CN207307550U - 一种适用于mvr蒸发器二次蒸汽的脱氨塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于MVR蒸发器二次蒸汽的脱氨塔，包括脱氨塔本体、耙式分布器和酸循环泵，耙式分布器位于脱氨塔内部与进气口相连，分布器主干及分支底部均匀通气孔，酸循环泵位于脱氨塔旁边的地面上，所述脱氨塔本体底部设有酸出口，中下部设有进气口、液位计液相接口和补酸口，中部设有循环酸进口、在线pH计、手孔和吸收液出口，中上部设有丝网除沫器、人孔和丝网清洗水进口，顶部设有出气口和液位计气相接口。本实用新型既保证了气体洗涤效果同时降低了脱氨塔本体高度简化了脱氨塔的内部结构，相比于填料吸收塔大大降低了设备投资。

Description

一种适用于MVR蒸发器二次蒸汽的脱氨塔

技术领域

本实用新型涉及一种适用于MVR蒸发器二次蒸汽的脱氨塔，属于环保设备的技术领域。

背景技术

城市垃圾填埋场厂和焚烧厂渗滤液的处理一直是填埋厂和焚烧厂设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说，其pH值在4～9之间，COD在2000～62000mg/L的范围内，BOD5从600～45000mg/L，氨氮含量通常为100～1000mg /L，重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。

传统渗滤液处理工艺是“生化+膜滤”的处理工艺，此工艺会产生高浓度的浓缩液难以处理。而新型渗滤液“MVR蒸发+冷凝液生化”的处理方式因没有浓缩液产生而更加环保，但是在蒸发过程中会产生含高浓度氨气的二次蒸汽，为保证后续生化产水水质达标需要通过脱氨装置去除二次蒸汽中的部分氨气。传统的吸收塔采用填料吸收塔，该设备内部结构比较复杂且塔本体高度较高，实际运行中容易发生堵塞而频繁检修，因此需要一种结构简单且能防堵的脱氨塔。

发明内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种新型的脱氨塔，其结构简单、造价低且可根据生化系统对氨氮的去除率而去除蒸汽中多余的氨氮。

本实用新型的技术方案是：

一种适用于MVR蒸发器二次蒸汽的脱氨塔，包括脱氨塔本体，脱氨塔本体分为上、中、下部及椭圆封头的圆筒形结构，脱氨塔本体中下部水平方向设有进气口、耙式分布器、液位计液相接口和补酸口，其中液位计液相接口位于塔内最低液位以下，耙式分布器位于脱氨塔内部与进气口相连，耙式分布器主干及分支底部均匀分布通气孔，脱氨塔本体底部向下设有酸出口，脱氨塔本体中部水平方向设有循环吸收液进口、手孔和吸收液出口，

其中循环吸收液进口与酸出口经酸循环泵相连通；所述吸收液出口安装在循环吸收液进口与酸出口连通的管道上；循环吸收液进口与喷淋头一相连通，喷淋头一置于所述耙式分布器上端；中上部塔体内设有吸收液喷淋装置，塔体外设有人孔；脱氨塔本体上部向上设有出气口，水平方向设有液位计气相接口。

进一步地，上述吸收液喷淋装置为塔体内丝网除沫器和喷淋头二；喷淋头二设置于丝网除沫器的上端且和塔体外的丝网清洗水进口相连通。

进一步地，在线pH计安装在循环酸进口与酸出口连通的管道上。

进一步地，上述循环吸收液进口及丝网清洗水进口分别设置在所述手孔和人孔上。

进一步地，上述脱氨塔本体内表面采用防腐涂层；脱氨塔本体脱氨塔外表面设有保温设备。

与现有技术相比本实用新型的优点：

1，本实用新型在进气口处设置了耙式分布器保证了气体的均匀分布；

2，本实用新型在脱氨塔上部设置丝网除沫器和丝网清洗喷头，有效的阻止了气体中的雾沫夹带，大大减少了后续管道和设备的腐蚀；

3，本实用新型设置了在线pH计，能精确控制吸收液的酸浓度从而可以调节蒸汽中氨气的去除率；

4，本实用新型将循环吸收液进口及丝网清洗水进口分别设置在手孔和人孔上，既方便了检修又减少了塔体的开孔；

5，本实用新型的脱氨塔在脱氨塔本体内设置了吸收液喷淋装置，既保证了气体洗涤效果同时降低了脱氨塔本体高度，相比于填料吸收塔大大降低了设备投资。

6，本发明的脱氨塔可使二次蒸汽中氨氮含量降低至50～200mg /L。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A图；

其中，1-脱氨塔本体；2-酸出口；3-进气口；4-耙式分布器；5-循环吸收液进口；6-丝网除沫器；7-丝网清洗水进口；8-液位计液相接口；9-液位计气相接口；10-出气口；11-吸收液出口；12；在线pH计；13-补酸口；14-酸循环泵；15-喷淋头一；16-喷淋头二。

