CN207298086U - 可调节伸缩式单管抗震支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节伸缩式单管抗震支吊架，包括：管箍，其顶端固设一倒置U形架；两个连接件的一端叠设固定于U形架顶面；两个斜撑，斜撑可伸缩固定设置，两个斜撑底端分别与两个连接件的另一端固定连接；吊杆，其包括连接槽钢、可伸缩固定套设于所述连接槽钢内的伸缩槽钢，连接槽钢底端竖直向下固定一固定螺杆，固定螺杆的下端螺设第一螺母后依次穿过位于U形架顶面的连接件、及U形架顶面，穿出端套设一减震弹簧后通过第二螺母固定。本实用新型斜撑和吊杆均为可伸缩固定的结构，能够适应不同的现场情况，不需要进行切割操作，且吊杆的顶端与底座间固定连接，节省安装时间，结构简单稳固，减震弹簧的设置，起到有效的减震缓冲的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震支吊架设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可调节伸缩式单管抗震支吊架。
背景技术
近年来，全国各地地震频发，每次地震的发生都会造成大面积的房屋损坏，房屋的管道系统也会遭到严重的破坏，给人们带来巨大的人身财产损失。抗震支吊架在地震中可对给排水系统、系统空调、电气管线系统提供充分的保护，然而，市场上的一些抗震支架在设计上也没考虑到现场实际安装上的问题，以及产品的灵活度，会带来的很大的影响：如专利CN 204176142 U中的抗震连接基件需要一一与斜撑组件连接，连接繁琐，且由固定面积的问题，稳固定欠缺，一旦发生地震等自然灾害，极容易导致管道系统的大面积损毁或损坏，给人们带来巨大的经济损失的同时，也会对正常的生活造成极大的干扰和不便；或产品的灵活性不高，当前出厂的抗震支架都是固定尺寸，安装时必须根据现场要求安装，必要时还需对支架进行切割，费时费力，工作周期长，进度慢。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种可调节伸缩式单管抗震支吊架，其斜撑和吊杆均为可伸缩固定的结构，能够适应不同的现场情况，不需要进行切割操作，且吊杆的顶端与底座间固定连接，节省安装时间，结构简单稳固，减震弹簧的设置，起到有效的减震缓冲的作用。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种可调节伸缩式单管抗震支吊架，包括：管箍，其顶端固设一倒置U形架；
两个连接件，两个连接件的一端叠设固定于所述U形架顶面；
两个斜撑，所述斜撑可伸缩固定设置，两个斜撑底端分别与两个连接件的另一端固定连接，顶端连接一连接座，以与结构体固定连接；
吊杆，其包括连接槽钢、可伸缩固定套设于所述连接槽钢内的伸缩槽钢，其中，所述连接槽钢底端竖直向下固定一固定螺杆，所述固定螺杆的下端螺设第一螺母后依次穿过位于所述U形架顶面的连接件、及所述U形架顶面，穿出端套设一减震弹簧后通过第二螺母固定，所述伸缩槽钢顶端水平固设一底座，以与结构体固定连接。
优选的是，所述管箍包括上下镜像设置的一对管夹，所述管夹包括弧形夹紧部、及沿所述夹紧部两端水平向外延伸形成的固定部，所述固定部上具有一第一通孔，夹紧螺栓穿过一对管夹上下相邻的第一通孔以固定一对管夹，其中，所述U形架设于位于上方的管夹的外侧壁上。
优选的是，所述连接件包括铰接部通过铰接螺栓相互铰接的第一铰接件和第二铰接件，所述第一铰接件和所述第二铰接件的自由端均设置有弯折部，所述弯折部与所述铰接部互成90°设置，两个第一铰接件的弯折部依次叠设固定于所述U形架顶面，且两个第一铰接件间呈90°设置。
