CN207294660U - 用于精制玉米淀粉乳的气浮槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于精制玉米淀粉乳的气浮槽，槽顶和槽体连接，槽体的下部设有支腿，槽体的侧壁与锥体连接，槽体侧壁的外部设有支撑槽钢，槽体侧壁上自下而上设有进气口、进料口和溢流口，槽顶上设有检修口，椎体底部设有出料口，槽体内部自下而上设有滤芯和溢流装置，滤芯与进气口中心轴在同一水平面上，溢流装置为“凸”字型，内部为中空腔体，包括溢流体和溢流板，溢流板的侧壁与槽体内壁连接，溢流板与溢流口的最底部在同一水平面上，溢流板位于进料口的上部。本实用新型中的溢流板为“凸”字形，降低了玉米淀粉的带走量，滤芯结构，作为空气分布器，加快了玉米蛋白的分离速度。本实用新型降低了加工难度，提高了蛋白粉的收率，提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及用于精制玉米淀粉乳的气浮槽，属于玉米深加工技术领域。
背景技术
玉米作为全球主要的粮食作物之一，因其丰富的产出和可再生的资源优势而受到广泛关注，玉米深加工产业也被誉为“黄金产业”。玉米深加工主要涉及3个层次：第一加工玉米淀粉，玉米油、玉米蛋白等；第二以第一层加工的初级制品为原料进一步加工糖浆、酒精等；第三是把第二层次再加工，加工成还原较等。第一类玉米深加工行业终端产品包括玉米淀粉以及以淀粉为制糖原料的衍生物系列，主要包括变性淀粉、淀粉糖、麦芽糖、果葡糖浆和糖醇等。
玉米中淀粉的含量为67.8-74％，蛋白含量为8.1-11.5％。现有技术中，通过湿磨法生产玉米淀粉，淀粉乳提纯过程中依靠分离机和旋流器进行提纯，在粗淀粉乳洗涤过程中，洗水量大，增加生产成本的同时，严重影响了正常生产，并且成品淀粉乳中蛋白含量偏高，不仅影响下游产品的加工，也造成一定的经济损失。
申请号为200810159689.7的发明专利，发明名称为一种分离玉米原浆淀粉和蛋白的方法中公开了一种分离机底流气浮槽，主要用于分离麸质水，其特点是进行固液分离。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精制玉米淀粉乳的气浮槽，玉米蛋白质的密度为1.18g/cm3；玉米淀粉的密度为1.61g/cm3，两者密度不同，在水中的悬浮速度不同，蛋白颗粒具有亲水性很强，易形成较大颗粒麸质团的特性，蛋白质为两性电解质，其等电点约为pH4.0-5.5，淀粉乳的pH值正好为蛋白质的等电点，因此淀粉乳中的蛋白具有自动凝聚的趋势，这种凝聚方式形成的絮粒很小，同时由于絮粒表面带有相同电荷及水化层的影响，絮粒很不稳定。通过一定的装置向淀粉悬浮液中吹入一定量的气体，使絮团附着大量的微气泡，絮团的比重小于水，即可实现蛋白质与淀粉颗粒气浮分离。气体呈气泡状上浮并将蛋白质及其它轻的悬浮粒子尽快浮起，然后通过漂浮越过溢流挡板排走，从而达到分离的目的。
技术方案如下：
一种精制玉米淀粉乳的生产工艺，具体步骤如下：
将粗淀粉乳通过进料口送入气浮槽内，气浮槽内的温度为32-38℃，然后通过进气口吹入空气，空气的进气量为15-30m3/min，空气经过气浮槽内的滤芯在粗淀粉乳内形成气泡，玉米蛋白吸附在气泡上，气泡上升速度快，淀粉乳速度慢，玉米蛋白随气泡漂浮越过溢流板，然后通过溢流口排出，淀粉乳则在上升过程中沉淀下来，通过出料口排出，进入乳精制淀粉乳罐。
优选的，气浮槽内的温度为35℃；空气的进气量为20m3/min。
