CN207291899U - 一种用于多向开关的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：包括外卡圈(1)和内卡圈(2)，该外卡圈(1)内孔和该内卡圈(2)内孔同心设置并组合形成用于多向开关(N)的按钮(N‑1)穿装的安装孔(12)，该外卡圈(1)与内卡圈(2)之间经中间连接件(3)连接固定，该内卡圈(2)在背向该外卡圈(1)的一侧面上设有可用于多向开关(N)的固定孔(N‑2)固接的连接部(21)。本实用新型用于多向开关安装时连接固定。
Description
技术领域
本实用新型属于一种用于多向开关的安装结构。
背景技术
现有的多向开关(如两向开关、四向开关、六向开关等)，可参见图1，为其中一种四向开关，常用于汽车上，用于多种工作状态的按钮控制。如用于汽车座椅或座椅电动腰托的前后调节、高度调节和角度调节，以及用于汽车车门或天窗等的开度调节等等。
而多向开关一般情况下是按照标准设计和安装要求配装在汽车上。但是对于大部分低端车型，其配置的功能少，往往需要在后期额外加装或改装功能为电动控制而同时加装多向开关。如在座椅上加装座椅电动腰托，因此就存在需要在汽车的座椅底座壳板上安装一个用于控制座椅电动腰托的多向开关，但是由于本身其座椅底座壳板上没有相应的标准结构，因此就需要在其上打孔后再通过安装结构将多向开关连接固定。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供一种用于多向开关的安装结构，用于该多向开关安装时连接固定。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：包括外卡圈(1)和内卡圈(2)，该外卡圈(1)内孔和该内卡圈(2)内孔同心设置并组合形成用于多向开关(N)的按钮(N-1)穿装的安装孔(12)，该外卡圈(1)与内卡圈(2)之间经中间连接件(3)连接固定，该内卡圈(2)在背向该外卡圈(1)的一侧面上设有可用于多向开关(N)的固定孔(N-2)固接的连接部(21)。
采用上述方案，在安装时，首先将待安装板上先打装配孔，该外卡圈(1)和内卡圈(2)分别同心紧贴在该装配孔的外壁和内壁上，而该中间连接件(3)将外卡圈(1)和内卡圈(2)固定连接，此时，该外卡圈(1)和内卡圈(2)夹接固装在待安装板上，然后可将多向开关(N)的按钮(N-1)穿装在安装孔(12)内，该多向开关(N)的固定孔(N-2)与连接部(21)连接固定，因此该多向开关(N)实现了固定安装。
进一步地，所述外卡圈(1)在面向该内卡圈(2)的一侧面上设有内衬环(1a)。该内衬环(1a)用于插装于待安装板的装配孔内，以防止该外卡圈(1)偏心松动，同时可实现外卡圈(1)的快速定位安装。
作为该中间连接件(3)将外卡圈(1)与内卡圈(2)连接固定的一种优选方案:所述中间连接件(3)采用塑料材质，该中间连接件(3)为长形件，该中间连接件(3)一端与该外卡圈(1)固接，该内卡圈(2)上设有长形件穿孔(2a)，该中间连接件(3)另一端穿过该长形件穿孔(2a)后再通过热融变形而卡紧固定。在安装前，该中间连接件(3)另一端可穿过该长形件穿孔(2a)，而在安装时，该中间连接件(3)另一端穿过该长形件穿孔(2a)后，该中间连接件(3)另一端热融变形而粗化，因此该另一端变粗而不能反向穿回而实现卡紧固定，使该外卡圈(1)与内卡圈(2)连接固定。
进一步地，所述中间连接件(3)为杆状。
作为该中间连接件(3)将外卡圈(1)与内卡圈(2)连接固定的第二种优选方案:所述中间连接件(3)为螺纹杆，该中间连接件(3)一端与该外卡圈(1)固接，该内卡圈(2)上具有螺纹杆穿孔(2b))，该中间连接件(3)另一端穿过该螺纹杆穿孔(2b)后再经第一螺母(4)背紧固定。在安装时，该中间连接件(3)另一端穿过该螺纹杆穿孔(2b)后再经第一螺母(4)背紧固定，使该外卡圈(1)与内卡圈(2)连接固定，在松开时，该第一螺母(4)旋转拆卸即可。采用此方案，该安装结构可重复使用，同时拆卸方便，便于后期维护或零部件更换。
