CN207299285U - 一种制罐用除湿控速检测装置 - Google Patents
一种制罐用除湿控速检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207299285U CN207299285U CN201721233886.XU CN201721233886U CN207299285U CN 207299285 U CN207299285 U CN 207299285U CN 201721233886 U CN201721233886 U CN 201721233886U CN 207299285 U CN207299285 U CN 207299285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material conveying
- conveying box
- air inlet
- rate controlling
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制罐用除湿控速检测装置,包括输料箱,所述输料箱的顶端连通设有加料斗,输料箱的底端连通设有排料管,输料箱的中部设有转轴,输料箱的外侧壁上还设有与转轴连接的驱动电机,输料箱的内侧于转轴上安装有输料盘,输料盘的外圈均匀设有多个输料凹槽,输料箱的前后侧壁左部开设有进气口,进气口上连接有进气管,各个进气管的另一端连接于气体分配器的各分支出气口上,气体分配器的总进气口上安装有温控热风机,输料箱的前后侧壁右部开设有排气口,排气口上连接有排气管。本实用新型对罐体的输送效果好,方便控速,且具有对罐体的较佳除湿效果,有很高的推广利用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐体加工装置,具体是一种制罐用除湿控速检测装置。
背景技术
金属罐就是我们常说的易拉罐,其罐盖和罐身是分开生产,最后才组装在一起。制造易拉罐的材料有两种:铝材和马口铁。因为铝材具有较高的回收再使用价值,出于对环境保护的考虑,易拉罐开始大量使用铝材。铝在包装业中的强劲对手来自PET材料,PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状,铝材就比较难。但二者在价格上存在很大的差异,PET受石油价格影响,而铝材可通过回收循环使用,从而降低材料成本。近年来欧美等易拉罐消费活跃地区,不断提高铝罐及铝质包装材料的回收铝,也使得铝罐横行。这种金属罐子的优点很明显,它的密闭性非常好,能抗较高的内压,非常适合用于装载碳酸饮料这种仅对压力、空气和耐酸性有少许要求的饮品。对于果蔬汁来说,有机酸是决定其口味的重要成分,它能够显示水果特有的香气。果蔬汁中糖酸含量比是影响口味的重要原因,但是有机酸又具有一定的腐蚀性。此外,果蔬汁内的酶、维生素C、色素等重要成分均对光和温度有一定的要求。不过,易拉罐采用马口铁三片罐和铝制两片罐,并且还内涂环氧酚醛型涂料(有时还需要在环氧酚醛型内涂层上再涂一层乙烯基涂料),这样一来,果蔬汁那些有机酸根本就构不成威胁。
在空罐生产的过程中,需要对空罐进行检测,现有的检测装置对罐体的输送效果不佳,无法控制速度,且输送的过程中无法对罐体进行除湿,影响后续的检测效果,影响加工效率和品质。因此,针对这一现状,迫切需要开发一种制罐用除湿控速检测装置,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制罐用除湿控速检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制罐用除湿控速检测装置,包括输料箱,所述输料箱为圆柱形结构,输料箱的顶端连通设有加料斗,输料箱的底端连通设有排料管,所述输料箱的中部设有转轴,转轴的前后两端分别与输料箱的前后侧壁转动连接,所述输料箱的外侧壁上还设有与转轴连接的驱动电机,所述输料箱的内侧于转轴上安装有输料盘,所述输料盘呈圆盘状结构,输料盘的外圈均匀设有多个输料凹槽,输料凹槽的截面呈半圆形状,所述输料箱的前后侧壁左部开设有与各个输料凹槽所处圆周相对应的进气口,进气口上连接有进气管,各个进气管的另一端连接于气体分配器的各分支出气口上,气体分配器的总进气口上安装有温控热风机,所述输料箱的前后侧壁右部开设有与各个输料凹槽所处圆周相对应的排气口,排气口上连接有排气管。
作为本实用新型进一步的方案:所述加料斗为锥形结构,且加料斗的下端截面呈矩形。
