CN207305411U - 茎秆辊刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茎秆辊刀具，用于联合收割机的割台的行单元，其特征在于，所述茎秆辊刀具包括：总体平面的矩形轮廓部；沿着矩形轮廓部的第一纵向端延伸的前刀刃；矩形轮廓部的与第一纵向端相对的第二纵向端；位于第二纵向端附近的多个孔，所述多个孔用于接收穿过其中的相应紧固件；和，位于第二纵向端附近的多个空隙。根据本实用新型，获得了轻量化的茎秆辊刀具。由此，实现了联合收割机的割台的减重，获得了诸如改善的燃油里程和减少的材料成本的益处。此外，轻量化的茎秆辊组件对其支撑结构施加较小的应力，并且需要更少的转动力。在收获作业期间，相应的茎秆辊组件具有足够的性能、强度和效率。

Description

茎秆辊刀具

技术领域

本实用新型总体上涉及用于与联合收割机一起使用的谷物割台的行单元。特别地，本实用新型涉及茎秆辊刀具，用于联合收割机的割台的行单元。

背景技术

农业联合收割机是用于从田间收获各种作物的机器。在收获作业期间，处在联合收割机的前部处的谷物割台组件从田间切割成熟的作物。分行器将谷物茎秆引导到剥穗板和茎秆辊。谷物的各根茎秆进入行单元，并且通过剥离板和茎秆辊向下和向后拉。在收获作业期间，每个茎秆辊上的一个或者多个刀具连续且快速地旋转，以便切割或者“切碎”茎秆，以帮助将谷物的穗从相应的茎秆上分离。此后，被切割的作物物料转移到使作物朝向车辆的中心线前进的螺旋输送器。支撑谷物割台组件的进料室借助于诸如升运机组件的输送器将作物物料转移到联合收割机中。谷物割台支撑其所有子组件和部件的重量，例如，行单元和分行器。因此，收割机必须提供足够的动力以移动和操作割台，所需动力的量与割台的总重量相关。

实用新型内容

因此，仍然需要提供一种茎秆辊组件，在收获作业期间，其具有足够的性能、强度和效率。本实用新型解决了常规谷物割台茎秆辊的前述问题。

根据本实用新型的示例性实施例，提供了一种茎秆辊刀具，用于联合收割机的割台的行单元，所述茎秆辊刀具包括轮廓部、前刀刃、第二纵向端、多个孔和多个空隙。轮廓部是总体平面的矩形轮廓部。前刀刃沿着矩形轮廓部的第一纵向端延伸。第二纵向端与第一纵向端相对。所述多个孔位于第二纵向端附近，用于接收穿过其中的相应紧固件。所述多个空隙位于第二纵向端附近。

优选地，所述多个空隙中的每一个都大于所述多个孔中的每一个。

优选地，所述多个空隙的面积的总和大于所述多个孔的面积的总和。

优选地，所述多个空隙的面积的总和为平面的矩形轮廓部的总体面积的至少10％。

优选地，所述多个空隙的面积的总和小于平面的矩形轮廓部的总体面积的20％。

优选地，所述多个空隙中的每一个都包括桁架部。

优选地，所述多个空隙中的每一个都基本上为矩形。

优选地，所述多个孔包括第一孔、第二孔和第三孔，并且所述多个空隙包括位于第一孔和第二孔之间的第一空隙以及位于第二孔和第三孔之间的第二空隙。

优选地，所述多个孔和所述多个空隙中的每一个都与第一纵向端间隔开。

根据本实用新型的另一示例性实施例，提供了一种茎秆辊刀具，用于联合收割机的割台的行单元，所述茎秆辊刀具包括平面主体，所述具有平面主体包括前部、堞形(castellated)后部和多个孔。前部具有沿着平面主体的纵向端延伸的前刀刃。堞形后部从前部延伸。所述多个孔用于接收穿过其中的相应紧固件。

优选地，所述多个孔位于堞形后部上。

优选地，堞形后部的相应垛体部的宽度为平面主体的总体宽度的大约1/5。

优选地，堞形后部包括两个垛口部。

优选地，平面主体还包括多个空隙。

根据本实用新型的再一示例性实施例，提供了一种茎秆辊刀具，用于联合收割机的割台的行单元，所述茎秆辊刀具包括平面主体、前刀刃、第二纵向端、多个孔和第一伸长窗部。前刀刃沿着平面主体的第一纵向端延伸。平面主体的第二纵向端与第一纵向端相对。所述多个孔位于第二纵向端附近并且用于接收穿过其中的相应紧固件。第一伸长窗部位于所述多个孔中的第一孔和第二孔之间。

