CN207303119U - 一种太阳能电池组件叠层模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种太阳能电池组件叠层模板,所述的板体前端左右两侧分别设置有扶手,板体前端两角边缘线处均设置有EVA可视孔,板体上画有太阳能电池片边缘线和汇流带线;两个太阳能电池片边缘线之间的间距为4mm,汇流带线位于太阳能电池片边缘线与板体前侧边缘之间;优点为:提高生产效率;尺寸控制更加精确,质量提升;准确的看到EVA是否铺设到位,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域,尤其是涉及一种太阳能电池组件叠层模板。
背景技术
阳能电池组件是指具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置,它是由太阳能电池片、钢化玻璃、EVA、背板和铝边框组成,具有使用寿命长,机械抗压外力强等特点。
太阳能电池组件的制作方法,包括以下步骤:分选;焊接;层压敷设;组件层压;去边;装框;焊接接线盒;测试;打包。其中层压敷设:将玻璃、EVA、组件串、EVA和背板按照由下向上层次敷设好。在整个制作过程中,层压敷设是最重要的步骤,直接影响到电池组件的质量。
传统的生产过程中,层压敷设过程中,用小钢尺逐个测量电池片之间的间距,误差大效率低,而且不能准确的确实电池片与EVA的相对位置,严重影响到电池组件的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足,而提供一种太阳能电池组件叠层模板。
本实用新型新的技术方案是:一种太阳能电池组件叠层模板,包括板体、扶手、EVA可视孔,所述的板体前端左右两侧分别设置有扶手,板体前端两角边缘线处均设置有EVA可视孔,板体上画有太阳能电池片边缘线和汇流带线;两个太阳能电池片边缘线之间的间距为4mm,汇流带线位于太阳能电池片边缘线与板体前侧边缘之间。
所述的板体的材质为环氧树脂板。
所述的扶手为半圆形结构。
所述的模板有多种规格,太阳能电池片边缘线的长宽与太阳能电池组件相同,各个组件的相对位置根据实际生产产品规格确定。
本实用新型的有益效果是:使用叠层模板之后,可以通过模板直接对齐电池片,提高生产效率;使用模板后尺寸控制更加精确,质量提升;增加EVA可视孔,可以更加准确的看到EVA是否铺设到位,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1为板体,2为扶手,3为EVA可视孔,4为太阳能电池片边缘线,5为汇流带线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种太阳能电池组件叠层模板,包括板体1、扶手2、EVA可视孔3,所述的板体1前端左右两侧分别设置有扶手2,板体1前端两角边缘线处均设置有EVA可视孔3,板体1上画有太阳能电池片边缘线4和汇流带线5;两个太阳能电池片边缘线4之间的间距为4mm,汇流带线5位于太阳能电池片边缘线4与板体1前侧边缘之间。
所述的板体1的材质为环氧树脂板。
所述的扶手2为半圆形结构。
所述的模板有多种规格,太阳能电池片边缘线4的长宽与太阳能电池组件相同,各个组件的相对位置根据实际生产产品规格确定。
太阳能电池片背面串接好且经过检验合格后,将切割好的EVA铺设在玻璃上,把叠层模板放置在EVA的一侧,以通过EVA可视孔3能够看到EVA边缘为准,把组件串对准电池片边缘线4铺设在EVA上,将边缘的汇流带放置在汇流带线5上,将边缘的汇流带也电池片中的汇流带焊接在一起,准备层压。
Claims (4)
1.一种太阳能电池组件叠层模板,包括板体(1)、扶手(2)、EVA可视孔(3),其特征在于:所述的板体(1)前端左右两侧分别设置有扶手(2),板体(1)前端两角边缘线处均设置有EVA可视孔(3),板体(1)上画有太阳能电池片边缘线(4)和汇流带线(5);两个太阳能电池片边缘线(4)之间的间距为4mm,汇流带线(5)位于太阳能电池片边缘线(4)与板体(1)前侧边缘之间。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件叠层模板,其特征在于:所述的板体(1)的材质为环氧树脂板。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件叠层模板,其特征在于:所述的扶手(2)为半圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件叠层模板,其特征在于:所述的模板有多种规格,太阳能电池片边缘线(4)的长宽与太阳能电池组件相同,各个组件的相对位置根据实际生产产品规格确定。
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Publications (1)
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CN201721204520.XU Active CN207303119U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种太阳能电池组件叠层模板 |
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- 2017-09-20 CN CN201721204520.XU patent/CN207303119U/zh active Active
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