CN2072967U - 往复式供签装置 - Google Patents
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Abstract
一种往复式供签装置，在料斗1和底板2之间设
有往复运动的滑板3，滑板上设有签槽7，底板上设有
出签口，底板上设有一个支座和转动偏心轮4或凸
轮，滑板与底板2间装有一个复位拉簧10，该供签装
置比已有技术具有自动疏理、分拣签料，送料周期稳
定及送料可靠的优点。可以应用到各种需要加工签
料的设备上。
Description
本实用新型涉及木签、竹签、塑料签等签料的分拣送料装置。
现有的小型棉签机，一般都设有供签装置，用来分拣木签或竹签例如中国专利86207082使用的振动式供签装置和中国专利86208096所使用的重力式供签装置，都是利用机械方式将签料整理分拣后向棉签机供签料。由于棉签机使用的签料外形尺寸较小，重量较轻，再加之木签和竹签都带有毛刺，使用上述供签装置，在对签料分拣的过程中很容易造成卡签或空签现象，并且送料缺乏周期性使用不够理想。因此有必要设计一种可以克服上述缺点的供签装置。
本实用新型的目的在于提供一种往复式供签装置，可以实现对签料的疏理、分拣、送料，做到往复一次送出一根签料。
本实用新型主要包括一个料斗，其底部设有一个底板，底板上设有出签口。在料斗和底板之间设有一块可以往复滑动的滑板，其上设有签槽和挡板，滑板可以沿底板往复运动。底板上设有一个支座和转动偏心轮或凸轮，滑板与底板间装有一个复位拉簧，偏心轮转动时推动滑板上的挡板使滑板沿底板向前运动，在复位拉簧的作用下，滑板就可周期性地沿底板往复运动。当料斗内放入签料时，滑板向前运动签槽进入料斗底部，在重力作用下料斗中的木签（竹签）自动进入签槽，签槽的开口宽度仅能容纳一根签料。此时滑板向后运动将签料带出料斗，当签槽与底板上的出签口对正时，在重力的做用下，签槽中的签料将自动落入出签口，并由此口送出供签装置。由于滑板不断地在料斗底部往复运动，在摩擦力的作用下，可以将料斗内的签料疏理整齐，如签槽的开口宽度选择比较合理，该签槽就可将合格的签料分拣出来，而不合格的签料将被留存在料斗中，以减少棉签机的故障。
为了避免木签或竹签上的毛刺影响出签口的落料，可以在出签口上方设一个落料压簧，当木签到达出签口时，落料压簧将其强行弹出出签口。
本实用新型与已有供签装置相比，具有能自动疏理、分拣签料，可靠送料的优点，送料周期稳定。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施。
图1、本实用新型示意图。
图2、本实用新型俯视图。
图3、滑板示意图。
参见附图，本实用新型主要包括料斗1，底板2，滑板3，偏心轮4。料斗呈矩形漏斗状，底部开口，料斗底部与底板之间装有滑板，底板两侧设有挡边限制滑板只能沿底板前后滑动。底板中部设有一个出料口8，并在后部设有支架其上装有转轴6，轴上装有偏心轮4。滑板中部设有签槽7、后部设有挡板5，签槽开口尺寸仅可容纳一根签料。在滑板与底板之间装有复位拉簧10，偏心轮转动时，先经挡板推动滑板向前运动，偏心轮转过最高点时，复位拉簧又使滑板向后运动，使滑板产生连续的往复运动。当滑板向前运动时，其中部的签槽运动到料斗底部，料斗中的签料将自动进入签槽，当滑板向后运动时，签槽移出料斗，滑板将料斗底部关闭，当签槽与出签口对正时签料（木签、竹签）将在重力作用下自动下落，脱离供签装置，进入下一个机构。当然木签和竹签难免带有毛刺，此时，还可以在出签口上方设置一对落料压簧9，当木签或竹签到达出签口时，由该簧将其弹出出签口。参见附图3，对应落料压簧的位置，滑板上需要开出两条长槽11，以便压簧活动自如。
Claims (2)
1、一种往复式供签装置，有料斗，其特征在于，料斗底部设有底板、底板上有出签口，在料斗和底板之间有可往复运动的滑板，滑板上设有挡板和签槽，滑板与底板间设有复位拉簧，底板上还设有一个支座和转动偏心轮或凸轮。
2、根据权利要求1所述的供签装置，其特征在于，底板的出签口上方设有落料压簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90205967 CN2072967U (zh) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 往复式供签装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90205967 CN2072967U (zh) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 往复式供签装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2072967U true CN2072967U (zh) | 1991-03-13 |
Family
ID=4886637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 90205967 Withdrawn CN2072967U (zh) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 往复式供签装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2072967U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100500529C (zh) * | 2003-12-31 | 2009-06-17 | 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院 | 可拆装的组合式颗粒装填机 |
| CN111239348A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-05 | 张玉久 | 一种铸造用模砂黏土含量检测辅助设备 |
-
1990
- 1990-05-10 CN CN 90205967 patent/CN2072967U/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100500529C (zh) * | 2003-12-31 | 2009-06-17 | 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院 | 可拆装的组合式颗粒装填机 |
| CN111239348A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-05 | 张玉久 | 一种铸造用模砂黏土含量检测辅助设备 |
| CN111239348B (zh) * | 2020-03-31 | 2021-01-26 | 广东现代铸造有限公司 | 一种铸造用模砂黏土含量检测辅助设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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