作为本实用新型进一步的方案:所述排料管为圆柱形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机为伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述加料斗的上方还设有前部输送装置,排料管的下方还设有后部输送装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述输料凹槽的槽壁与输料箱的内壁的垂直距离大于罐体的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该制罐用除湿控速检测装置,通过驱动电机带动输料盘转动,可对罐体进行逐一输送,可自由控制输送速度,方便进行罐体的检测;通过在罐体的输送圆周上设置多个进气口,控制温控热风机工作,可通过各个进气口向输料箱内通入热空气,以对罐体除湿,热空气可充分作用于罐体上,除湿效果好,且输料盘可对热空气进行切割,进一步改变热空气在输料箱内的流向,对罐体的除湿更充分,通过各个排气口可排出空气;该装置对罐体的输送效果好,方便控速,且具有对罐体的较佳除湿效果,有很高的推广利用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中输料箱的剖视图。
图中:1-前部输送装置,2-加料斗,3-排气管,4-驱动电机,5-输料箱,6-后部输送装置,7-排料管,8-进气管,9-气体分配器,10-温控热风机,11-进气口,12-排气口,13-转轴,14-输料盘,15-输料凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种制罐用除湿控速检测装置,包括输料箱5,所述输料箱5为圆柱形结构,输料箱5的顶端连通设有加料斗2,加料斗2为锥形结构,输料箱5的底端连通设有排料管7,排料管7为圆柱形结构,通过加料斗2可加入罐体至输料箱5内,通过排料管7可排出罐体。
所述输料箱5的中部设有转轴13,转轴13的前后两端分别与输料箱5的前后侧壁转动连接,所述输料箱5的外侧壁上还设有与转轴13连接的驱动电机4,通过驱动电机4可带动转轴13转动,所述输料箱5的内侧于转轴13上安装有输料盘14,所述输料盘14呈圆盘状结构,输料盘14的外圈均匀设有多个输料凹槽15,所述输料凹槽15的截面呈半圆形状,当罐体落入到输料凹槽15内,可通过输料盘14与输料箱5配合带动罐体移动。
所述输料箱5的前后侧壁左部开设有与各个输料凹槽15所处圆周相对应的进气口11,进气口11上连接有进气管8,各个进气管8的另一端连接于气体分配器9的各分支出气口上,气体分配器9的总进气口上安装有温控热风机10,控制温控热风机10工作,可通过各个进气口11向输料箱5内通入热空气,以对罐体除湿,所述输料箱5的前后侧壁右部开设有与各个输料凹槽15所处圆周相对应的排气口12,排气口12上连接有排气管3,通过排气管3可排出输料箱5内的空气。
本实施例中,所述驱动电机4为伺服电机。
本实施例中,所述加料斗2的上方还设有前部输送装置1,排料管7的下方还设有后部输送装置6,通过前部输送装置1和后部输送装置6用于罐体的输送。
本实施例中,所述加料斗2的下端截面呈矩形,刚好用于一个罐体的通过。
本实施例中,所述输料凹槽15的槽壁与输料箱5的内壁的垂直距离大于罐体的直径,以利于罐体掉入到输料凹槽15内进行输送。
该制罐用除湿控速检测装置,通过驱动电机4带动输料盘14转动,可对罐体进行逐一输送,可自由控制输送速度,方便进行罐体的检测;通过在罐体的输送圆周上设置多个进气口11,控制温控热风机10工作,可通过各个进气口11向输料箱5内通入热空气,以对罐体除湿,热空气可充分作用于罐体上,除湿效果好,且输料盘14可对热空气进行切割,进一步改变热空气在输料箱5内的流向,对罐体的除湿更充分,通过各个排气口12可排出空气;该装置对罐体的输送效果好,方便控速,且具有对罐体的较佳除湿效果,有很高的推广利用价值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种制罐用除湿控速检测装置,包括输料箱(5),其特征在于,所述输料箱(5)为圆柱形结构,输料箱(5)的顶端连通设有加料斗(2),输料箱(5)的底端连通设有排料管(7),所述输料箱(5)的中部设有转轴(13),转轴(13)的前后两端分别与输料箱(5)的前后侧壁转动连接,所述输料箱(5)的外侧壁上还设有与转轴(13)连接的驱动电机(4),所述输料箱(5)的内侧于转轴(13)上安装有输料盘(14),所述输料盘(14)呈圆盘状结构,输料盘(14)的外圈均匀设有多个输料凹槽(15),输料凹槽(15)的截面呈半圆形状,所述输料箱(5)的前后侧壁左部开设有与各个输料凹槽(15)所处圆周相对应的进气口(11),进气口(11)上连接有进气管(8),各个进气管(8)的另一端连接于气体分配器(9)的各分支出气口上,气体分配器(9)的总进气口上安装有温控热风机(10),所述输料箱(5)的前后侧壁右部开设有与各个输料凹槽(15)所处圆周相对应的排气口(12),排气口(12)上连接有排气管(3)。
2.根据权利要求1所述的制罐用除湿控速检测装置,其特征在于,所述加料斗(2)为锥形结构,且加料斗(2)的下端截面呈矩形。
3.根据权利要求1所述的制罐用除湿控速检测装置,其特征在于,所述排料管(7)为圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的制罐用除湿控速检测装置,其特征在于,所述驱动电机(4)为伺服电机。