优选的是，所述斜撑包括底面间隔设置多个第一穿孔的底撑槽钢、与所述底撑槽钢可伸缩固定连接的顶撑槽钢，所述顶撑槽钢的底面间隔设置多个第二穿孔，任意相邻两个第一穿孔间的距离等于任意相邻两个第二穿孔间的距离，紧固螺栓一端穿过第一穿孔和第二穿孔以将顶撑槽钢可伸缩固定套设于底撑槽钢内。
优选的是，所述第二铰接件的弯折部与所述底撑槽钢底端固定连接，两个第二铰接件的弯折部的两侧朝向所述底撑槽钢弯折形成定位折边，所述定位折边的内侧壁与所述底撑槽钢的外侧壁抵接。
优选的是，所述固定螺杆通过固定组件固定于所述连接槽钢底端，所述固定组件包括：
一对定位板，所述定位板包括水平卡设于所述连接槽钢内的水平板、及与所述水平板垂直连接的竖直板，其中，一对定位板的竖直板远离所述水平板的一端相互抵接，水平板上具有第三穿孔，所述固定螺杆的顶端依次穿过两个第三穿孔后穿出端通过第三螺母固定，所述连接槽钢底端向内缩合以支撑位于下方定位板的水平板，竖直板上具有第一螺纹孔；
橡胶垫片，其为弧形，其外侧壁通过橡胶支座与所述竖直板内侧壁抵接，所述橡胶垫片上具有第四穿孔；
钢性块，其一侧与所述橡胶垫片相抵接，所述钢性块具有第二螺纹孔，所述橡胶垫片沿所述钢性块周向一体成型设有橡胶套，以固定钢性块；
其中，所述第一螺纹孔、所述第四穿孔、及所述第二螺纹孔同轴设置，螺栓依次穿过所述第一螺纹孔、所述第四穿孔、及所述第二螺纹孔，且穿出端与所述固定螺杆抵接，以使所述竖直板抵接于连接槽钢外端面。
优选的是，所述的可调节伸缩式单管抗震支吊架，还包括一对套夹，一对套夹端部对接呈圆筒状，套设于所述底撑槽钢和所述顶撑槽钢的连接端，所述套夹端部连线垂直与所述底撑槽钢的底面，所述套夹内侧壁上端朝向所述顶撑槽钢的外侧壁间隔设置多个螺旋弹簧，螺旋弹簧的自由端固接第一橡胶板，所述第一橡胶板与所述顶撑槽钢的外侧壁抵接，所述套夹内侧壁下端朝向所述底撑槽钢的外侧壁间隔设置多个螺旋弹簧，螺旋弹簧的自由端固接第二橡胶板，所述第二橡胶板与所述底撑槽钢的外侧壁抵接，所述套夹端部向外延伸形成耳帽，所述耳帽上间隔设有第二通孔，夹紧螺栓穿过一对套夹相邻的第二通孔以固定一对套夹。
本实用新型至少包括以下有益效果：
第一、由于现有的抗震支架在出厂时尺寸固定，安装时需要根据现场情况进行切割费事费力，导致工作周期长，进度慢，而且由于抗震支架需要根据现场情况进行切割，故而吊杆的顶端与底座间为可拆卸连接的方式设置，以便于对吊杆进行切割的操作，本申请的斜撑和吊杆均为可伸缩固定的结构，能够适应不同的现场情况，而不需要进行切割操作，不会担心因现场实际管道高度对槽钢进行切割安装，不会浪费材料，不会产生工业废料，工地现厂干净整洁，且吊杆的顶端与底座间固定连接，减少一个安装工步(减少底座与吊杆顶端间的安装)，且可以再生产吊杆时直接生产底座，而不需单独在生产底座，节省时间，节约成本，结构简单稳固，减震弹簧地设置，受到震动时，对竖向受力，起到有效的减震缓冲的作用，整个单管抗震支吊架整洁，不会累赘，在抗震方面，受力集中，由于斜撑的设置，在地震震动时不会摇晃，稳定性高，增强控制效果，灵活方便。
第二、斜撑地设置避免出现左右摇晃的现象，管道就不会轻易地从结构体上脱落，稳定性高，有效地减少地震带来的破坏避免造成严重的后果。
第三、套夹的设置有效的减缓震动导致所述底撑槽钢和所述顶撑槽钢的连接端受力破坏的问题，以化解和消化震动力。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述可调节伸缩式单管抗震支吊架的结构示意图；
图2为本实用新型所述定位板的结构示意图；
图3为本实用新型所述套夹的结构示意图；
