CN207297783U - 线性传动装置之刮刷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线性传动装置之刮刷器，其主要包括一环状的定位组件以及一同心固定组设于定位组件一侧的刮刷组件；定位组件上设置有复数环状排列的第一卡制结构；每一第一卡制结构与定位组件圆心的对应关系相同；以及刮刷组件的内缘设置有一舌片，舌片对应于线性传动装置螺杆上的螺纹的形态设置；刮刷组件上设置有至少一第二卡制结构，至少一第二卡制结构卡掣定位于至少一相对应的第一卡制结构，令刮刷组件无法相对于定位组件的圆周方向旋转。

Description

线性传动装置之刮刷器

技术领域

本实用新型涉及一种刮刷器，特别是指一种方便对位、同心度佳、简便安装且组装后可维持滚珠螺杆正常预压之创新结构。

背景技术

线性传动装置其主要由滚珠螺杆、螺帽以及复数装设于滚珠螺杆与螺帽间的滚珠，然而在滚珠螺杆上的润滑油渍容易黏附灰尘，为防止这些黏附在滚珠螺杆上的灰尘进入螺帽中，造成螺帽、滚珠与滚珠螺杆间的异常磨耗，于便于螺帽上装设可刮除滚珠螺杆上所黏附异物的刮刷器。

由于刮刷器安装在螺帽的二端部，以达到防尘的效果，需在螺帽端部加工出径向贯穿的螺孔，再透过螺丝将刮刷器锁固，然而，此种固定方式容易让刮刷器的唇部受到挤压，进而变形干涉接触螺杆，使滚珠螺杆的预压异常过大，且增加螺帽的制造成本及组装时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线性传动装置之刮刷器，其所欲解决之技术问题，针对如何研发出一种更具理想实用性之新式具方便对位、安装简便，且组装后可维持滚珠螺杆正常预压，并降低传统刮刷器厚度之结构形态为目标加以创新突破。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线性传动装置之刮刷器，包括一环状的定位组件以及一同心组设于定位组件，且无法相对于定位组件轴向移动的环状的刮刷组件；定位组件供同心装设于线性传动装置的螺帽的一侧，定位组件无法相对于螺帽旋转，且定位组件无法相对于螺帽作轴向移动；定位组件上设置有复数环状排列的第一卡制结构；每一第一卡制结构与定位组件圆心的对应关系相同；刮刷组件的内缘设置有一舌片，舌片对应于线性传动装置螺杆上的螺纹的形态设置；刮刷组件上设置有至少一第二卡制结构，至少一第二卡制结构卡掣定位于至少一相对应的第一卡制结构，令刮刷组件无法相对于定位组件的圆周方向旋转。

藉此创新独特设计，使本实用新型对照先前技术而言，可利用复数第一卡制结构与至少一第二卡制结构轴向互补结合的结构特性，达到可配合滚珠螺杆的螺纹角度，快速微调并定位刮刷组件相对于定位组件的圆周角，同时降低刮刷器总厚度之实用进步性与较佳产业经济(利用)效益。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例，配合滚珠螺杆与螺帽的立体分解图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图。

图2A是将第一较佳实施例的刮刷组件设置为两半圆形结构的实施态样。

图2B是将第一较佳实施例之刮刷组件设置为一C形结构的实施态样。

图3是本实用新型第一较佳实施例，配合滚珠螺杆与螺帽的剖视图。

图3A是前述图3的局部放大图。

图4是本实用新型第二较佳实施例，配合滚珠螺杆与螺帽的立体分解图。

图5是本实用新型第二较佳实施例的立体分解图。

图6是本实用新型第二较佳实施例，配合滚珠螺杆与螺帽的剖视图。

图6A是前述图6的局部放大图。

图7是本实用新型第三较佳实施例，配合滚珠螺杆与螺帽的剖视图。

图7A是本实用新型第三较佳实施例的定位组件与刮刷组件的立体分解图。

图8是本实用新型图7的局部放大图。

图8A是本实用新型图7的局部放大图。

图9是本实用新型第四较佳实施例，配合滚珠螺杆与螺帽之立体分解图。

图10是本实用新型第四较佳实施例之立体分解图。

图11是本实用新型第四较佳实施例，配合滚珠螺杆与螺帽之剖视图。

图11A是前述图11的局部放大图。

图12是本实用新型第五较佳实施例的立体分解图。

图13是本实用新型第六较佳实施例的立体分解图。

图14是本实用新型第七较佳实施例的立体分解图。

具体实施方式

如图1、2、3、3A所示，为本实用新型线性传动装置之刮刷器之第一较佳实施例，惟此实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。所述线性传动装置包括一滚珠螺杆10、一螺合于滚珠螺杆10上的螺帽20，而本实用新型刮刷器30同心装设于螺帽20的一侧并螺合于滚珠螺杆10上，藉以于相对于滚珠螺杆10旋动时，刮除滚珠螺杆10的油污与灰尘，或其他影响螺帽20正常作动的附着物。

