CN207307796U - 快速整粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速整粒机,包括斜置下料筒,斜置下料筒下端设置有整粒筒,整粒筒内设置有底部封闭的倒锥形筛网和位于筛网内侧的整粒刀,整粒刀与筛网内壁之间留有间隔;整粒筒上端设置有与斜置下料筒下端的法兰盘A相连接的法兰盘B,所述法兰盘B上侧面开设有一环形槽,所述筛网上端设置有伸入环形槽中的环形凸沿,环形槽深度大于环形凸沿厚度;所述法兰盘A上穿设有下端顶着筛网的环形凸沿上侧面的上调节螺钉,所述法兰盘B上穿设有上端顶着筛网的环形凸沿上侧面的下调节螺钉。本实用新型快速整粒机结构新颖,设计合理,筛网拆装简单,同时整粒刀与筛网之间的间隔大小可调,颗粒大小调节效果好,同时整体高度可调,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速整粒机。
背景技术
目前的快速整粒机筛网安装结构复杂,拆装清洗不方便,需要调节加工颗粒物的大小时,只能通过更换筛网或调节整粒刀的转速来实现,调节效果不佳;同时由于整粒刀做回转运动,在筛网底部容易残留部分物料无法被加工到,设备清洗时造成浪费。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖,使用方便的快速整粒机。
本实用新型采用以下方案实现:一种快速整粒机,包括斜置下料筒,斜置下料筒上端设置有料斗,斜置下料筒下端设置有整粒筒,整粒筒内设置有底部封闭的倒锥形筛网和位于筛网内侧的整粒刀,整粒刀与筛网内壁之间留有间隔;整粒筒上端设置有与斜置下料筒下端的法兰盘A相连接的法兰盘B,所述法兰盘B上侧面开设有一环形槽,所述筛网上端设置有伸入环形槽中的环形凸沿,环形槽深度大于环形凸沿厚度;所述法兰盘A上穿设有下端顶着筛网的环形凸沿上侧面的上调节螺钉,所述法兰盘B上穿设有上端顶着筛网的环形凸沿上侧面的下调节螺钉。
进一步的,所述筛网底部设置有向上凸起的隆起部。
进一步的,还包括位于整粒筒下方的底座,所述底座上方设置有支架,支架与底座之间设置有伸缩架;所述斜置下料筒一侧设置有与筛网同轴心线的连接筒,连接筒内设置有下端伸入筛网中的转轴,所述整粒刀安装于转轴上,连接筒上端安装于所述支架一侧,所述转轴上端向上穿过支架并设置有第一带轮,支架另一侧设置有电机,电机的转轴向上穿过支架并设置有第二带轮,第一带轮和第二带轮之间通过传动带相连接;连接筒和电机分别在伸缩架的两侧。
进一步的,所述底座底部设置有脚轮,所述伸缩架包括套接在一起并可相对滑动的下套筒和上套筒,所述支架固定与上套筒上端,所述支架上穿设有与其选择配合的丝杆,丝杆下端伸入下套筒中并且下套筒内设置有与丝杆相配合的螺母座,丝杆上端设置有手轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型快速整粒机结构新颖,设计合理,筛网拆装简单,同时整粒刀与筛网之间的间隔大小可调,颗粒大小调节效果好,同时整体高度可调,使用方便。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图;
图2是本实用新型实施例中整粒筒内部构造示意图;
图中标号说明:100-斜置下料筒、110-法兰盘A、111-上调节螺钉、200-料斗、300-整粒筒、310-筛网、311-环形凸沿、312-隆起部、320-整粒刀、330-法兰盘B、331-环形槽、332-下调节螺钉、400-底座、410-脚轮、420-下套筒、421-螺母座、500-支架、510-上套筒、520-丝杆、530-防护壳、600-连接筒、610-转轴、700-电机。
具体实施方式