图4为本实用新型所述套夹的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-4所示，本实用新型提供一种可调节伸缩式单管抗震支吊架，包括：
管箍1，其顶端固设一倒置U形架14，所述管箍1的中心轴水平设置，用于固定管道，U形架14与管箍1一体成型设置；
两个连接件2，两个连接件2的一端叠设于所述U形架14顶面；
两个斜撑3，所述斜撑3可伸缩固定设置，两个斜撑3底端分别与两个连接件2的另一端固定连接，所述连接件2用于连接管箍1和斜撑3，顶端连接一连接座4，以与结构体固定连接，所述连接座4可以为如图1所示的双孔抗震结构；
吊杆5，其包括连接槽钢50、可伸缩固定套设于所述连接槽钢50内的伸缩槽钢51，其中，所述连接槽钢50底端竖直向下固定一固定螺杆52，所述固定螺杆52的下端螺设第一螺母53后依次穿过位于所述U形架14顶面的连接件2、及所述U形架14顶面，连接件2位于所述U形架14的一端以及所述U形架14顶面均具有使所述固定螺杆52穿过的孔体，穿出端套设一减震弹簧54后通过第二螺母55固定，固定后减震弹簧54处于压缩状态，所述伸缩槽钢51顶端水平固设一底座56，以与结构体固定连接，所述底座56 与所述伸缩槽钢51顶端一体成型。
在这种技术方案中，吊杆5具体的连接方式可以为：所述连接槽钢50的底面上间隔设有多个第一开口，所述伸缩槽钢51上设有多个第二开口，任意相邻两个第一开口间的距离等于任意相邻两个第二开口间的距离，调节伸缩槽钢51位于所述连接槽钢50内的距离，并使部分第一开口和第二开口同轴设置，螺栓穿过第一开口和第二开口以将连接槽钢50和伸缩槽钢51固定，使用过程中，连接座4及底座56分别固定于结构体上，结构体为天花板等，调节斜撑3和吊杆5的至具体安装的合适长度，管道通过管箍1，并通过管箍1固定。采用该技术方案，由于现有的抗震支架在出厂时尺寸固定，安装时需要根据现场情况进行切割费事费力，导致工作周期长，进度慢，而且由于抗震支架需要根据现场情况进行切割，故而吊杆5的顶端与底座56间为可拆卸连接的方式设置，以便于对吊杆5 进行切割的操作，本申请的斜撑3和吊杆5均为可伸缩固定的结构，能够适应不同的现场情况，而不需要进行切割操作，不会担心因现场实际管道高度对槽钢进行切割安装，不会浪费材料，不会产生工业废料，工地现厂干净整洁，且吊杆5的顶端与底座56间固定连接，减少一个安装工步(减少底座56与吊杆5顶端间的安装)，且可以再生产吊杆5时直接生产底座56，而不需单独在生产底座56，节省时间，节约成本，结构简单稳固，减震弹簧54地设置，受到震动时，对竖向受力，起到有效的减震缓冲的作用，整个单管抗震支吊架整洁，不会累赘，在抗震方面，受力集中，由于斜撑3的设置，在地震震动时不会摇晃，稳定性高，增强控制效果，灵活方便。
在另一种技术方案中，所述管箍1包括上下镜像设置的一对管夹10，所述管夹10包括弧形夹紧部11、及沿所述夹紧部11两端水平向外延伸形成的固定部12，所述固定部12 上具有一第一通孔13，夹紧螺栓穿过一对管夹10上下相邻的第一通孔13以固定一对管夹10，其中，所述U形架14设于位于上方的管夹10的外侧壁上，采用该技术方案，以固定管道。
在另一种技术方案中，所述连接件2包括铰接部通过铰接螺栓相互铰接的第一铰接件 20和第二铰接件21，所述第一铰接件20和所述第二铰接件21的自由端均设置有弯折部 22，所述弯折部22与所述铰接部互成90°设置，两个第一铰接件20的弯折部22依次叠设固定于所述U形架14顶面，且两个第一铰接件20间呈90°设置，采用该技术方案，连接件2结构简单，安装方便，且结构稳固。