线性传动装置之刮刷器30包括一环状的定位组件31以及一同心组设于定位组件31中的刮刷组件32，其中刮刷组件32无法相对于定位组件31旋转。定位组件31供同心装设于线性传动装置的螺帽20的一侧，定位组件31无法相对于螺帽20旋转，且定位组件31无法相对于螺帽20作轴向移动；定位组件31上设置有复数环状排列的第一卡制结构40；每一第一卡制结构40与定位组件31圆心的对应关系相同；刮刷组件32的内缘设置有一舌片321，舌片321对应于线性传动装置滚珠螺杆10上的螺纹的形态设置；刮刷组件32上设置有至少一第二卡制结构50，至少一第二卡制结构50卡掣定位于至少一相对应的第一卡制结构40，令刮刷组件32无法相对于定位组件31的圆周方向旋转。至少一第二卡制结构50与相对应之第一卡制结构40互补配合。

如图2A与2B所示，为了将本实用新型应用于滚珠螺杆10的螺纹沟槽未延伸至其二端部的形态，可将前述刮刷组件32设置为两半圆形结构，进而分别依螺纹形态并配合舌片321位置，相对于滚珠螺杆10径向装设；亦可如图2B所示，将前述刮刷组件32设置为一具切缝322之C形结构，利用其本身材质(通常为塑料)的特性，首先将切缝掰开再依螺纹形态并配合舌片321位置环套于滚珠螺杆10上。后列刮刷组件32其他各较佳实施例中，除结构变化外，亦可为两半圆形结构所构成，或为一C型结构体，为避免近似结构重复赘述，合先叙明。

第一卡制结构40为设置于定位组件31内缘的凹槽；复数凹槽相对于定位组件31径向向外放射状延伸，且每一第一卡制结构40的外侧设置有一挡面41。当刮刷组件32组设于定位组件31后，至少一第二卡制结构50的端部顶抵于挡面41，藉以限制刮刷组件32相对于定位组件31的组装深度；如图3与3A所示，当刮刷组件32组设于定位组件31后，刮刷组件32相异的每一侧面分别与定位组件31一相对应的侧面互相切齐，进而达降低刮刷器30总宽度的目的。定位组件31的外缘径向伸设有至少一凸耳311，至少一凸耳311供嵌设固定于螺帽20的端面，令定位组件31无法相对于螺帽20转动。

如图4、5、6、6A所示，为本实用新型线性传动装置之刮刷器的第二较佳实施例，为减少不必要的赘述，以下仅针对第二较佳实施例与前述第一较佳实施例两者间的不同处加以论述。于本较佳实施例中，至少一第二卡制结构50A与相对应的第一卡制结构40A同样互补配合。第一卡制结构40A为设置于定位组件31A内缘的凸块；复数凸块相对于定位组件31A的圆心径向延伸。至少一第二卡制结构50A的内侧设置有一挡面51A。通过如此实施态样同样可达成前述第一较佳实施例所揭之功效。

如图7、7A、8、8A所示，为本实用新型之第三较佳实施例，于本较佳实施例中，不论第一卡制结构40/40A为前述第一较佳实施例所定义之凹槽或第二较佳实施例所定义之凸块，定位组件31B与刮刷组件32B具有相同的宽度，各第一卡制结构40B的两端分别延伸至定位组件31B的一相对应的侧面，至少一第二卡制结构50B的两端分别延伸至刮刷组件32B的一相对应的侧面；由于这样的结构配置令各第一卡制结构40B、至少一第二卡制结构50B无设置前述各实施例的挡面41/51A，因此，为避免刮刷组件32B相对于定位组件31B产生轴向位移，定位组件31B与刮刷组件32B的外侧进一步设置有一供卡掣于螺帽20的C型扣环60，C型扣环60作用面的宽度W1大于定位组件31B的厚度。本较佳实施例的结构特性，可将刮刷器30B的宽度W2降至最低。

如图9、10、11、11A所示，为本实用新型线性传动装置的刮刷器的第四较佳实施例，为减少不必要的赘述，以下仅针对本较佳实施例相较于第一、二较佳实施例间的不同处加以论述。于本较佳实施例中，每一第一卡制结构40C的轴向断面为一高度逐渐向外增加的直角三角形，且至少一第二卡制结构50C的外侧形成有一具弹性变形特性的挡面51C。本较佳实施例的最大优点在于定位组件31C与刮刷组件32C组装时容易对位，且组装后两者间有较佳的同心度。