优选地，茎秆辊刀具还包括位于所述多个孔中的所述第二孔和第三孔之间的第二伸长窗部，并且第一伸长窗部和第二伸长窗部的面积大于所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔的面积。

优选地，第一伸长窗部的面积大于所述第一孔和所述第二孔的面积。

优选地，第一伸长窗部和第二伸长窗部的面积的总和为平面主体的总体面积的至少10％。

优选地，第一伸长窗部和第二伸长窗部的面积的总和小于平面主体的总体面积的20％。

优选地，茎秆辊刀具还包括位于所述第二孔和第三孔之间的第二伸长窗部。

根据本实用新型，获得了轻量化的茎秆辊刀具。由此，实现了联合收割机的割台的减重，获得了诸如改善的燃油里程和减少的材料成本的益处。此外，轻量化的茎秆辊组件对其支撑结构施加较小的应力，并且需要更少的转动力。在收获作业期间，相应的茎秆辊组件具有足够的性能、强度和效率。

附图说明

当结合附图阅读时，将更好地理解以上概述以及本实用新型的示例性实施例的以下详细描述。为了说明本实用新型的目的，在附图中示出了示例性实施例。然而，应当理解，本实用新型不限于所示出的确切布置和手段。

在附图中：

图1是根据本实用新型的示例性实施例的包括谷物割台的农业收割机的透视图；

图2是根据本实用新型的示例性实施例的图1的谷物割台的行单元的底部透视图；

图3A是根据本实用新型的示例性实施例的图2的行单元的一对茎秆辊的底部透视图；

图3B是根据本实用新型的示例性实施例的图3A的茎秆辊之一的分解侧部透视图；

图4是根据本实用新型的第一示例性实施例的图3A的茎秆辊的茎秆辊刀具的俯视图；

图4A是根据本实用新型的另一示例性实施例的图3A的茎秆辊的茎秆辊刀具的俯视图；

图5是根据本实用新型的第二示例性实施例的图3A的茎秆辊的茎秆辊刀具的俯视图；和

图6是根据本实用新型的第三示例性实施例的图3A的茎秆辊的茎秆辊刀具的俯视图；和

图6A是根据本实用新型的又一示例性实施例的图3A的茎秆辊的茎秆辊刀具的俯视图。

具体实施方式

现在将详细参考附图中所示的本实用新型的各个方面。尽可能地，在所有附图中将使用相同或者相似的附图标记来指代相同或者相似的特征。应当注意，附图是简化的形式，而非绘制成精确比例。当参考本文的公开内容时，仅为了方便和清楚的目的，相对于附图使用方向性术语，例如顶部、底部、左、右、上方、下方和对角。结合附图的以下描述使用的这些方向性术语不应被解释为以未明确阐述的任何方式来限制本实用新型的范围。

以下描述中使用某些术语仅为方便起见而非限制。词语“右”、“左”、“下”和“上”表示所参考的附图中的方向。词语“向内”和“向外”是指分别朝向和远离所识别的元件及其指定部分的几何中心的方向。此外，说明书中所使用的术语“一”是指“至少一个”。术语包括以上具体提及的词语、其派生词和类似的引入词。

当涉及诸如量、持续时间等的可测量值时，本文所用的“大约”旨在涵盖具体值±20％、±10％、±5％、±1％或者±0.1的变化，因为这样的变化是适当的。

为了方便，在整个说明书中使用术语“谷物”、“穗”、“茎秆”、“叶”和“作物物料”，并且应当理解，这些术语不旨在是限制性的。因此，“谷物”是指作物的从作物物料收获并与其可抛弃部分相分离的部分。本实用新型的割台能够应用于各种作物，包括但不限于小麦、大豆和小颗粒谷物。术语“碎片”、“除谷物以外的物料”等可互换使用。

在本公开内容中，可以以范围格式呈现本实用新型的各个方面。应当理解，呈范围格式的描述仅仅是为了方便和简洁，并且不应被解释为对本实用新型的范围的僵化限制。因此，对范围的描述应考虑成已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的各个数值。例如，诸如从1到6的范围的描述应被认为是已经具体公开了诸如从1至3、从1至4、从1至5、从2至4、从2至6、从3至6等子范围，以及该范围内的各个数字，例如，1、2、2.7、3、4、5、5.3和6。无论范围的宽度，这都适用。

