块，再外层加上模组合而成，内腔可组合形成四方形或圆孔，模具挤压出成品结构多样化，挤压模具本身的实用性能大大提升，可以应用多种加工，减少了生产成本，四片组合模的优点在使用挤压成型时，镶块间可有效的排出挤压形成的气，使得挤压成型更饱满，在观感效果上更强，使模具本身的特质更加卓越，加工出的成品也更加优秀，在挤压使四镶块会细微的往外扩张，待挤压产品退出后又复位，挤压模具的整体性能大大提升，且灵活性更好，相比整体模会因挤压受力开裂，可大大提高模具使用寿命，避免了多次更换模具，增加生产成本，该装置结构简单，性价比高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、模具本体，2、外腔，3、通道，4、内腔，5、镶块，6、模组合。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐久性的四片组合模，包括模具本体1、外腔2、通道3、内腔4、镶块5和模组合6，模具本体1在端部设置有外腔2，且外腔2与通道3连通，外腔2、通道3和内腔4 的中心点在一条水平直线上，在加工过程中保证产品加工的均匀性，且不会出现边角加工不均匀的现象，外腔2在模具本体1内构成的体积大于模组合6 和镶块5形成的体积，且外腔2比内腔4截面面积大，对待挤压的产品进行逐步挤压成型，给产品加工过程更加柔和，且难度降低，挤压更加均匀，称产品观感更加完美，通道3与内腔4连通，内腔4通过模组合6和镶块5之间组合形成四方形或圆孔，使挤压模具具备挤压产品成型的多样性，加工方式更加多样，实用性更强，且外腔2、通道3和内腔4均设置在模具本体1上，内腔4设置在模具本体1的端部，且内腔4上设置镶块5，镶块5和模组合6 之间具有韧性，且模具本体1在工作状态下镶块5可向外扩张，可以在挤压压力过大时，进行扩张可减免内部压力造成模具损坏的后果，镶块5形状为 90°扇形片，且镶块5设置为四块，组合方式多样，加工成品效果更好，使用性能更加优越，在模具挤压产品过程中可以更好的适应产品挤压的需求，镶块5外层固定设置有模组合6。
工作原理：在使用该具有耐久性的四片组合模时，首先，将待挤压的产品从外腔2中放置进入该具有耐久性的四片组合模中，待挤压的产品从外腔2 中进入，前端到达通道3时，由于进口变窄，待挤压的产品被挤压，当待挤压的产品继续伸入时，到达内腔4中，由于内腔4比通道3窄，待挤压的产品的边缘部位进行挤压，由于外腔2、通道3和内腔4的中心点在一条水平线上，待挤压的产品的边缘逐步进行挤压成型，镶块5和模组合6之间可以组成圆形或四方形，内腔4对待压的产品进行不同形状的挤压成型，镶块5在由于内部压力过大时可微微向外扩张，待挤压产品退出后又复位，这就是该具有耐久性的四片组合模的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有耐久性的四片组合模，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)在端部设置有外腔(2)，且外腔(2)与通道(3)连通，所述通道(3)与内腔(4)连通，且外腔(2)、通道(3)和内腔(4)均设置在模具本体(1)上，所述内腔(4)设置在模具本体(1)的端部，且内腔(4)上设置镶块(5)，所述镶块(5)外层固定设置有模组合(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐久性的四片组合模，其特征在于：所述外腔(2)、通道(3)和内腔(4)的中心点在一条水平直线上。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐久性的四片组合模，其特征在于：所述外腔(2)在模具本体(1)内构成的体积大于模组合(6)和镶块(5)形成的体积，且外腔(2)比内腔(4)截面面积大。
4.根据权利要求1所述的一种具有耐久性的四片组合模，其特征在于：所述内腔(4)通过模组合(6)和镶块(5)之间组合形成四方形或圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐久性的四片组合模，其特征在于：所述镶块(5)形状为90°扇形片，且镶块(5)设置为四块。
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2017
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