CN207293482U - 一种改进的皮带漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的皮带漏斗，属矿料运输设备技术领域。包括铺设于漏斗内壁的耐磨砖和勾铁，勾铁由底边、较长侧边和较短侧边构成，其改进之处为：在漏斗内壁固定有金属板，金属板平面为水平面，勾铁固定于金属板上。本实用新型可大幅降低矿料对勾铁的冲击磨损，延长勾铁的使用寿命和更换频次，间接延长漏斗使用寿命，保证正常生产节奏；漏斗的可拆卸式结构可方便勾铁的更换，提高检修效率。

Description

一种改进的皮带漏斗

技术领域

本实用新型涉及一种改进的皮带漏斗，属矿料运输设备技术领域。

背景技术

在冶金企业，矿粉、焦粉、烧结矿等炼铁矿料多采用皮带运输机输送，矿料经皮带运输机输送至皮带漏斗进入需要的区域。矿料在进入皮带漏斗的过程中会对皮带漏斗造成较大的冲击破坏，尤其是烧结矿矿料对皮带漏斗的冲击磨损非常大，严重缩短了皮带漏斗的使用寿命。

为提升皮带漏斗的耐磨性能，业内多在漏斗内壁固定耐磨砖和在漏斗内壁受料面固定勾铁；如图1所示，耐磨砖铺设于漏斗内壁，勾铁包括底边、较短侧边和较长侧边，较长侧边与漏斗内壁受料面固定，勾铁呈竖挂式固定，在实际生产中，勾铁本身留存矿料很少，矿料直接冲刷勾铁，这样对勾铁的磨损非常大，使用期限一般为2-3个月，如果矿料为烧结矿，基本上1个月左右勾铁就需更换。

由于冶金企业矿料输送量巨大，皮带漏斗数量众多，勾铁的频繁更换必然造成部分皮带漏斗由于更换勾铁而无法正常使用，严重影响正常生产节奏，同时大幅增加了维保人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的皮带漏斗，可大幅降低矿料对勾铁的冲击磨损，延长勾铁的使用寿命和更换频次，保证正常生产节奏。

解决上述技术问题的技术方案为：

一种改进的皮带漏斗，包括铺设于漏斗内壁的耐磨砖和勾铁，勾铁由底边、较长侧边和较短侧边构成，其改进之处为：在漏斗内壁固定有金属板，金属板平面为水平面，勾铁固定于金属板上。

上述的一种改进的皮带漏斗，所述金属板固定于漏斗收口处，勾铁的较长侧边与金属板上表面固定，固定后勾铁的开口朝向漏斗壁外侧。

上述的一种改进的皮带漏斗，它还包括加强筋板，加强筋板两端与金属板底面和漏斗内侧壁固定。

上述的一种改进的皮带漏斗，所述漏斗包括喇叭状上半段和方筒状下半段，喇叭状上半段由4块梯形板拼接而成，4块梯形板的侧边分别通过螺栓连接；方筒状下半段由4块矩形板拼接而成，4块矩形板的长边分别通过螺栓连接；喇叭状上半段的收口与方筒状下半段的上口通过法兰连接。

上述的一种改进的皮带漏斗，所述金属板有6块，分别固定于漏斗喇叭状上半段收口处的受料面、该受料面两侧的侧面、方筒状下半段的受料面及该受料面两侧的侧面；每个金属板上通过螺栓固定一个勾铁，勾铁的较长侧边与金属板上表面固定，勾铁的开口朝向漏斗壁外侧。

本实用新型使用过程为：

在皮带输送的矿料落入漏斗的过程中，由于矿料具有一定的速度，所以矿料呈弧线下落，直接冲击漏斗受料面及受料面两侧侧面的勾铁，由于勾铁由原来竖挂式改为平放式，即勾铁较长侧边与金属板上表面固定，勾铁本身会存留一定量矿料，皮带下来的矿料首先冲刷勾铁上的矿料然后顺着勾铁边缘流到皮带上，形成“料打料”，这样减少了矿料对勾铁的磨损；喇叭口状上半段和方筒状下半段内壁都设有勾铁可保证矿料不会冲刷漏斗内壁，加强筋板可增强金属板的固定强度，保证勾铁不会脱落，进一步延长勾铁使用寿命；漏斗金属板采用螺栓连接，可方便、快捷完成勾铁或漏斗侧壁的更换，省时省力。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可大幅降低矿料对勾铁的冲击磨损，延长勾铁的使用寿命和更换频次，间接延长漏斗使用寿命，保证正常生产节奏；漏斗的可拆卸式结构可方便勾铁的更换，提高检修效率。