如图12所示，为本实用新型线性传动装置之刮刷器的第五较佳实施例，为减少不必要的赘述，以下仅针对本较佳实施例相较于前述各较佳实施例间的不同加以论述。于本较佳实施例中，定位组件31D包括一内侧面，而刮刷组件32D则包括一与定位组件31D内侧面轴向贴合之的外侧面；第一卡制结构40D为放射状设置于定位组件31D内侧面的凸块，各凸块由定位组件31D内侧面的内缘延伸至定位组件31D内侧面的外缘。本较佳实施例中，各凸块的横截面为矩形，当然亦可为三角形或弧形等几何形状。

如图13所示，为本实用新型线性传动装置之刮刷器的第六较佳实施例，为减少不必要的赘述，以下仅针对本较佳实施例相较于前述各较佳实施例不同之处加以论述。于本较佳实施例中，定位组件31E包括一内侧面，而刮刷组件32E则包括一与定位组件31E内侧面轴向贴合的外侧面；第一卡制结构40E为轴向伸设于定位组件31E内侧面的凸柱，凸柱等距环状设置于定位组件31E内侧面邻近外表面处，且每一凸柱相对应位置至定位组件31E圆心的距离相等。本较佳实施例中，各凸柱的结构形态为一立方体，或如图14所示，复数第一卡制结构40F分别为一圆锥体，当然亦可为角锥体或其他合适之立体结构。

功效说明：

本实用新型「线性传动装置之刮刷器」主要通过所述定位组件与刮刷组件之创新独特结构形态、技术特征与安装方式，使本实用新型对照[背景技术]所提结构而言，可利用复数第一卡制结构与至少一第二卡制结构轴向互补结合的结构特性，达到可配合滚珠螺杆的螺纹角度，快速微调并定位刮刷组件相对于定位组件的圆周角，同时降低刮刷器总厚度的实用进步性者。再者，本实用新型相对于螺帽轴向安装、轴向定位，因此，不论是组设安装，或拆解更新皆相当快速方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种线性传动装置之刮刷器，其特征在于包括一环状的定位组件，以及一同心组设于定位组件且无法相对于定位组件轴向移动的环状的刮刷组件；其中：

定位组件供同心装设于线性传动装置的螺帽的一侧，定位组件无法相对于螺帽旋转，且定位组件无法相对于螺帽作轴向移动；定位组件上设置有复数环状排列的第一卡制结构；每一第一卡制结构与定位组件圆心的对应关系相同；以及

刮刷组件的内缘设置有一舌片，舌片对应于线性传动装置螺杆上的螺纹的形态设置；刮刷组件上设置有至少一第二卡制结构，至少一第二卡制结构卡掣定位于至少一相对应的第一卡制结构，且至少一第二卡制结构与相对应的第一卡制结构互补配合，令刮刷组件无法相对于定位组件的圆周方向旋转。

2.如权利要求1所述的线性传动装置之刮刷器，其特征在于该第一卡制结构设置于定位组件内缘的凹槽；复数凹槽相对于定位组件径向向外放射状延伸。

3.如权利要求2所述的线性传动装置之刮刷器，其特征在于第一卡制结构的外侧设置有一挡面。

4.如权利要求1所述的线性传动装置之刮刷器，其特征在于第一卡制结构设置于定位组件内缘的凸块；复数凸块相对于定位组件的圆心径向延伸。

5.如权利要求4所述的线性传动装置之刮刷器，其特征在于至少一第二卡制结构的内侧设置有一挡面。

6.如权利要求4所述的线性传动装置之刮刷器，其特征在于每一第一卡制结构之轴向断面为一高度逐渐向外增加的直角三角形。

7.如权利要求6所述的线性传动装置之刮刷器，其特征在于至少一第二卡制结构的外侧形成有一具弹性变形特性的挡面。

8.如权利要求1所述的线性传动装置之刮刷器，其特征在于定位组件包括一内侧面，而刮刷组件则包括一与定位组件内侧面轴向贴合的外侧面；复数第一卡制结构为复数放射状设置于定位组件内侧面的凸块，各凸块由定位组件内侧面的内缘延伸至定位组件内侧面的外缘。

9.如权利要求1所述的线性传动装置之刮刷器，其特征在于定位组件包括一内侧面，而刮刷组件则包括一与定位组件内侧面轴向贴合的外侧面；复数第一卡制结构为复数轴向伸设于定位组件内侧面的凸柱，凸柱等距环状设置于定位组件内侧面邻近外表面处，且每一凸柱相对应位置至定位组件圆心的距离相等。

10.如权利要求2或4所述的线性传动装置之刮刷器，其特征在于定位组件与刮刷组件具有相同的宽度，各第一卡制结构的两端分别延伸至定位组件的一相对应的侧面，至少一第二卡制结构的两端分别延伸至刮刷组件的一相对应的侧面；定位组件与刮刷组件的外侧进一步设置有一供卡掣于螺帽的C型扣环，C型扣环作用面的宽度大于定位组件的厚度。