CN207299720U - 一种节能型建筑粉体干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型建筑粉体干燥机，包括外壳和依次设置设在外壳内的第一级干燥结构、碾磨结构、第二级干燥结构；第一级干燥结构用于对初始的材料进行初步干燥，碾磨结构用于对初步干燥后的材料进行碾磨，第二级干燥结构用于对碾磨后的材料进一步干燥。该装置中，经过第二级干燥结构循环的空气，再经过第一级干燥结构，然后对第一级干燥结构中的原料进行干燥。这样便充分利用了第二季干燥结构中的余热，从而达到节约能源降低成本的目的。

Description

一种节能型建筑粉体干燥机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备领域，特别是涉及一种节能型建筑粉体干燥机。

背景技术

建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度。建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。保温材料包括：挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料(挤塑板)、模压型聚苯乙烯泡沫塑料(普通泡沫板)、现喷硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保温板(制品)、泡沫玻璃、泡沫混凝土(泡沫砂浆)、化学发泡水泥板、轻骨料保温混凝土(陶粒混凝土等)、无机保温砂浆(玻化微珠保温砂浆)、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉(岩棉)、酚醛树脂板、膨胀珍珠岩保温砂浆无机活性墙体保温隔热材料等。

在建筑材料中，各种保温材料的制备原料的生产至关重要。这些原材料的生产过程复杂，涉及的工序也非常多，一旦这些工序中的某些步骤处理不到位，都会使原材料变质，从而影响使用。一些粉体类原材料的制备，往往需要先将粉体制备成浆，以使粉体能够研磨成合适的颗粒，然后再对研磨好的浆体进行干燥处理，从而获得需要的原材料。现有的粉体材料生产过程，如果将研磨好的浆干燥成符合要求的粉体，往往会花费很高的干燥成本，究其原因，主要是在干燥过程中大量余热被白白浪费掉了。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有建筑材料干燥设备干燥过程中，热量随空气直接散失，从而造成能量损耗大的问题，本实用新型提供一种节能型建筑粉体干燥机。

本发明采用的技术方案如下：

一种节能型建筑粉体干燥机，包括外壳和依次设置设在外壳内的第一级干燥结构、碾磨结构、第二级干燥结构；

第一级干燥结构用于对初始的材料进行初步干燥，碾磨结构用于对初步干燥后的材料进行碾磨，第二级干燥结构用于对碾磨后的材料进一步干燥。

进一步地，第一级干燥结构包括带孔的干燥板，干燥板下侧设有空腔。

进一步地，第一级干燥结构的干燥板上设有第一隔离网，用于防止干燥板上的粉末进入空腔。

进一步地，碾磨结构包括设置在第一级干燥结构出口的辊筒，以及用于驱动辊筒的驱动电机。

进一步地，第二级干燥结构包括干燥室，干燥室内设有加热管。

进一步地，第一干燥结构的空腔与干燥室连通，第一干燥结构与干燥室之间设有鼓风机，鼓风机用于将干燥室的热空气吹进空腔。

进一步地，鼓风机的进风侧设有第二隔离网，用于防止干燥室的粉末进入空腔。

进一步地，所述干燥板一侧设有振动电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.采用上述方案的干燥机，能够大大节约干燥材料过程中的能量。

2.采用上述方案的干燥机，能够保证干燥后粉体材料的尺寸大小。

3.本方案中，通过辊筒将初步干燥后的结成的颗粒碾磨成足够小的颗粒或者粉末，能够使进一步的干燥更加有效。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的内部结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本方案的工作原理为，最初的粉体原材料通过第一级干燥结构干燥后，在振动电机的振动下，滑动到辊筒处；辊筒将凝结成较大颗粒的粉体材料碾磨至需要的尺寸后，再由第二级干燥机构干燥。第二级干燥机构中采用加热管对粉体材料进行加热干燥，然后第二级干燥机构里面的热空气经第二隔离网、鼓风机进入第一级干燥机构的空腔，然后经过干燥板的通孔、第一隔离网与未经干燥的粉体材料接触，从而带走大部分的水汽。

