CN207294022U - 一种正反方向的螺纹卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正反方向的螺纹卷筒，主要包括螺纹凹槽及旋转轴，所述螺纹卷筒为固定连接的两个并联的工字轮，所述卷筒的表面有若干螺纹凹槽，所述螺纹凹槽为粗糙表面，所述螺纹凹槽的表面有润滑层，所述润滑层的厚度为螺纹凹槽内径的十分之一，本实用新型一种正反方向的螺纹卷筒，所述螺纹卷筒可同时放线及收线，保证了螺纹卷筒在放线的同时可以收线，减少了工作量，做到了一机两用，节省了成本，本实用新型结构简单，设计合理，适合广泛应用在需要排线设备的行业。

Description

一种正反方向的螺纹卷筒

技术领域

本实用新型属于排线设备技术领域，更加具体地说，是涉及一种正反方向的螺纹卷筒。

背景技术

排绳器主要用于起重、建筑、运输等施工领域。由于安装空间及环境条件的限制，使得缆绳的出绳角偏大，从而使排绳不齐，易造成缆绳压绳、乱绳、互相挤压等情况，导致缆绳的使用寿命缩短，并且存在安全隐患。

现有排绳装置中通常采用轴体上套接一体式的排绳套筒，在实践操作中，当卷筒过长时，因缆绳相对于卷筒轴线的偏角过大，缆绳沿卷筒轴线方向分力过大，第二层缆绳容易从第一层缆绳缠绕而形成的绳槽中脱出，导致第二层缆绳排布混乱，长时间易造成缆绳非正常挤压磨损，影响缆绳寿命，存在较大安全隐患；再者一体式的排绳套筒无法根据需求进行灵活性调整，从而存在应用范围单一，设备制造成本高等问题。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种正反方向的螺纹卷筒，按照本实用新型所提供的技术方案制成的螺纹卷筒具有良好的排绳效果。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种正反方向的螺纹卷筒，主要包括螺纹凹槽及旋转轴。

所述螺纹卷筒为固定连接的两个并联的工字轮，所述卷筒的表面有若干螺纹凹槽，所述螺纹凹槽为粗糙表面，所述螺纹凹槽的表面有润滑层，所述润滑层的厚度为螺纹凹槽内径的十分之一。

所述旋转轴由中空的圆柱体与两端翼板及中间的翼板组合而成，所述翼板表面电镀一层防磨损层，所述旋转轴与翼板的连接端有润滑槽，所述润滑槽内填充润滑液，所述润滑槽中为连续补充的润滑液。

所述翼板的内孔孔径与卷筒的工字轴的内径一致，所述翼板的内孔与卷筒的工字轴的内孔向对连接端覆盖着紧固结构，所述紧固结构表面用若干螺丝与螺纹卷筒本体之间进行旋紧，所述紧固结构的表面镀有无色透明的防水层。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型一种正反方向的螺纹卷筒，所述螺纹卷筒可同时放线及收线，保证了螺纹卷筒在放线的同时可以收线，减少了工作量，做到了一机两用，节省了成本。

2、本实用新型一种正反方向的螺纹卷筒，结构简单，设计合理，适合广泛应用在需要排线设备的行业。

附图说明

图1为本实用新型一种正反方向的螺纹卷筒的结构示意图。

图中：1：螺纹凹槽、2、旋转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种正反方向的螺纹卷筒，主要包括螺纹凹槽1及旋转轴2，所述螺纹卷筒为固定连接的两个并联的工字轮，所述卷筒的表面有若干螺纹凹槽1，所述螺纹凹槽1为粗糙表面，所述螺纹凹槽1的表面有润滑层，所述润滑层的厚度为螺纹凹槽1内径的十分之一。

所述旋转轴2由中空的圆柱体与两端翼板及中间的翼板组合而成，所述翼板表面电镀一层防磨损层，所述旋转轴2与翼板的连接端有润滑槽，所述润滑槽内填充润滑液，所述润滑槽中为连续补充的润滑液。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种正反方向的螺纹卷筒，主要包括螺纹凹槽(1)及旋转轴(2)，其特征在于：所述螺纹卷筒为固定连接的两个并联的工字轮，所述卷筒的表面有若干螺纹凹槽(1)，所述螺纹凹槽(1)为粗糙表面，所述螺纹凹槽(1)的表面有润滑层，所述润滑层的厚度为螺纹凹槽(1)内径的十分之一。

2.根据权利要求1所述的一种正反方向的螺纹卷筒，其特征在于：所述旋转轴(2)由中空的圆柱体与两端翼板及中间的翼板组合而成，所述翼板表面电镀一层防磨损层，所述旋转轴(2)与翼板的连接端有润滑槽，所述润滑槽内填充润滑液，所述润滑槽中为连续补充的润滑液。

3.根据权利要求2所述的一种正反方向的螺纹卷筒，其特征在于：翼板的内孔孔径与卷筒的工字轴的内径一致，所述翼板的内孔与卷筒的工字轴的内孔向对连接端覆盖着紧固结构，所述紧固结构表面用若干螺丝与螺纹卷筒本体之间进行旋紧，所述紧固结构的表面镀有无色透明的防水层。