CN217107802U - 网架螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓副技术领域,具体为网架螺栓,包括螺栓头,所述螺栓头为内六角转头,所述螺栓头的顶部固定连接有底盘,所述底盘的顶部固定连接有主柱。本实用新型的优点在于:第一防滑齿组与第二防滑齿组做对向设计,第一防滑齿组与第二防滑齿组的边沿处集成有众多毛刺,在螺栓插入孔中时增大摩擦力,并且第二防滑齿组、第一防滑齿组的存在使得螺栓不易双向滑动,毛刺的存在不易使螺栓转动,使得本网架螺栓是自动防松防滑效果的,非常实用;在原有的设计上,采用大底盘设计,底盘作为主柱与螺栓头的连接部,底盘底面积为主柱底面积的1.7‑1.8.倍,覆盖面积大,与主柱配合并且与螺栓头的整体性更强,从而本螺栓自身结构强度高,耐久性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓副技术领域,特别是网架螺栓。
背景技术
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。空间网格结构以其自身对各种平面形式建筑物适应性强的特点。对于螺栓球节点空间网格结构,杆件通过高强螺栓与螺栓球节点连接。实际上网架螺栓是一种高强度螺栓,而网架螺栓容易出现松动的问题,现有的防松手段不能较好的解决网架螺栓松动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供网架螺栓。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:网架螺栓,包括螺栓头,所述螺栓头为内六角转头,所述螺栓头的顶部固定连接有底盘,所述底盘的顶部固定连接有主柱;
所述主柱的顶部固定连接有螺柱;
所述主柱的外表面固定连接有第一防滑齿组,所述主柱的外表面固定连接有第二防滑齿组,所述第一防滑齿组由多个外沿向下的外圈构成,所述第二防滑齿组由多个外沿向上的外圈构成。
可选的,所述螺栓头、底盘、主柱和螺柱为一体结构。
可选的,所述底盘底面积为主柱底面积的1.7-1.8倍,所述主柱和螺柱的材质为45号钢。
可选的,所述主柱的高度大于螺柱的高度,所述主柱与螺柱的连接处做直径逐渐减小设计。
可选的,所述第一防滑齿组与第二防滑齿组的边沿处集成有众多毛刺,毛刺的存在不易使螺栓转动,所述第一防滑齿组和第二防滑齿组的外圈的竖截面为三角形。
可选的,所述第一防滑齿组与第二防滑齿组均位于主柱外表面的中部,所述第一防滑齿组与第二防滑齿组做对向设计。
可选的,所述第二防滑齿组的外圈的间距为0.05-0.1厘米,采用密集设计,增大摩擦力。
本实用新型具有以下优点:
1、该网架螺栓,为常规型网架螺栓改进设计,在原有的设计上,在主柱的外表面固定连接有第一防滑齿组,主柱的外表面固定连接有第二防滑齿组,并第一防滑齿组与第二防滑齿组做对向设计,第一防滑齿组与第二防滑齿组的边沿处集成有众多毛刺,在螺栓插入孔中时增大摩擦力,并且第二防滑齿组、第一防滑齿组的存在使得螺栓不易双向滑动,毛刺的存在不易使螺栓转动,使得本网架螺栓是自动防松防滑效果的,非常实用。
2、该网架螺栓,为常规型网架螺栓改进设计,在原有的设计上,采用大底盘设计,底盘作为主柱与螺栓头的连接部,底盘底面积为主柱底面积的.-.倍,覆盖面积大,与主柱配合并且与螺栓头的整体性更强,从而本螺栓自身结构强度高,耐久性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型内六角螺栓的结构示意图。
图中:1-螺栓头,2-内六角转头,3-底盘,4-主柱,5-螺柱,6-第一防滑齿组,7-第二防滑齿组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:
如图1-4所示,网架螺栓,它包括螺栓头1,螺栓头1为内六角转头2,螺栓头1的顶部固定连接有底盘3,底盘3的顶部固定连接有主柱4;
主柱4的顶部固定连接有螺柱5;