此外，所描述的本实用新型的示例性实施例的特征、优点和特性可以以任何合适的方式在一个或者多个实施例中组合。根据本文的描述，相关领域的技术人员将认识到，可以在不具有特定示例性实施例的具体特征或者优点中的一个或者多个的情况下实践本实用新型。在其它情况下，在某些实施例中，可以认识到可能没有在本实用新型的所有示例性实施例中呈现的其它特征和优点。

现在参考附图，其中示出了本实用新型的示例性实施例，图1示出了应用于农业收割机100的谷物割台组件102。谷物割台组件102被示出为可操作地连接到农业收割机100，以便收获谷物并且将谷物进给到进料室104，以便接收作物物料并且向后推动作物物料，以在联合收割机内进行下游处理。这种进料室和收获作业在本领域中是已知的，并且对于该特定示例性实施例的完全理解而言，对于它们的结构、功能和操作的进一步详细描述是不必要的。

谷物割台组件102包括：割台机架106，用于安装到农业收割机100的前端；输送器108(例如，螺旋输送器)，其横跨割台机架106横向延伸，用于将作物物料通过通道110输送到联合收割机的进给位置或者进料室104；和多个行单元200A-E，其从割台机架106向前延伸。谷物割台组件102还包括从割台机架106向前延伸的多个分行器112A-E。

现在参考图2，示出了根据本实用新型的示例性实施例的行单元200A。行单元200A与行单元200B-E类似地构造。图2是行单元200A的各个部件的底部透视图。行单元200A包括：机架202，其形成两个行单元臂204A、204B；和两个剥离板206A、206B，所述两个剥离板在它们之间限定间隙208。茎秆辊300A、300B示出为邻近剥离板206A、206B定位。如图2中所示，茎秆辊300A、300B的前缘关于垂直于茎秆辊纵向轴线的平面对准。换句话说，前缘被对准，以便处于沿着剥离板的长度的相同位置处。

现在参考图3A，示出了根据本实用新型的示例性实施例的茎秆辊组件300A和300B的示例性实施例。茎秆辊组件300A、300B各自均包括位于其前端处的螺旋叶轮302A、302B。每个茎秆辊组件300A、300B在彼此相反的方向上旋转，所述方向使得当茎秆辊刀具400接合茎秆时，将谷物茎秆向下拉过间隙208。

图3B示出了根据本实用新型的示例性实施例的茎秆辊组件300B的分解图。轴304是接收一个或者多个茎秆辊刀具400、500或者600的中空管。轴304被示出为方形棱柱，但可以替代地是圆柱体、三角形棱柱或者其它多边形棱柱。如图3B中所示，轴包括多个孔眼(例如，孔眼306A-F)，优选地，在轴的每一侧具有三个孔眼。设置紧固件308用于将每个茎秆辊刀具400安装到轴304。应当注意，茎秆辊刀具400、500和600都类似地安装到轴304。

孔眼306可以在轴304的给定侧上横向对准。位于轴304的不同侧上的孔眼可以纵向间隔开或者交错，例如在图3B中，孔眼306A-C与孔眼306D-F相比。可以选择交错布置以避免延伸过轴304的紧固件308之间的干涉接触。

在操作中，茎秆辊300A、300B各自在相反的方向上旋转。由于间隙208(图2和3)的存在，谷物茎秆进入行单元200A。当谷物茎秆进入两个茎秆辊300A、300B之间的间隙208时，茎秆辊的主螺旋叶轮302A、302B接合谷物茎秆、施加将谷物茎秆向下拉的力、并且促使谷物茎秆进一步进入间隙208中。因此，由叶轮施加的力将谷物向下拉并使其远离两个剥离板，同时将谷物茎秆向后推动(即，在图2和3中向左)朝向茎秆辊刀具400。

现在参考图4，示出了能够应用于本实用新型的茎秆辊刀具400的示例性实施例。茎秆辊刀具400具有总体大致矩形的轮廓部402，并且包括与第二纵向端或者后部406相对的第一纵向端或者前部404，其中，前刀刃沿着第一纵向端404延伸。前刀刃包括用于切碎谷物茎秆的切割面。