5.根据权利要求1或2或3所述的制罐用除湿控速检测装置,其特征在于,所述加料斗(2)的上方还设有前部输送装置(1),排料管(7)的下方还设有后部输送装置(6)。
6.根据权利要求1所述的制罐用除湿控速检测装置,其特征在于,所述输料凹槽(15)的槽壁与输料箱(5)的内壁的垂直距离大于罐体的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721233886.XU CN207299285U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种制罐用除湿控速检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721233886.XU CN207299285U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种制罐用除湿控速检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207299285U true CN207299285U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62439317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721233886.XU Expired - Fee Related CN207299285U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种制罐用除湿控速检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207299285U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107490101A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-19 | 晋江双龙制罐有限公司 | 一种制罐用除湿控速检测装置 |
-
2017
- 2017-09-25 CN CN201721233886.XU patent/CN207299285U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107490101A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-19 | 晋江双龙制罐有限公司 | 一种制罐用除湿控速检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206152765U (zh) | 一种溴敌隆毒饵造粒烘干装置 | |
CN207299285U (zh) | 一种制罐用除湿控速检测装置 | |
CN107490101A (zh) | 一种制罐用除湿控速检测装置 | |
KR20170094005A (ko) | 분립체 공급기에서의 기체 송급 장치 | |
CN208660688U (zh) | 一种旋流喷淋立式净化塔 | |
CN206648449U (zh) | 农业饲料烘干系统 | |
CN103418167A (zh) | 锂电池液体浆料真空脱泡机 | |
CN201906472U (zh) | 糖醇类物料喷雾干燥装置 | |
CN205891732U (zh) | 食品加工粉料储存罐 | |
CN2853163Y (zh) | 一种结片机 | |
CN206087681U (zh) | 一种双层种子储存罐结构 | |
CN206851994U (zh) | 一种饲料用冷却装置 | |
CN204688820U (zh) | 贝壳粉储存箱 | |
CN104401608A (zh) | 一种易凝液体用储罐 | |
CN201288159Y (zh) | 湿法真空造粒反应釜 | |
CN206621816U (zh) | 一种三异丁烯分离塔 | |
CN202945177U (zh) | 氨酸缓释复合肥包膜装置 | |
CN206255529U (zh) | 一种可以控制流量的阀门 | |
CN203564576U (zh) | 一种芳香剂挥发器 | |
CN202270369U (zh) | 离心喷雾干燥机 | |
CN203648257U (zh) | 风压式热熔胶粒子收集系统 | |
CN201748779U (zh) | 圆盘式物料烘干机 | |
CN205570146U (zh) | 高聚物改性聚氨酯防水涂料用配料装置 | |
CN201153491Y (zh) | 营养强化大米营养素成膜固化机 | |
CN206850613U (zh) | 液体冷却电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 Termination date: 20210925 |