下面结合图1对本发明作详细说明。

一种节能型建筑粉体干燥机，包括外壳1和依次设置设在外壳1内的第一级干燥结构2、碾磨结构3、第二级干燥结构4；

第一级干燥结构2用于对初始的材料进行初步干燥，碾磨结构3用于对初步干燥后的材料进行碾磨，第二级干燥结构4用于对碾磨后的材料进一步干燥。

进一步地，第一级干燥结构2包括带孔的干燥板21，干燥板21下侧设有空腔22。

进一步地，第一级干燥结构2的干燥板21上设有第一隔离网23，用于防止干燥板21上的粉末进入空腔。

进一步地，碾磨结构3包括设置在第一级干燥结构2出口的辊筒31，以及用于驱动辊筒31的驱动电机32。

进一步地，第二级干燥结构4包括干燥室41，干燥室41内设有加热管42。

进一步地，第一干燥结构2的空腔22与干燥室41连通，第一干燥结构2与干燥室41之间设有鼓风机33，鼓风机33用于将干燥室41的热空气吹进空腔22。

进一步地，鼓风机33的进风侧设有第二隔离网34，用于防止干燥室41的粉末进入空腔22。

进一步地，所述干燥板21一侧设有振动电机24。

本方案中的各个部件之间均通过螺栓固定连接或者焊接。

实施例一

一种节能型建筑粉体干燥机，其特征在于，包括外壳1和依次设置设在外壳1内的第一级干燥结构2、碾磨结构3、第二级干燥结构4；

第一级干燥结构2用于对初始的材料进行初步干燥，碾磨结构3用于对初步干燥后的材料进行碾磨，第二级干燥结构4用于对碾磨后的材料进一步干燥。

实施例二

在实施例一的基础上，第一级干燥结构2包括带孔的干燥板21，干燥板21下侧设有空腔22。

实施例三

在实施例二的基础上，第一级干燥结构2的干燥板21上设有第一隔离网23，用于防止干燥板21上的粉末进入空腔。

实施例四

在实施例一至实施例三任一实施例的基础上，碾磨结构3包括设置在第一级干燥结构2出口的辊筒31，以及用于驱动辊筒31的驱动电机32。

实施例五

在实施例三的基础上，第二级干燥结构4包括干燥室41，干燥室41内设有加热管42。

实施例六

在实施例五的基础上，第一干燥结构2的空腔22与干燥室41连通，第一干燥结构2与干燥室41之间设有鼓风机33，鼓风机33用于将干燥室41的热空气吹进空腔22。

实施例七

在实施例六的基础上，鼓风机33的进风侧设有第二隔离网34，用于防止干燥室41的粉末进入空腔22。

实施例八

在实施例二至实施例七中任一实施例的基础上，所述干燥板21一侧设有振动电机24。

Claims (8)

1.一种节能型建筑粉体干燥机，其特征在于，包括外壳(1)和依次设置设在外壳(1)内的第一级干燥结构(2)、碾磨结构(3)、第二级干燥结构(4)；

第一级干燥结构(2)用于对初始的材料进行初步干燥，碾磨结构(3)用于对初步干燥后的材料进行碾磨，第二级干燥结构(4)用于对碾磨后的材料进一步干燥。

2.根据权利要求1所述的一种节能型建筑粉体干燥机，其特征在于，第一级干燥结构(2)包括带孔的干燥板(21)，干燥板(21)下侧设有空腔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型建筑粉体干燥机，其特征在于，第一级干燥结构(2)的干燥板(21)上设有第一隔离网(23)，用于防止干燥板(21)上的粉末进入空腔。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种节能型建筑粉体干燥机，其特征在于，碾磨结构(3)包括设置在第一级干燥结构(2)出口的辊筒(31)，以及用于驱动辊筒(31)的驱动电机(32)。

5.根据权利要求3所述的一种节能型建筑粉体干燥机，其特征在于，第二级干燥结构(4)包括干燥室(41)，干燥室(41)内设有加热管(42)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型建筑粉体干燥机，其特征在于，第一干燥结构(2)的空腔(22)与干燥室(41)连通，第一干燥结构(2)与干燥室(41)之间设有鼓风机(33)，鼓风机(33)用于将干燥室(41)的热空气吹进空腔(22)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型建筑粉体干燥机，其特征在于，鼓风机(33)的进风侧设有第二隔离网(34)，用于防止干燥室(41)的粉末进入空腔(22)。

8.根据权利要求2、3、5、6或7中任一所述的一种节能型建筑粉体干燥机，其特征在于，所述干燥板(21)一侧设有振动电机(24)。