在另一种技术方案中，所述斜撑3包括底面间隔设置多个第一穿孔32的底撑槽钢30、与所述底撑槽钢30可伸缩固定连接的顶撑槽钢31，所述顶撑槽钢31的底面间隔设置多个第二穿孔33，任意相邻两个第一穿孔32间的距离等于任意相邻两个第二穿孔33间的距离，紧固螺栓一端穿过第一穿孔32和第二穿孔33以将顶撑槽钢31可伸缩固定套设于底撑槽钢30内，采用该技术方案，斜撑3地设置避免出现左右摇晃的现象，管道就不会轻易地从结构体上脱落，稳定性高，有效地减少地震带来的破坏避免造成严重的后果。
在另一种技术方案中，所述第二铰接件21的弯折部22与所述底撑槽钢30底端固定连接，两个第二铰接件21的弯折部22的两侧朝向所述底撑槽钢30弯折形成定位折边23，所述定位折边23的内侧壁与所述底撑槽钢30的外侧壁抵接，采用该技术方案，加强固定效果。
在另一种技术方案中，所述固定螺杆52通过固定组件固定于所述连接槽钢50底端，所述固定组件包括：
一对定位板6，所述定位板6包括水平卡设于所述连接槽钢50内的水平板60、及与所述水平板60垂直连接的竖直板61，其中，一对定位板6的竖直板61远离所述水平板 60的一端相互抵接，水平板60上具有第三穿孔62，所述固定螺杆52的顶端依次穿过两个第三穿孔62后穿出端通过第三螺母63固定，所述连接槽钢50底端向内缩合以支撑位于下方定位板6的水平板60，竖直板61上具有第一螺纹孔64；
橡胶垫片7，其为弧形，其外侧壁通过橡胶支座与所述竖直板61内侧壁抵接，所述橡胶垫片7上具有第四穿孔；
钢性块8，其一侧与所述橡胶垫片7相抵接，所述钢性块8具有第二螺纹孔，所述橡胶垫片7沿所述钢性块8周向一体成型设有橡胶套80，以固定钢性块8；
其中，所述第一螺纹孔64、所述第四穿孔、及所述第二螺纹孔同轴设置，螺栓依次穿过所述第一螺纹孔64、所述第四穿孔、及所述第二螺纹孔，且穿出端与所述固定螺杆 52抵接，以使所述竖直板61抵接于连接槽钢50外端面，采用该技术方案，固定组件用于固定所述固定螺杆52，不让其产生晃动，同时也是分力装置，有效减少固定螺杆52的受力。
在另一种技术方案中，所述的可调节伸缩式单管抗震支吊架，还包括一对套夹9，一对套夹9端部对接呈圆筒状，套设于所述底撑槽钢30和所述顶撑槽钢31的连接端，所述套夹9端部连线垂直与所述底撑槽钢30的底面，所述套夹9内侧壁上端朝向所述顶撑槽钢31的外侧壁间隔设置多个螺旋弹簧90，螺旋弹簧90的自由端固接第一橡胶板91，所述第一橡胶板91与所述顶撑槽钢31的外侧壁抵接，所述套夹9内侧壁下端朝向所述底撑槽钢30的外侧壁间隔设置多个螺旋弹簧90，螺旋弹簧90的自由端固接第二橡胶板，所述第二橡胶板与所述底撑槽钢30的外侧壁抵接，所述套夹9端部向外延伸形成耳帽92，所述耳帽92上间隔设有第二通孔，夹紧螺栓穿过一对套夹9相邻的第二通孔以固定一对套夹9，采用该技术方案，套夹9的设置有效的减缓震动导致所述底撑槽钢30和所述顶撑槽钢31的连接端受力破坏的问题，以化解和消化震动力。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型可调节伸缩式单管抗震支吊架的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种可调节伸缩式单管抗震支吊架，其特征在于，包括：
管箍，其顶端固设一倒置U形架；
两个连接件，两个连接件的一端叠设固定于所述U形架顶面；
两个斜撑，所述斜撑可伸缩固定设置，两个斜撑底端分别与两个连接件的另一端固定连接，顶端连接一连接座，以与结构体固定连接；
吊杆，其包括连接槽钢、可伸缩固定套设于所述连接槽钢内的伸缩槽钢，其中，所述连接槽钢底端竖直向下固定一固定螺杆，所述固定螺杆的下端螺设第一螺母后依次穿过位于所述U形架顶面的连接件、及所述U形架顶面，穿出端套设一减震弹簧后通过第二螺母固定，所述伸缩槽钢顶端水平固设一底座，以与结构体固定连接。