如图1~2所示,一种快速整粒机,包括斜置下料筒100,斜置下料筒100上端设置有料斗200,斜置下料筒100下端设置有整粒筒300,整粒筒300内设置有底部封闭的倒锥形筛网310和位于筛网内侧的整粒刀320,整粒刀320与筛网310内壁之间留有间隔;整粒筒300上端设置有与斜置下料筒下端的法兰盘A110相连接的法兰盘B330,所述法兰盘B330上侧面开设有一环形槽331,所述筛网310上端设置有伸入环形槽331中的环形凸沿311,环形槽331深度大于环形凸沿311厚度;所述法兰盘A上穿设有下端顶着筛网的环形凸沿上侧面的上调节螺钉111,所述法兰盘B上穿设有上端顶着筛网的环形凸沿上侧面的下调节螺钉332,该筛网拆装方便,可以根据需要更换不同目数的筛网,并通过上、下调节螺钉微调筛网的位置,进而调节整粒刀与筛网之间的间隔大小,来调节加工得到的颗粒大小,配合并配合整粒刀的转速,调节效果更佳。
在本实施例中,所述筛网310底部设置有向上凸起的隆起部312,隆起部321保证筛网内无死角,不会残留加工不到的大颗粒物料。
在本实施例中,还包括位于整粒筒300下方的底座400,所述底座400上方设置有支架500,支架与底座之间设置有伸缩架;所述斜置下料筒100一侧设置有与筛网同轴心线的连接筒600,连接筒600内设置有下端伸入筛网中的转轴610,所述整粒刀320安装于转轴上,连接筒上端安装于所述支架500一侧,所述转轴上端向上穿过支架并设置有第一带轮,支架另一侧设置有电机700,电机的转轴向上穿过支架并设置有第二带轮,第一带轮和第二带轮之间通过传动带相连接;连接筒和电机分别在伸缩架的两侧。
在本实施例中,所述底座底部设置有脚轮410,所述伸缩架包括套接在一起并可相对滑动的下套筒420和上套筒510,所述支架固定与上套筒上端,所述支架上穿设有与其选择配合的丝杆520,丝杆下端伸入下套筒中并且下套筒内设置有与丝杆相配合的螺母座,丝杆上端设置有手轮,所述支架上侧设置有盖在第一带轮、第二带轮和传动带上的防护壳530,通过转动手轮能够通过丝杠调节支架的高度,向料斗中添加物料时,将支架的高度调低,以便于倾倒物料,而加工时,将支架的高度调高,以便于在整粒筒的下方放入用以收集颗粒物的收集框。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种快速整粒机,其特征在于:包括斜置下料筒,斜置下料筒上端设置有料斗,斜置下料筒下端设置有整粒筒,整粒筒内设置有底部封闭的倒锥形筛网和位于筛网内侧的整粒刀,整粒刀与筛网内壁之间留有间隔;整粒筒上端设置有与斜置下料筒下端的法兰盘A相连接的法兰盘B,所述法兰盘B上侧面开设有一环形槽,所述筛网上端设置有伸入环形槽中的环形凸沿,环形槽深度大于环形凸沿厚度;所述法兰盘A上穿设有下端顶着筛网的环形凸沿上侧面的上调节螺钉,所述法兰盘B上穿设有上端顶着筛网的环形凸沿上侧面的下调节螺钉。
2.根据权利要求1所述的快速整粒机,其特征在于:所述筛网底部设置有向上凸起的隆起部。
3.根据权利要求1所述的快速整粒机,其特征在于:还包括位于整粒筒下方的底座,所述底座上方设置有支架,支架与底座之间设置有伸缩架;所述斜置下料筒一侧设置有与筛网同轴心线的连接筒,连接筒内设置有下端伸入筛网中的转轴,所述整粒刀安装于转轴上,连接筒上端安装于所述支架一侧,所述转轴上端向上穿过支架并设置有第一带轮,支架另一侧设置有电机,电机的转轴向上穿过支架并设置有第二带轮,第一带轮和第二带轮之间通过传动带相连接;连接筒和电机分别在伸缩架的两侧。
4.根据权利要求3所述的快速整粒机,其特征在于:所述底座底部设置有脚轮,所述伸缩架包括套接在一起并可相对滑动的下套筒和上套筒,所述支架固定与上套筒上端,所述支架上穿设有与其选择配合的丝杆,丝杆下端伸入下套筒中并且下套筒内设置有与丝杆相配合的螺母座,丝杆上端设置有手轮。
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Cited By (1)
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CN109433102A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 楚天科技股份有限公司 | 一种回转式整粒机 |
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2017
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