主柱4的外表面固定连接有第一防滑齿组6,主柱4的外表面固定连接有第二防滑齿组7,第一防滑齿组6由多个外沿向下的外圈构成,第二防滑齿组7由多个外沿向上的外圈构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案:螺栓头1、底盘3、主柱4和螺柱5 为一体结构,底盘3底面积为主柱4底面积的1.7-1.8倍,在原有的设计上,采用大底盘3设计,底盘3作为主柱4与螺栓头1的连接部,底盘3底面积为主柱4底面积的1.7-1.8倍,覆盖面积大,与主柱4配合并且与螺栓头1的整体性更强,从而本螺栓自身结构强度高,耐久性好;
主柱4和螺柱5的材质为45号钢,主柱4的高度大于螺柱5的高度,主柱 4与螺柱5的连接处做直径逐渐减小设计,第一防滑齿组6与第二防滑齿组7的边沿处集成有众多毛刺,毛刺的存在不易使螺栓转动;
第一防滑齿组6和第二防滑齿组7的外圈的竖截面为三角形,第一防滑齿组6与第二防滑齿组7均位于主柱4外表面的中部,第一防滑齿组6与第二防滑齿组7做对向设计,第二防滑齿组7的外圈的间距为0.05-0.1厘米,采用密集设计,增大摩擦力。
本实用新型的工作过程如下:
S1、螺栓整体由螺栓头1、底盘3、主柱4和螺柱5组成;
S2、在主柱4的外表面固定连接有第一防滑齿组6,主柱4的外表面固定连接有第二防滑齿组7,并第一防滑齿组6与第二防滑齿组7做对向设计,第一防滑齿组6与第二防滑齿组7的边沿处集成有众多毛刺,在螺栓插入孔中时增大摩擦力,并且第二防滑齿组7、第一防滑齿组6的存在使得螺栓不易双向滑动,毛刺的存在不易使螺栓转动,本螺栓使用时需要整体插入孔中。
综上所述,该网架螺栓,使用时,在原有的设计上,在主柱4的外表面固定连接有第一防滑齿组6,主柱4的外表面固定连接有第二防滑齿组7,并第一防滑齿组6与第二防滑齿组7做对向设计,第一防滑齿组6与第二防滑齿组7 的边沿处集成有众多毛刺,在螺栓插入孔中时增大摩擦力,并且第二防滑齿组7、第一防滑齿组6的存在使得螺栓不易双向滑动,毛刺的存在不易使螺栓转动,使得本网架螺栓是自动防松防滑效果的,非常实用;为常规型网架螺栓改进设计,在原有的设计上,采用大底盘3设计,底盘3作为主柱4与螺栓头1的连接部,底盘3底面积为主柱4底面积的1.7-1.8倍,覆盖面积大,与主柱4配合并且与螺栓头1的整体性更强,从而本螺栓自身结构强度高,耐久性好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.网架螺栓,其特征在于:包括螺栓头(1),所述螺栓头(1)为内六角转头(2),所述螺栓头(1)的顶部固定连接有底盘(3),所述底盘(3)的顶部固定连接有主柱(4);
所述主柱(4)的顶部固定连接有螺柱(5);
所述主柱(4)的外表面固定连接有第一防滑齿组(6),所述主柱(4)的外表面固定连接有第二防滑齿组(7),所述第一防滑齿组(6)由多个外沿向下的外圈构成,所述第二防滑齿组(7)由多个外沿向上的外圈构成。
2.根据权利要求1所述的网架螺栓,其特征在于:所述螺栓头(1)、底盘(3)、主柱(4)和螺柱(5)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的网架螺栓,其特征在于:所述底盘(3)底面积为主柱(4)底面积的1.7-1.8倍,所述主柱(4)和螺柱(5)的材质为45号钢。
4.根据权利要求1所述的网架螺栓,其特征在于:所述主柱(4)的高度大于螺柱(5)的高度,所述主柱(4)与螺柱(5)的连接处做直径逐渐减小设计。
5.根据权利要求1所述的网架螺栓,其特征在于:所述第一防滑齿组(6)与第二防滑齿组(7)的边沿处集成有众多毛刺,所述第一防滑齿组(6)和第二防滑齿组(7)的外圈的竖截面为三角形。
6.根据权利要求1所述的网架螺栓,其特征在于:所述第一防滑齿组(6)与第二防滑齿组(7)均位于主柱(4)外表面的中部,所述第一防滑齿组(6)与第二防滑齿组(7)做对向设计。
7.根据权利要求1所述的网架螺栓,其特征在于:所述第二防滑齿组(7)的外圈的间距为0.05-0.1厘米。
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- 2022-02-24 CN CN202220383605.3U patent/CN217107802U/zh active Active
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