如图3B中最佳所示，茎秆辊刀具400大体上是平面的，并且可以形成为基本上平面的。换句话说，茎秆辊刀具400限定了具有前部(即，第一纵向端404)和后部(即，第二纵向端406)的平面主体。横向侧414和416在纵向端404、406之间延伸。

再次参考图4，茎秆辊刀具400还包括多个孔408A-I，用于经由螺栓308安装到轴304。所述多个孔408A-I包括成子集的若干孔(例如，三个孔408A-C)，以便对应于在轴304上的孔眼306的交错布置，如上所述和图3B中所示。孔408A-I位于第二纵向端406附近，即，它们与第一纵向端404间隔开，并且优选地与茎秆辊刀具400的中线ML间隔开。

成子集的孔408A-C和孔408G-I分别位于横向端414和416附近。另一子集的孔408D-F位于横向端414、416之间的中点附近。子集中的各个孔大体上是均匀间隔开的，例如，孔408B与孔408A和孔408C二者等距。所述多个孔的每个子集(例如，孔408A-C)延伸跨过茎秆辊刀具400的总体宽度的大约1/5，所述总体宽度即为横向端414和416之间的距离。

茎秆辊刀具400还包括多个空隙410A和410B(也被称作窗部)。空隙完全延伸穿过茎秆辊刀具，但是在替代的示例性实施例中，所述空隙中的一些或者全部可以形成为刀具内的凹陷部或者变薄区域410A'、410B'(图4A)。

如图4中所示，空隙410A-B的总体形状可以是大体上或者基本上矩形的。设想其它形状，包括方形、圆形、三角形或者六边形。替代地，可以使用伸长的形状，例如椭圆形或者梯形。尽管图4仅示出了两个空隙，但是可以在茎秆辊刀具400上构造一个空隙或者多于两个的空隙。

如图4中所示，关于空隙的尺寸，相比于所述多个孔408A-I中的每一个，空隙410A-B各自的面积可以更大、更小或者相等。在一个示例性实施例中，所述多个空隙410A-B的面积的总和大于所述多个孔408A-I的面积的总和或者所述多个孔的某一子集(例如，孔408A-C)的面积的总和。根据另一个示例性实施例，由所述多个空隙限定的面积可以介于轮廓部402的总体表面积的5％至50％之间，优选地为轮廓部的总体表面积的至少10％或者至少20％，并且更优选地介于轮廓部的总体表面积的约10％至约20％之间。

空隙410A-B中的每一个延伸跨过茎秆辊刀具400的总体宽度的大约1/5，所述总体宽度即为横向端414和416之间的距离。

如图4中所示，关于空隙410A-B的位置，空隙大体定位成与第二纵向端406相邻，但是可以朝向前刀刃404延伸，包括延伸超过在前刀刃和第二纵向端之间的中途限定的横向中线ML。空隙可以位于所述多个孔的各组孔之间，例如，空隙410A位于孔408A-C和孔408D-F之间。类似地，空隙410B可以定位在孔408D-F和孔408G-I之间。

参考图5，示出了根据本实用新型的示例性实施例的茎秆辊刀具500。应当注意的是，轮廓部502、第一纵向端504、第二纵向端506、孔508A-I、横向边缘514和516、顶表面518和底表面520被布置成相应于如上所述的茎秆辊刀具400的相应部分。

茎秆辊刀具500包括多个空隙510A-B。空隙510A、510B与空隙410A、410B类似地构造，但是茎秆辊刀具500包括多个桁架部528A-H，其形成了成子集的各个三角形空隙512A-E和512F-J。桁架部528A-H用于强化各个空隙区域510A-B并且将负载分散到整个茎秆辊刀具500。换句话说，空隙510A-B可以是窗部，所述窗部分为成子集的各个空隙512A-J，从而使得桁架部528A-H位于各个空隙之间。三角形空隙512A-J优选地为等腰直角三角形，但是可以使用其它类型的三角形。

如图5中所示，空隙510A-B的总体外周可以是大体上或者基本上矩形的。如由成子集的空隙512A-J所示，各个空隙可以是大体上或者基本上三角形的。设想由桁架部形成的其它形状，包括方形、圆形、椭圆形、六边形等。例如，桁架部可以构造成形成多个单独的六边形，以提供蜂窝型结构，这对于使负载关于茎秆辊刀具500分散是期望的。