进一步的，将粗淀粉乳通过内径为150mm的进料口送入气浮槽内，气浮槽内的温度为35℃，然后通过内径为80mm的进气口吹入空气，空气的进气量为20m3/min，空气经过气浮槽内的滤芯在粗淀粉乳内形成气泡，玉米蛋白吸附在气泡上，气泡上升速度快，淀粉乳速度慢，玉米蛋白随气泡漂浮越过溢流板，然后通过内径为200mm的溢流口排出，淀粉乳则在上升过程中快速沉淀下来，通过气浮槽底部内径为80的出料口排出，进入乳精制淀粉乳罐。
本实用新型中，用于精制玉米淀粉乳的气浮槽，包括槽顶、槽体、椎体、支腿和支撑槽钢，槽顶和槽体连接，槽体的下部设有支腿，槽体的侧壁与锥体连接，槽体侧壁的外部设有支撑槽钢，槽体侧壁上自下而上设有进气口、进料口和溢流口，槽顶上设有检修口，椎体底部设有出料口，槽体内部自下而上设有滤芯和溢流装置，滤芯与进气口中心轴在同一水平面上，溢流装置为“凸”字型，内部为中空腔体，包括溢流体和溢流板，溢流板的侧壁与槽体内壁连接，溢流板与溢流口的最底部在同一水平面上，溢流板位于进料口的上部。优选的，溢流板至进料口的垂直距离为1m。
进一步的，气浮槽槽体的侧壁围成长方体型，槽体的长为4.5m，宽为2.5m，高为3.9m；溢流体的高度为0.5m，溢流体的侧壁至溢流板侧壁的水平距离为0.5m；椎体为4个，椎体高度为0.8m；出料口的内径为80mm、进气口的内径为80mm、进料口的内径为150mm、溢出口的内径为200mm、检修口的内径为500mm。
更进一步的，所述滤芯的网孔的直径为20μm，这一结构使得进入气浮槽内的气体在槽内均匀分布，形成大量均匀的气泡，有利于吸附大量的小颗粒玉米蛋白，气泡在上升过程中汇集成大的气泡，更加有利于玉米蛋白的吸附，加快了玉米蛋白颗粒的分离速度，提高了分离效果。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型可以快速分离玉米蛋白，对粗玉米淀粉进行提纯，本实用新型中气浮槽中的溢流板为“凸”字形，使得玉米蛋白溢出的过程中最大程度的降低了玉米淀粉的带走量，本实用新型中的滤芯结构，作为空气分布器，使得空气进入后形成大量气泡，加快了玉米蛋白的分离速度。本实用新型不仅提纯了淀粉乳，为下游加工提高了产品质量，降低了加工难度；同时将原先夹带在淀粉乳中的蛋白分离出来，将玉米蛋白回收后经过进一步的处理，进入了副产品——蛋白粉内，提高了蛋白粉的收率，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型气浮槽结构示意图。
符号说明：
1.槽顶、2.槽体、3.椎体、4.支腿、5.支撑槽钢、6.进气口、7.进料口、8.溢流口、9.检修口、10.出料口、11.滤芯、12.溢流装置、13.溢流体、14.溢流板。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。
实施例1一种精制玉米淀粉乳的生产工艺
具体步骤如下：
将粗淀粉乳通过进料口送入气浮槽内，气浮槽内的温度为35℃，然后通过进气口吹入空气，空气的进气量为20m3/min，空气经过气浮槽内的滤芯在粗淀粉乳内形成气泡，玉米蛋白吸附在气泡上，气泡上升速度快，淀粉乳速度慢，玉米蛋白随气泡漂浮越过溢流板，然后通过溢流口排出，淀粉乳则在上升过程中沉淀下来，通过出料口排出，进入乳精制淀粉乳罐。
实施例2一种精制玉米淀粉乳的生产工艺
具体步骤如下：
将粗淀粉乳通过内径为150mm的进料口送入气浮槽内，气浮槽内的温度为35℃，然后通过内径为80mm的进气口吹入空气，空气的进气量为20m3/min，空气经过气浮槽内的滤芯在粗淀粉乳内形成气泡，玉米蛋白吸附在气泡上，气泡上升速度快，淀粉乳速度慢，玉米蛋白随气泡漂浮越过溢流板，然后通过内径为200mm的溢流口排出，淀粉乳则在上升过程中快速沉淀下来，通过气浮槽底部内径为80的出料口排出，进入乳精制淀粉乳罐。
