CN206952230U - 一种新型高效的机械加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的机械加工切割装置，包括机台，所述机台的顶部中间部位设有切割槽，且机台的顶部位于切割槽的两侧镶嵌有传送带本体，所述机台的背面通过安装座固定安装有与传送带本体传动连接的步进电机，所述立柱的顶部焊接有安装板，所述滑槽的顶部通过滑块滑动连接有变频电机，且变频电机的底部输出轴通过弹簧减震连接杆贯穿空腔固定连接有铣刀本体，所述安装板的顶部位于空腔的后端安装有传动轴与变频电机固定连接的气缸本体，所述安装板的底部位于空腔的一侧固定安装有测距传感器。该装置结构设计简单合理，操作方便，切割效率高，切割精确，省时省力，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种新型高效的机械加工切割装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种新型高效的机械加工切割装置。

背景技术

我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出，要提升电子信息制造业，根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业。电路板作为集成电路的载体，在电子信息发展的当下有着不可或缺的作用，现有电路板生产需要把电路板剪切到合适的大小，但是现有技术中对电路板切割效率低，而且需要人工测量画线，消耗大量劳动力，精确度得不到保证，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效的机械加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的机械加工切割装置，包括机台，所述机台的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述机台的顶部中间部位设有切割槽，所述机台的底部位于切割槽的外侧焊接有废料回收槽，且机台的顶部位于切割槽的两侧镶嵌有传送带本体，所述机台的背面通过安装座固定安装有与传送带本体传动连接的步进电机，所述机台的顶部位于传送带本体前后端均焊接有限位板，所述机台的顶部外侧对称焊接有四组立柱，且立柱的顶部焊接有安装板，所述安装板的顶部中间位于切割槽的正上端设有空腔，且安装板的顶部位于空腔的两侧设有滑槽，所述滑槽的顶部通过滑块滑动连接有变频电机，且变频电机的底部输出轴通过弹簧减震连接杆贯穿空腔固定连接有铣刀本体，所述安装板的顶部位于空腔的后端安装有传动轴与变频电机固定连接的气缸本体，所述安装板的底部位于空腔的一侧固定安装有测距传感器。

优选的，所述限位板为L型，且限位板的表面镀有三氧化二铝耐磨层。

优选的，所述传送带本体的表面密布有防滑凸起。

优选的，所述安装板的顶部左侧固定安装有DSP控制器，且DSP控制器的表面镶嵌有LED显示屏。

优选的，所述步进电机、变频电机、气缸本体和测距传感器通过导线均与DSP控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该新型高效的机械加工切割装置，结构设计简单合理，操作方便，切割效率高，切割精确，省时省力，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的电路模块示意图。

图中：1机台、2支腿、3切割槽、4传送带本体、5步进电机、6限位板、7废料回收槽、8立柱、9安装板、10空腔、11滑槽、12变频电机、13铣刀本体、14气缸本体、15测距传感器、16DSP控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型高效的机械加工切割装置，包括机台1，所述机台1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，所述机台1的顶部中间部位设有切割槽3，所述机台1的底部位于切割槽3的外侧焊接有废料回收槽7，且机台1的顶部位于切割槽3的两侧镶嵌有传送带本体4，所述机台1的背面通过安装座固定安装有与传送带本体4传动连接的步进电机5，所述机台1的顶部位于传送带本体4前后端均焊接有限位板6，所述机台1的顶部外侧对称焊接有四组立柱8，且立柱8的顶部焊接有安装板9，所述安装板9的顶部中间位于切割槽3的正上端设有空腔10，且安装板9的顶部位于空腔10的两侧设有滑槽11，所述滑槽11的顶部通过滑块滑动连接有变频电机12，且变频电机12的底部输出轴通过弹簧减震连接杆贯穿空腔10固定连接有铣刀本体13，所述安装板9的顶部位于空腔10的后端安装有传动轴与变频电机12固定连接的气缸本体14，所述安装板9的底部位于空腔10的一侧固定安装有测距传感器15。

具体的，所述限位板6为L型，且限位板6的表面镀有三氧化二铝耐磨层。保证电路板在传送时的稳定性，提高限位板6的耐磨性。

具体的，所述传送带本体4的表面密布有防滑凸起。防止电路板传送时晃动而影响切割的精确度。

具体的，所述安装板9的顶部左侧固定安装有DSP控制器16，且DSP控制器16的表面镶嵌有LED显示屏。

具体的，所述步进电机5、变频电机12、气缸本体14和测距传感器15通过导线均与DSP控制器16电性连接。

该新型高效的机械加工切割装置，使用时，把电路板放在机台1顶部一侧的传送带本体4顶部通过步进电机5带动往机台1的另一侧传送，测距传感器15实时感应电路板一端经过铣刀本体13的长度，当达到在DSP控制器16内设定的切割长度时，变频电机12先带动铣刀本体13旋转，然后气缸本体14推动变频电机12在滑槽11内前后移动，从而实现旋转的铣刀本体13从电路板的前侧或者后侧对电路板进行切割，切割后产生的废料从切割槽3落到废料回收槽7内进行回收利用，该装置结构设计简单合理，操作方便，切割效率高，切割精确，省时省力，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型高效的机械加工切割装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿(2)，所述机台(1)的顶部中间部位设有切割槽(3)，所述机台(1)的底部位于切割槽(3)的外侧焊接有废料回收槽(7)，且机台(1)的顶部位于切割槽(3)的两侧镶嵌有传送带本体(4)，所述机台(1)的背面通过安装座固定安装有与传送带本体(4)传动连接的步进电机(5)，所述机台(1)的顶部位于传送带本体(4)前后端均焊接有限位板(6)，所述机台(1)的顶部外侧对称焊接有四组立柱(8)，且立柱(8)的顶部焊接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部中间位于切割槽(3)的正上端设有空腔(10)，且安装板(9)的顶部位于空腔(10)的两侧设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的顶部通过滑块滑动连接有变频电机(12)，且变频电机(12)的底部输出轴通过弹簧减震连接杆贯穿空腔(10)固定连接有铣刀本体(13)，所述安装板(9)的顶部位于空腔(10)的后端安装有传动轴与变频电机(12)固定连接的气缸本体(14)，所述安装板(9)的底部位于空腔(10)的一侧固定安装有测距传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的机械加工切割装置，其特征在于：所述限位板(6)为L型，且限位板(6)的表面镀有三氧化二铝耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的机械加工切割装置，其特征在于：所述传送带本体(4)的表面密布有防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的机械加工切割装置，其特征在于：所述安装板(9)的顶部左侧固定安装有DSP控制器(16)，且DSP控制器(16)的表面镶嵌有LED显示屏。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效的机械加工切割装置，其特征在于：所述步进电机(5)、变频电机(12)、气缸本体(14)和测距传感器(15)通过导线均与DSP控制器(16)电性连接。