CN207303518U - 一种插件锁合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插件锁合结构,其中,包括插座、插头和解锁件,所述插座上设有用于容纳所述插头的插孔;所述插孔的侧壁上设有卡孔,所述卡孔为通孔;所述插头的外侧壁上设有用于与所述卡孔卡接的凸起;所述解锁件为L形结构,其第一端安装在所述插座的外周上,其第二端的侧面正对所述卡孔;所述解锁件的第二端靠近所述卡孔的一侧设有压块。本实用新型提供的插件锁合结构便于插座与插头的锁合与解锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,尤其涉及一种插件锁合结构。
背景技术
对于汽车来讲,线束是实现各种电器功能的基础,线束与用电器件之间一般通过接插件进行连接,由于插接器本身使用性能的需要,插接件之间的锁合和解锁在接插件的使用过程中属于一个基本的性能要求。但是目前大多数接插件解锁过程中经常出现解锁困难的问题,稍微操作不当可能会导致接插件损坏。
目前接插件主要通过挂鼻结构实现接插件锁合及解锁功能,具体结构如图1至图3,图1为现有技术公开的接插件的轴测图,图2为图1的正视图;图3为图2中的A-A向剖视图;其中插头1’和插座2’通过挂鼻3’连接在一起,倘若需要将两者进行解锁,一般需要通过按压解锁柄4’实现解锁功能。
现有技术中,如果插接件挂鼻3’宽度L的尺寸过小,参见图2,小于拇指的宽度,操作起来很不方便,且容易造成操作事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种插件锁合结构,以解决现有技术中的问题,它能够便于将接插件锁合及解锁。
本实用新型提供了一种插件锁合结构,其中,包括插座、插头和解锁件,所述插座上设有用于容纳所述插头的插孔;
所述插孔的侧壁上设有卡孔,所述卡孔为通孔;所述插头的外侧壁上设有用于与所述卡孔卡接的凸起;
所述解锁件为L形结构,其第一端安装在所述插座的外周上,其第二端的侧面正对所述卡孔;所述解锁件的第二端靠近所述卡孔的一侧设有压块。
如上所述的插件锁合结构,其中,优选的是,所述卡孔为两个,且两所述卡孔位于所述插座相对的两侧;
所述凸起的数量为两个,且所述凸起与所述卡孔一一对应;
所述解锁件的数量为两个,且所述解锁件与所述卡孔一一对应。
如上所述的插件锁合结构,其中,优选的是,所述凸起上设有导向面和卡接面,所述卡接面垂直于所述插头的中心线,所述导向面位于所述插头的插入端,所述导向面沿背离所述插入端的方向向外倾斜。
如上所述的插件锁合结构,其中,优选的是,所述压块的一侧设有与所述导向面配合的导滑面。
如上所述的插件锁合结构,其中,优选的是,所述凸起远离所述插头的一侧设有压紧面,所述压紧面与所述导滑面之间圆弧过渡。
如上所述的插件锁合结构,其中,优选的是,所述插孔和所述卡孔均为矩形孔。
如上所述的插件锁合结构,其中,优选的是,所述解锁件由弹性材料制成。
本实用新型通过在插座上设置插孔,插头可拆卸地插入在所述插孔内,插头上的凸起与所述卡孔卡接;通过在插座的外周上设置解锁件,在解锁件正对所述卡孔处设有压块;如此,仅需要通过下压所述解锁件的第二端,通过压块就能够将所述凸起向内压紧,从而便于将插头拔出。由于在解锁的过程中,不需要将手指插入到卡孔内,对于手指大小不同的人来说,都能够方便地将该结构进行解锁。
附图说明
图1为现有技术公开的接插件的轴测图;
图2为图1的正视图;
图3为图2中的A-A向剖视图;
图4为本实用新型具体实施方式提出的插件锁合结构的轴测图;
图5为本实用新型具体实施方式提出的插件锁合结构的剖视图;
图6为图5中B处的放大图。
图7为插座的结构示意图;
图8为插头的结构示意图。
附图标记说明:
1’-插头,2’-插座,3’-挂鼻,4’-解锁柄;
1-插座,2-插头,3-解锁件,4-插孔,5-卡孔,6-凸起,7-压块,8-导向面,9-卡接面,10-导滑面,11-压紧面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
请参照图4至图6,图4为本实用新型具体实施方式提出的插件锁合结构的轴测图;图5为本实用新型具体实施方式提出的插件锁合结构的剖视图;图6为图5中B处的放大图。本实用新型实施例提供了一种插件锁合结构,其中,包括插座1、插头2和解锁件3,所述插座1上设有用于容纳所述插头2的插孔4;
所述插孔4的侧壁上设有卡孔5,所述卡孔5为通孔;所述插头2的外侧壁上设有用于与所述卡孔5卡接的凸起6;
所述解锁件3为L形结构,其第一端安装在所述插座1的外周上,其第二端的侧面正对所述卡孔5;所述解锁件3的第二端靠近所述卡孔5的一侧设有压块7。
具体使用时,请参照图4和图5,当需要将插头2与插座1连接时,直接将插头2插入到插座1上的插孔4内,直到凸起6位于卡孔5内。当需要将插头2与插座解锁时,将解锁件3的第二端向靠近插头2的一侧压紧,从而推动压块7移动,凸起6在压块7的推动下脱离卡孔5,从而便于将插头2与插座1解锁。由于解锁件3为L形,且位于插座1的外周上,在按压解锁件3的第二端时,无需将手指插入到卡孔5内,就能够实现解锁。方便解锁操作。