实施例3用于精制玉米淀粉乳的气浮槽
如图1所示，气浮槽包括槽顶、槽体、椎体、支腿和支撑槽钢，槽顶和槽体连接，槽体的下部设有支腿，槽体的侧壁与锥体连接，槽体侧壁的外部设有支撑槽钢，槽体侧壁上自下而上设有进气口、进料口和溢流口，槽顶上设有检修口，椎体底部设有出料口，槽体内部自下而上设有滤芯和溢流装置，滤芯与进气口中心轴在同一水平面上，溢流装置为“凸”字型，内部为中空腔体，包括溢流体和溢流板，溢流板的侧壁与槽体内壁连接，溢流板与溢流口的最底部在同一水平面上，溢流板位于进料口的上部，溢流板至进料口的垂直距离为1m。
实施例4用于精制玉米淀粉乳的气浮槽
在实施例3的基础上，如图1所示，气浮槽槽体的侧壁围成长方体型，槽体的长为4.5m，宽为2.5m，高为3.9m；溢流体的高度为0.5m，溢流体的侧壁至溢流板侧壁的水平距离为0.5m；椎体为4个，椎体高度为0.8m；出料口的内径为80mm、进气口的内径为80mm、进料口的内径为150mm、溢出口的内径为200mm、检修口的内径为500mm，滤芯的网孔的直径为20μm。
本实用新型中，气浮槽的使用方式：
(1)先打开进气阀门，然后打开进料阀门；
(2)当液面超过滤芯后，观察气泡数量，调节进气阀门大小，同时缓慢开启出料阀门；
(3)当液面升到溢流装置上边缘时，打开溢流阀门；
(4)当物料流速稳定后，从底部放料口、上部溢流口取样检测样品中的蛋白含量。
试验例对气浮槽进料口、出料口、溢流口处玉米蛋白进行检测，检测结果如表1所示：
表1 气浮法降低淀粉乳蛋白含量检测统计表
Claims (7)
1.用于精制玉米淀粉乳的气浮槽，其特征在于，气浮槽包括槽顶、槽体、椎体、支腿和支撑槽钢，槽顶和槽体连接，槽体的下部设有支腿，槽体的侧壁与锥体连接，槽体侧壁的外部设有支撑槽钢，槽体侧壁上自下而上设有进气口、进料口和溢流口，槽顶上设有检修口，椎体底部设有出料口，槽体内部自下而上设有滤芯和溢流装置，滤芯与进气口中心轴在同一水平面上，溢流装置为“凸”字型，内部为中空腔体，包括溢流体和溢流板，溢流板的侧壁与槽体内壁连接，溢流板与溢流口的最底部在同一水平面上，溢流板位于进料口的上部。
2.根据权利要求1所述的气浮槽，其特征在于，溢流板至进料口的垂直距离为1m。
3.根据权利要求1所述的气浮槽，其特征在于，气浮槽槽体的侧壁围成长方体型，槽体的长为4.5m，宽为2.5m，高为3.9m。
4.根据权利要求1所述的气浮槽，其特征在于，溢流体的高度为0.5m，溢流体的侧壁至溢流板侧壁的水平距离为0.5m。
5.根据权利要求1所述的气浮槽，其特征在于，椎体为4个，椎体高度为0.8m。
6.根据权利要求1所述的气浮槽，其特征在于，出料口的内径为80mm、进气口的内径为80mm、进料口的内径为150mm、溢出口的内径为200mm、检修口的内径为500mm。
7.根据权利要求1所述的气浮槽，其特征在于，滤芯的网孔的直径为20μm。
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| CN107501419A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-22 | 山东西王糖业有限公司 | 一种精制玉米淀粉乳的生产工艺及生产装置 |
| CN111135724A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-12 | 安徽奇书生物科技有限公司 | 一种流控分离超滤装置 |
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