类似于上面对空隙410A-B的尺寸的描述，相比于所述多个孔508A-I中的每一个，空隙510A-B各自的面积(或者单个空隙512A-J的面积)可以更大、更小或者相等。根据示例性实施例，所述多个单个空隙512A-J的面积的总和大于所述多个孔508A-I的面积的总和，或者替代地，大于所述多个孔508A-I的某一子集(例如，孔508A-C)的面积的总和。根据示例性实施例，由所述多个空隙限定的面积可以介于轮廓部502的总体表面积的5％至50％之间，优选地为轮廓部的总体表面积的至少10％或者20％，并且更优选地介于轮廓部的总体表面积的约10％至约20％之间。

与如上所述的空隙410A-B一样，空隙510A-B中的每一个延伸跨过茎秆辊刀具500的总体宽度的大约1/5，所述总体宽度即为横向端514和516之间的距离。同样，所述多个孔中的每组孔(例如，孔508A-C)延伸跨过所述总体宽度的大约1/5。

如图5中所示，空隙510A-B大体上位于第二纵向端506附近，但是可以朝向前刀刃504延伸，包括延伸超过在前刀刃和第二纵向端506之间的中途限定的横向中线ML。空隙可以位于所述多个孔的孔之间，例如，空隙区域510A位于孔508A-C和孔508D-F之间。类似地，空隙区域510B可以定位在孔508D-F和孔508G-I之间。

参考图6，示出了根据本实用新型的另一示例性实施例的茎秆辊刀具600。应当注意，轮廓部602、第一纵向端604、孔608A-I、横向边缘614和616、顶表面618和底表面620被布置成相应于如上所述的茎秆辊刀具400的相应部分。

图6中的空隙610A、610B形成为从茎秆辊刀具600的第二纵向端606的切口，使得第二纵向端606形成堞形后部。换句话说，空隙610A-B类似于图4中的空隙410A-B，但是扩展为延伸过第二纵向端606。这种布置最大化了茎秆辊刀具600的第二纵向端606附近的自由空间，所述第二纵向端与前部的第一纵向端604相对。另外，堞形形状在茎秆辊刀具600的结构中提供了较少的不连续性。最后，与内部空隙相比，这种形状可以更容易地从原材料制造或者切割。

空隙610A和610B是堞形形状的垛口部。所述多个孔608A-I位于堞形后部上，优选地位于垛体部或者齿体部630A-C内。

如图6中所示，空隙610A-B的形状可以是大体上或者基本上矩形的。但是，根据本实用新型的另一示例性实施例，设想其它形状，包括方形、圆形、半圆形、六边形和梯形，如图6A中所示。

类似于上面对空隙410A-B的尺寸的描述，相比于所述多个孔608A-I中的每一个，空隙610A-B各自的面积可以更大、更小或者相等。根据示例性实施例，所述多个空隙610A-B的面积的总和大于所述多个孔608A-I的面积的总和或者所述多个孔的某一子集(例如，孔608A-C)的面积的总和。根据示例性实施例，由所述多个空隙限定的面积可以介于轮廓部602的总体表面积的5％至50％之间，优选地为轮廓部的总体表面积的至少10％或者20％，并且更优选地介于轮廓部的总体表面积的约10％至约20％之间。

与如上所述的空隙410A-B一样，空隙610A-B中的每一个延伸跨过茎秆辊刀具600的总体宽度的大约1/5，所述总体宽度即为横向端614和616之间的距离。同样地，所述多个孔的每个子集(例如，孔608A-C)延伸跨过所述总体宽度的大约1/5。类似地，垛体部630A-C各自具有所述总体宽度的大约1/5的宽度。

空隙610A-B大体上位于第二纵向端606附近，但是可以朝向前刀刃604延伸，包括延伸超过在前刀刃和第二纵向端之间的中途限定的横向中线ML。空隙可以位于所述多个孔的孔之间，例如，空隙610A位于孔608A-C和孔608D-F之间。类似地，空隙610B可以定位在孔608D-F和孔608G-I之间。

综上，空隙410A-B、空隙510A-B或者空隙610A-B提供了有利于与茎秆辊一起使用的结构特征，并且减小了整个茎秆辊刀具400/500/600的重量。联合收割机100的割台102的重量减轻具有若干随后的益处，例如，改善了燃油里程并且减少了材料成本。同样地，轻量化的茎秆辊组件300A、300B对其支撑结构施加较小的应力，并且需要更少的转动力。