请参照图7,图7为插座的结构示意图,作为一种优选方式,所述卡孔5为两个,且两所述卡孔5位于所述插座1相对的两侧;所述凸起6的数量为两个,且所述凸起6与所述卡孔5一一对应;所述解锁件3的数量为两个,且所述解锁件3与所述卡孔5一一对应。如此,通过相对的两侧进行卡接,能够保证插座1与插头2之间卡接的牢固性。
请参照图6和图8,图8为插头的结构示意图,作为一种优选方式,所述凸起6上设有导向面8和卡接面9,所述卡接面9垂直于所述插头2的中心线,所述导向面8位于所述插头2的插入端,所述导向面8沿背离所述插入端的方向向外倾斜。如此,在将插头2插入到插孔4内时,由于设置了导向面8,便于将插头2插入到插座1内,直至卡接面9与卡孔5的侧壁贴合。进一步地,所述压块7的一侧设有与所述导向面8配合的导滑面10。如此,在解锁的过程中,所述导滑面10与所述导向面8配合形成斜楔机构,压块7在补压下的过程中,一方面使凸起6脱离卡孔5,另一方面会产生一个使插头退出插孔4的力。如此,在解锁的过程中能够自动将插头2推出,而不必在下压压块7的同时用施加一个向外的拉力才能将插头拔出。如此,便于插头2与插座1的解锁。更具体地,所述凸起6远离所述插头2的一侧设有压紧面11,所述压紧面11与所述导滑面10之间圆弧过渡。如此,在解锁的过程中,压块7首先压紧在压紧面11上,随着压块7的下压,压块7上的导滑面10逐渐与凸起6上的导向面8贴合。
作为一种优选方式,所述插孔4和所述卡孔5均为矩形孔。如此,能够保证插座1与插头2在锁紧及解锁的过程中接触面为平面,保证滑动的平稳,将所述卡孔5设置为矩形孔,有利于将卡接面9与所述卡孔5的内壁贴合。进一步地,所述解锁件3由弹性材料制成。如此,能够保证解锁件3在解锁后自动恢复到原来的位置。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种插件锁合结构,其特征在于,包括插座(1)、插头(2)和解锁件(3),所述插座(1)上设有用于容纳所述插头(2)的插孔(4);
所述插孔(4)的侧壁上设有卡孔(5),所述卡孔(5)为通孔;所述插头(2)的外侧壁上设有用于与所述卡孔(5)卡接的凸起(6);
所述解锁件(3)为L形结构,其第一端安装在所述插座(1)的外周上,其第二端的侧面正对所述卡孔(5);所述解锁件(3)的第二端靠近所述卡孔(5)的一侧设有压块(7)。
2.根据权利要求1所述的插件锁合结构,其特征在于,所述卡孔(5)为两个,且两所述卡孔(5)位于所述插座(1)相对的两侧;
所述凸起(6)的数量为两个,且所述凸起(6)与所述卡孔(5)一一对应;
所述解锁件(3)的数量为两个,且所述解锁件(3)与所述卡孔(5)一一对应。
3.根据权利要求1所述的插件锁合结构,其特征在于,所述凸起(6)上设有导向面(8)和卡接面(9),所述卡接面(9)垂直于所述插头(2)的中心线,所述导向面(8)位于所述插头(2)的插入端,所述导向面(8)沿背离所述插入端的方向向外倾斜。
4.根据权利要求3所述的插件锁合结构,其特征在于,所述压块(7)的一侧设有与所述导向面(8)配合的导滑面(10)。
5.根据权利要求4所述的插件锁合结构,其特征在于,所述凸起(6)远离所述插头(2)的一侧设有压紧面(11),所述压紧面(11)与所述导滑面(10)之间圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的插件锁合结构,其特征在于,所述插孔(4)和所述卡孔(5)均为矩形孔。
7.根据权利要求1至6任一项所述的插件锁合结构,其特征在于,所述解锁件(3)由弹性材料制成。
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CN201721228862.5U CN207303518U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种插件锁合结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108683026A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-10-19 | 成都瑞联电气股份有限公司 | 一种快拆连接器 |
CN112165057A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-01 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 车用卡线夹结构 |
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