附图说明

图1为现有技术中漏斗的示意图；

图2为本实用新型机构示意图；

图中标记为：耐磨砖1、勾铁2、金属板3、加强筋板4、螺栓5、矿料6、法兰7。

具体实施方式

图2显示，本实用新型一种改进的皮带漏斗，包括喇叭状上半段和方筒状下半段，喇叭状上半段由4块梯形金属板拼接而成，4块梯形金属板的侧边分别通过螺栓5连接；方筒状下半段由4块矩形板拼接而成，4块矩形板的长边分别通过螺栓5连接；喇叭状上半段的收口与方筒状下半段的上口通过法兰7连接；漏斗内壁铺设一层耐磨砖1；在漏斗喇叭状上半段收口处的受料面、该受料面两侧的侧面、方筒状下半段的受料面及该受料面两侧的侧面各固定有一块金属板3，在本实施例中金属板3为钢板；金属板3所在平面为水平面；每块金属板3上表面通过螺栓固定有一个勾铁2，勾铁2由底边、较长侧边和较短侧边构成，勾铁2的较长侧边与金属板3的上表面固定，固定后勾铁2开口朝向漏斗壁外侧；

图2显示，在每块金属板3的下表面和漏斗内壁之间连接有加强筋板4，用于支撑金属板3，提升金属板3的牢固程度。

图1显示，在现有技术中，勾铁2的较长侧边与漏斗内壁固定，即勾铁2为竖挂式，勾铁2本身留存矿料很少，矿料6直接冲刷勾铁2，这样对勾铁的磨损非常大，如果矿料6为烧结矿，基本上1个月左右勾铁就需更换；而本实用新型将勾铁2的较长侧边与金属板3的上表面固定，勾铁2呈平放方式且开口朝向漏斗外侧壁，这样在矿料6下落过程中勾铁2中会存留一定量的矿料，持续落下的矿料6会冲刷在勾铁2上的矿料6上然后顺着勾铁2边缘流到皮带上，形成“料打料”，这样就减少了矿料6对勾铁2和漏斗内壁的磨损；同时，本实用新型改造后的漏斗设计两层勾铁2，上层在漏斗喇叭口收口处（距上下段连接处有300mm），下层在距漏斗直筒底边300mm处，这样保证矿料6不会冲刷漏斗壁；据目前新型漏斗使用情况来看，勾铁2的使用时间大幅延长，平均在6个月以上，间接延长了漏斗的使用寿命，保证了正常生产。

图2显示，本实用新型漏斗的喇叭状上半段和方筒状下半段均由钢板通过螺栓5拼接而成，这样的结构方便漏斗的拆卸，当需要更换漏斗侧壁或勾铁2时，只需拆下待更换的一侧板即可，大幅提升了更换效率，节约维检时间。

Claims (5)

1.一种改进的皮带漏斗，包括铺设于漏斗内壁的耐磨砖（1）和勾铁（2），勾铁（2）由底边、较长侧边和较短侧边构成，其特征在于：在漏斗内壁固定有金属板（3），金属板（3）平面为水平面，勾铁（2）固定于金属板（3）上。

2.如权利要求1所述的一种改进的皮带漏斗，其特征在于：所述金属板（3）固定于漏斗收口处，勾铁（2）的较长侧边与金属板（3）的上表面固定，固定后勾铁（2）的开口朝向漏斗壁外侧。

3.如权利要求1或2所述的一种改进的皮带漏斗，其特征在于：它还包括加强筋板（4），加强筋板（4）的两端分别与金属板（3）的底面和漏斗内侧壁固定。

4.如权利要求1所述的一种改进的皮带漏斗，其特征在于：所述漏斗包括喇叭状上半段和方筒状下半段，喇叭状上半段由4块梯形板拼接而成，4块梯形板的侧边分别通过螺栓（5）连接；方筒状下半段由4块矩形板拼接而成，4块矩形板的长边分别通过螺栓（5）连接；喇叭状上半段的收口与方筒状下半段的上口通过法兰（7）连接。

5.如权利要求1所述的一种改进的皮带漏斗，其特征在于：所述金属板（3）有6块，分别固定于漏斗喇叭状上半段收口处的受料面、该受料面两侧的侧面、方筒状下半段的受料面及该受料面两侧的侧面；每个金属板（3）上通过螺栓（5）固定一个勾铁（2），勾铁（2）的较长侧边与金属板（3）的上表面固定，勾铁（2）的开口朝向漏斗壁外侧。