CN207298072U - 补偿型单耳环箍 - Google Patents

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Abstract

补偿型单耳环箍,其特征在于包括开放式主体、耳部、第一连接部、第二连接部、凸起卡块、凹槽、导向块、导向槽、补偿器、固定板、弹簧片,所述开放式主体一端设有第一连接部,所述第一连接部从端点向后依次设有导向槽、凹槽,与第一连接部接触的为第二连接部,所述第二连接部与第一连接部导向槽对应位置设有导向块,所述第二连接部与第一连接部凹槽对应位置设有凸起卡块,所述开放式主体另一端设有补偿器,所述补偿器包括固定板、弹簧片,所述弹簧片安装在固定板上,所述开放式主体顶部设有耳部。本实用新型的优点在于:导向块和导向槽有助于卡紧时凸起卡块的移动,补偿器可保证环箍与所卡紧物的紧密接触,保证环箍的卡紧效果。

Description

补偿型单耳环箍
技术领域
本实用新型涉及一种单耳环箍,尤其涉及一种补偿型单耳环箍。
背景技术
单耳卡箍又称为单耳无极卡箍,术语“无极”表示在卡箍内圈没有凸起及间隙。无极设计实现了管件表面均匀受力压缩,360°的密封保障。在汽车行业中,对于压力较大的管路,例如在轿车、微型车上的传动轴、转向器、安全气囊、底盘及近排气系统等油路、气路和水路的密封连接,在连接时通常采用双钢丝环箍,这种环箍容易受力不均,应力集中较大,接触位置,胶管容易老化变形,从而产生泄露,给整车带来影响,而且,该环箍需要人用手打开,装配困难。标准系列的单耳无极卡箍适用于一般软管与硬管的连接。加强型系列的单耳无极卡箍适用于较难密封的场合,如:铝塑管等材料弹性较小的管件连接。PEX系列的单耳无极卡箍专门适用于PEX管的连接。选材,常规使用不锈钢304材质,不锈钢304材质,有较大的冲压延展性。有些低端的产品,可以选择使用冷轧板加工,目前的单耳环箍使用时通过使用气动卡钳夹紧耳部进行卡紧,通常卡块不太容易卡紧凹槽中,此外,当需要卡紧的管径较大时,或遇到热胀冷缩情况,环箍的卡紧效果会受到影响。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种补偿型单耳环箍,其特征在于包括开放式主体、耳部、第一连接部、第二连接部、凸起卡块、凹槽、导向块、导向槽、补偿器、固定板、弹簧片,所述开放式主体一端设有第一连接部,所述第一连接部从端点向后依次设有导向槽、凹槽,与第一连接部接触的为第二连接部,所述第二连接部与第一连接部导向槽对应位置设有导向块,所述第二连接部与第一连接部凹槽对应位置设有凸起卡块,所述开放式主体另一端设有补偿器,所述补偿器包括固定板、弹簧片,所述弹簧片安装在固定板上,所述开放式主体顶部设有耳部。
所述凸起卡块数量不少于两个,所述凹槽数量与凸起卡块数量对应。
所述导向块截面为直角三角形,所述导向块数量大于等于一个,所述导向槽数量与凹槽数量相同。
所述补偿器中弹簧片为M型,所述弹簧片中部与固定板固定连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型开放式主体上的第一连接部上设有导向槽,第二连接部上设有导向块,所述导向块截面为直角三角形,当夹紧耳部时,第一连接部受力收紧,导向块逐渐将第一连接部与第二连接部稍稍分离,有助于凸起卡块在凹槽中的移动,当完成紧固后,导向块位置为从一个导向槽移动到另一个导向槽,第一连接部与第二连接部恢复贴合状态,凸起卡块位于凹槽中使环箍保持卡紧状态。开放式主体另一端设有补偿器,当管径较大时或卡紧管道受热膨胀时,补偿器上的固定板将所受到的力传递给弹簧片,弹簧片受力后发生形变,对环箍受力情况做出一定补偿,使环箍与被卡紧物始终保持紧密接触,保证了环箍的卡紧效果。
附图说明
图1为本实用新型开放式主体结构图;
图2为补偿器结构示意图;
图3为第一连接部与第二连接部接触处结构示意图。
如图,开放式主体-1、耳部-2、第一连接部-3、第二连接部-4、凸起卡块-5、凹槽-6、导向块-7、导向槽-8、补偿器-9、固定板-901、弹簧片-902。
具体实施方式
下面结合附图所示,对本实用新型进行进一步说明:本实用新型为补偿型单耳环箍,其特征在于包括开放式主体1、耳部2、第一连接部3、第二连接部4、凸起卡块5、凹槽6、导向块7、导向槽8、补偿器9、固定板901、弹簧片902,开放式主体1一端设有第一连接部3,第一连接部3从端点向后依次设有导向槽8、凹槽6,与第一连接部3接触的为第二连接部4,第二连接部4与第一连接部3导向槽8对应位置设有导向块7,导向块7截面为直角三角形,导向块7数量大于等于一个,导向槽8数量与凹槽6数量相同,第二连接部4与第一连接部3凹槽6对应位置设有凸起卡块5,凸起卡块5数量不少于两个,凹槽6数量与凸起卡块5数量对应,开放式主体1另一端设有补偿器9,补偿器9包括固定板901、弹簧片902,弹簧片902安装在固定板901上,补偿器9中弹簧片902为M型,弹簧片902中部与固定板901固定连接,开放式主体1顶部设有耳部2。
在使用时,本实用新型开放式主体1上的第一连接部3上设有导向槽8,第二连接部4上设有导向块7,所述导向块7截面为直角三角形,当夹紧耳部2时,第一连接部3受力收紧,导向块7逐渐将第一连接部3与第二连接部4稍稍分离,有助于凸起卡块5在凹槽6中的移动,当完成紧固后,导向块7位置为从一个导向槽8移动到另一个导向槽8,第一连接部3与第二连接部4恢复贴合状态,凸起卡块5位于凹槽6中使环箍保持卡紧状态。开放式主体1另一端设有补偿器9,当管径较大时或卡紧管道受热膨胀时,补偿器9上的固定板901将所受到的力传递给弹簧片902,弹簧片902受力后发生形变,对环箍受力情况做出一定补偿,使环箍与被卡紧物始终保持紧密接触,保证了环箍的卡紧效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.补偿型单耳环箍,其特征在于包括开放式主体、耳部、第一连接部、第二连接部、凸起卡块、凹槽、导向块、导向槽、补偿器、固定板、弹簧片,所述开放式主体一端设有第一连接部,所述第一连接部从端点向后依次设有导向槽、凹槽,与第一连接部接触的为第二连接部,所述第二连接部与第一连接部导向槽对应位置设有导向块,所述第二连接部与第一连接部凹槽对应位置设有凸起卡块,所述开放式主体另一端设有补偿器,所述补偿器包括固定板、弹簧片,所述弹簧片安装在固定板上,所述开放式主体顶部设有耳部。
2.按照权利要求1所述的补偿型单耳环箍,其特征在于所述凸起卡块数量不少于两个,所述凹槽数量与凸起卡块数量对应。
3.按照权利要求1所述的补偿型单耳环箍,其特征在于所述导向块截面为直角三角形,所述导向块数量大于等于一个,所述导向槽数量与凹槽数量相同。
4.按照权利要求1所述的补偿型单耳环箍,其特征在于所述补偿器中弹簧片为M型,所述弹簧片中部与固定板固定连接。
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