具体实施方式

下面结合附图作进一步的说明：

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1 所示，本实用新型的脱氨塔包括脱氨塔本体1，脱氨塔本体1底部设有酸出口2，中下部设有进气口3、耙式分布器4、液位计液相接口8和补酸口13，中部设有循环吸收液进口5、吸收液出口11和在线pH计12，中上部设有丝网除沫器6和丝网清洗水进口7，顶部设有液位计气相接口9和出气口10，酸循环泵14位于脱氨塔旁边的地面上。

蒸发所产二次蒸汽从进气口3进入脱氨塔本体1，经耙式分布器4均匀分布后与自上而下喷淋的循环吸收液充分接触，然后经丝网除沫器6去除夹带雾沫后经出气口10排出，循环吸收液自酸出口2流出后，经酸循环泵14加压后送至循环吸收液进口5，循环吸收液进口5经喷淋头一15淋喷到耙式分布器4进行循环吸收，循环吸收液管路上安装在线pH计12，待循环吸收液pH值升高至设定值后经吸收液出口11将循环吸收液部分排出，同时配置一定浓度的稀硫酸从补酸口13对循环吸收液进行补充，排液和补酸时通过液位计液相接口8和液位计气相接口9来控制塔内液位，喷淋头二1通过丝网除沫器清洗水进口7采用蒸发冷凝水间歇的对丝网除沫器6进行在线清洗，减小脱氨塔内部的蒸汽压降。

蒸发所产含有高浓度氨气的二次蒸汽从进气口水平方向进入脱氨塔本体，经耙式分布器均匀分布后与自上而下喷淋的循环吸收液充分接触，去除部分氨气后经丝网除沫器去除夹带雾沫后由出气口排出，循环吸收液自酸出口流出，通过酸循环泵加压后送至循环吸收液进口进行循环吸收，循环吸收液管路上安装在线pH计，根据二次蒸汽中氨气的去除率可以灵活控制吸收循环液的pH值，待循环吸收液pH值升高至设定值后，打开吸收液出口旁路将循环吸收液部分排出，同时将配置好的一定浓度的稀硫酸从补酸口对循环吸收液进行补充，为防止在排出循环吸收液时塔内液位过低造成酸循环泵气蚀和补充稀硫酸时塔内液位过高淹没杷式分布器，需要设置双法兰液位计，通过液位计液相压力与气相压力的差值来确定液位值，保证液位在合理的区间内变化，二次蒸汽经过酸洗后会夹带大量酸液，酸液中的硫酸会对后面的压缩机产生腐蚀而减少压缩机寿命，为此需要设置丝网除沫器对二次蒸汽中夹带的酸液进行去除，丝网除沫器在运行过程中会逐渐堵塞而增加阻力使二次蒸汽的压力下降，为保证脱氨塔排出的二次蒸汽压力不会下降太多，需要通过丝网除沫器清洗水进口采用合适的清洗介质间歇的对丝网除沫器进行在线清洗,保证丝网除沫器的通透性，减小脱氨塔内部的蒸汽压降。

本实用新型的脱氨塔在脱氨塔本体内设置了吸收液喷淋装置和丝网除沫装置，既保证了气体洗涤效果，同时降低了脱氨塔本体高度，相比于填料吸收塔大大降低了设备投资。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用于MVR蒸发器二次蒸汽的脱氨塔，其特征在于，包括脱氨塔本体，

所述脱氨塔本体分为上、中、下部及椭圆封头的圆筒形结构，

所述的脱氨塔本体中下部水平方向设有进气口、耙式分布器、液位计液相接口和补酸口，其中液位计液相接口位于塔内最低液位以下，

所述耙式分布器位于脱氨塔内部与进气口相连，所述耙式分布器主干及分支底部均匀分布通气孔，

所述脱氨塔本体底部向下设有酸出口，

所述的脱氨塔本体中部水平方向设有循环吸收液进口、手孔和吸收液出口，

其中所述循环吸收液进口与酸出口经酸循环泵相连通；所述吸收液出口安半在所述循环吸收液进口与酸出口连通的管道上；

所述循环吸收液进口与喷淋头一相连通，所述喷淋头一置于所述耙式分布器上端；

所述的中部塔体内设有吸收液喷淋装置，塔体外设有人孔；

所述的脱氨塔本体上部向上设有出气口，水平方向设有液位计气相接口。

2.如权利要求1所述的脱氨塔，其特征在于，所述吸收液喷淋装置为塔体内丝网除沫器和喷淋二；所述喷淋二设置于丝网除沫器的上端且和塔体外的丝网清洗水进口相连通。

3.如权利要求1或2所述的脱氨塔，其特征在于，在线pH计安装在所述循环酸进口与酸出口连通的管道上。

4.如权利要求1或2所述的脱氨塔，其特征在于，所述循环吸收液进口及丝网清洗水进口分别设置在所述手孔和人孔上。

5.如权利要求1或2所述的脱氨塔，其特征在于，所述脱氨塔本体内表面采用防腐涂层；所述脱氨塔本体脱氨塔外表面设有保温设备。