2.如权利要求1所述的可调节伸缩式单管抗震支吊架，其特征在于，所述管箍包括上下镜像设置的一对管夹，所述管夹包括弧形夹紧部、及沿所述夹紧部两端水平向外延伸形成的固定部，所述固定部上具有一第一通孔，夹紧螺栓穿过一对管夹上下相邻的第一通孔以固定一对管夹，其中，所述U形架设于位于上方的管夹的外侧壁上。
3.如权利要求1所述的可调节伸缩式单管抗震支吊架，其特征在于，所述连接件包括铰接部通过铰接螺栓相互铰接的第一铰接件和第二铰接件，所述第一铰接件和所述第二铰接件的自由端均设置有弯折部，所述弯折部与所述铰接部互成90°设置，两个第一铰接件的弯折部依次叠设固定于所述U形架顶面，且两个第一铰接件间呈90°设置。
4.如权利要求3所述的可调节伸缩式单管抗震支吊架，其特征在于，所述斜撑包括底面间隔设置多个第一穿孔的底撑槽钢、与所述底撑槽钢可伸缩固定连接的顶撑槽钢，所述顶撑槽钢的底面间隔设置多个第二穿孔，任意相邻两个第一穿孔间的距离等于任意相邻两个第二穿孔间的距离，紧固螺栓一端穿过第一穿孔和第二穿孔以将顶撑槽钢可伸缩固定套设于底撑槽钢内。
5.如权利要求4所述的可调节伸缩式单管抗震支吊架，其特征在于，所述第二铰接件的弯折部与所述底撑槽钢底端固定连接，两个第二铰接件的弯折部的两侧朝向所述底撑槽钢弯折形成定位折边，所述定位折边的内侧壁与所述底撑槽钢的外侧壁抵接。
6.如权利要求1所述的可调节伸缩式单管抗震支吊架，其特征在于，所述固定螺杆通过固定组件固定于所述连接槽钢底端，所述固定组件包括：
一对定位板，所述定位板包括水平卡设于所述连接槽钢内的水平板、及与所述水平板垂直连接的竖直板，其中，一对定位板的竖直板远离所述水平板的一端相互抵接，水平板上具有第三穿孔，所述固定螺杆的顶端依次穿过两个第三穿孔后穿出端通过第三螺母固定，所述连接槽钢底端向内缩合以支撑位于下方定位板的水平板，竖直板上具有第一螺纹孔；
橡胶垫片，其为弧形，其外侧壁通过橡胶支座与所述竖直板内侧壁抵接，所述橡胶垫片上具有第四穿孔；
钢性块，其一侧与所述橡胶垫片相抵接，所述钢性块具有第二螺纹孔，所述橡胶垫片沿所述钢性块周向一体成型设有橡胶套，以固定钢性块；
其中，所述第一螺纹孔、所述第四穿孔、及所述第二螺纹孔同轴设置，螺栓依次穿过所述第一螺纹孔、所述第四穿孔、及所述第二螺纹孔，且穿出端与所述固定螺杆抵接，以使所述竖直板抵接于连接槽钢外端面。
7.如权利要求4所述的可调节伸缩式单管抗震支吊架，其特征在于，还包括一对套夹，一对套夹端部对接呈圆筒状，套设于所述底撑槽钢和所述顶撑槽钢的连接端，所述套夹端部连线垂直与所述底撑槽钢的底面，所述套夹内侧壁上端朝向所述顶撑槽钢的外侧壁间隔设置多个螺旋弹簧，螺旋弹簧的自由端固接第一橡胶板，所述第一橡胶板与所述顶撑槽钢的外侧壁抵接，所述套夹内侧壁下端朝向所述底撑槽钢的外侧壁间隔设置多个螺旋弹簧，螺旋弹簧的自由端固接第二橡胶板，所述第二橡胶板与所述底撑槽钢的外侧壁抵接，所述套夹端部向外延伸形成耳帽，所述耳帽上间隔设有第二通孔，夹紧螺栓穿过一对套夹相邻的第二通孔以固定一对套夹。
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2017
- 2017-08-14 CN CN201721012461.6U patent/CN207298086U/zh not_active Expired - Fee Related
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