选择空隙(包括空隙410A-B、空隙510A-B以及各个空隙512A-J和空隙610A-B)的特征，例如，它们的位置、布置、数量、尺寸、形状等，以便最大化对于整个茎秆辊刀具400/500/600的减重，并且最小化部件上的应力和应变。

虽然已经参考示例性实施例描述了本实用新型，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行各种改变并且可以用等同物替代其元件。此外，在不脱离本实用新型的本质范围的情况下，可以进行修改以使特定情况或者材料适应本实用新型的教导。例如，如果茎秆辊刀具仅仅设置有两个孔(例如，图4中的孔408A和408I)或者两个子集的孔(例如，孔408A-C和孔408G-I)，则可以将更大的表面积用于空隙。因此，应当理解，本实用新型不限于所公开的特定方面，而是旨在涵盖由所附权利要求限定的本实用新型的精神和范围内的修改。

Claims (20)

1.一种茎秆辊刀具，用于联合收割机的割台的行单元，其特征在于，所述茎秆辊刀具包括：

总体平面的矩形轮廓部；

沿着矩形轮廓部的第一纵向端延伸的前刀刃；

矩形轮廓部的与第一纵向端相对的第二纵向端；

位于第二纵向端附近的多个孔，所述多个孔用于接收穿过其中的相应紧固件；和

位于第二纵向端附近的多个空隙。

2.根据权利要求1所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述多个空隙中的每一个都大于所述多个孔中的每一个。

3.根据权利要求1所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述多个空隙的面积的总和大于所述多个孔的面积的总和。

4.根据权利要求1所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述多个空隙的面积的总和为平面的矩形轮廓部的总体面积的至少10％。

5.根据权利要求1所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述多个空隙的面积的总和小于平面的矩形轮廓部的总体面积的20％。

6.根据权利要求1所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述多个空隙中的每一个都包括桁架部。

7.根据权利要求1所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述多个空隙中的每一个都基本上为矩形。

8.根据权利要求1所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述多个孔包括第一孔、第二孔和第三孔，并且所述多个空隙包括位于第一孔和第二孔之间的第一空隙以及位于第二孔和第三孔之间的第二空隙。

9.根据权利要求1所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述多个孔和所述多个空隙中的每一个都与第一纵向端间隔开。

10.一种茎秆辊刀具，用于联合收割机的割台的行单元，其特征在于，所述茎秆辊刀具包括：

平面主体，所述平面主体包括：

具有沿着平面主体的纵向端延伸的前刀刃的前部，

从前部延伸的堞形后部，和

用于接收穿过其中的相应紧固件的多个孔。

11.根据权利要求10所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述多个孔位于堞形后部上。

12.根据权利要求10所述的茎秆辊刀具，其特征在于，堞形后部的相应垛体部的宽度为平面主体的总体宽度的大约1/5。

13.根据权利要求10所述的茎秆辊刀具，其特征在于，堞形后部包括两个垛口部。

14.根据权利要求10所述的茎秆辊刀具，其特征在于，平面主体还包括多个空隙。

15.一种茎秆辊刀具，用于联合收割机的割台的行单元，其特征在于，所述茎秆辊刀具包括：

平面主体；

沿着平面主体的第一纵向端延伸的前刀刃；

平面主体的与第一纵向端相对的第二纵向端；

位于第二纵向端附近的多个孔，所述多个孔用于接收穿过其中的相应紧固件；和

位于所述多个孔中的第一孔和第二孔之间的第一伸长窗部。

16.根据权利要求15所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述茎秆辊刀具还包括位于所述多个孔中的所述第二孔和第三孔之间的第二伸长窗部，并且第一伸长窗部和第二伸长窗部的面积大于所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔的面积。

17.根据权利要求15所述的茎秆辊刀具，其特征在于，第一伸长窗部的面积大于所述第一孔和所述第二孔的面积。

18.根据权利要求16所述的茎秆辊刀具，其特征在于，第一伸长窗部和第二伸长窗部的面积的总和为平面主体的总体面积的至少10％。

19.根据权利要求16所述的茎秆辊刀具，其特征在于，第一伸长窗部和第二伸长窗部的面积的总和小于平面主体的总体面积的20％。

20.根据权利要求15所述的茎秆辊刀具，其特征在于，所述茎秆辊刀具还包括位于所述第二孔和第三孔之间的第二伸长窗部。