作为该中间连接件(3)将外卡圈(1)与内卡圈(2)连接固定的第三种优选方案:所述中间连接件(3)采用卡扣，该卡扣固设于该外卡圈(1)上，该内卡圈(2)上设有可用于与该卡扣的卡头配合锁紧的卡孔(2d)。在安装时，该外卡圈(1)上的卡扣(中间连接件)与该内卡圈(2)上的卡孔(2d)卡接或插接固定。采用此方案，该安装结构也可重复使用，同时拆卸方便，便于后期维护或零部件更换。
作为连接部(21)与多向开关(N)的固定孔(N-2)连接的一种优选方案：所述连接部(21)上具有螺纹孔(21a)，该螺纹孔(21a)与多向开关(N)的固定孔(N-2)之间通过螺栓(5)连接。采用此方案，该多向开关(N)固定方便，松紧可调，同时拆卸方便，便于后期维护或零部件更换。
作为连接部(21)与多向开关(N)的固定孔(N-2)连接的第二种优选方案：所述连接部(21)上具有螺杆部(21b)，该螺杆部(21b)穿过多向开关(N)的固定孔(N-2)后通过第二螺母(6)背紧固接。采用此方案，该多向开关(N)固定方便，松紧可调，同时可拆卸方便，便于后期维护或零部件更换。
作为连接部(21)与多向开关(N)的固定孔(N-2)连接的第三种优选方案：所述连接部(21)与多向开关(N)的固定孔(N-2)之间采用卡接或插接可拆卸固定。采用此方案，该多向开关(N)固定方便，可拆卸，便于后期维护或零部件更换。
进一步地，所述外卡圈(1)、内卡圈(2)及中间连接件(3)均采用塑料材质，且该外卡圈(1)与该中间连接件(3)为一体成型。该外卡圈(1)与该中间连接件(3)作为一个整体零件，其用于和内卡圈(2)固接即可，因此零件少，结构简单，可注塑成型加工，成本低。
本实用新型的有益效果是：
第一，在安装时，只需在待安装板上钻一个装配孔，由于只打一个装配孔，方便多向开关的加装，同时不会再对待安装板造成过多的损伤，可最大限度地保护待安装板本身；
第二，本安装结构，零件少，结构简单，成本低，可节约加装或改装的整体成本；
第三，本安装结构不会与待安装板粘接，本安装结构可整体被拆卸或更换，可避免现有采用多向开关直接粘接于待安装板上，导致多向开关粘接后不能拆卸，同时也克服现有不同待安装板的材料粘接效果差异的问题；
第四，由于外卡圈与内卡圈的夹紧设置，该待安装板钻的装配孔被内外遮挡而不被看见，可提高美观度，同时可克服采用将该装配孔(钻孔后非常粗糙)直接安装该多向开关时，其两者配合误差非常大而导致按钮的灵敏度差、稳定性差的问题；
第五，由于外卡圈与内卡圈可在装配固定前可沿待安装板钻的装配孔周向旋转，可调整该多向开关的方向位置，使其按钮方向为最佳操作方向，同时也可避免多向开关后壳导致的干涉问题。
附图说明
图1是现有一种多向开关的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的分体图。
图3是图2将多向开关固装后的结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的分体图。
图5是图4将多向开关固装后的结构示意图。
图6是本实用新型实施例二中内卡圈为另一结构时的分体图。
图7是图6将多向开关固装后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一：参见图1-3，一种用于多向开关的安装结构，其包括外卡圈1、内卡圈2及中间连接件3。
在本实施例中，该外卡圈1为环状，该外卡圈1内孔与多向开关N的按钮N-1间隙配合。
另外，所述外卡圈1在面向该内卡圈2的一侧面上设有内衬环1a。该内衬环1a用于插装于待安装板M的装配孔M-1内，以防止该外卡圈1偏心松动，同时可实现外卡圈1的快速定位安装。
在其他实施例中，该外卡圈1还可为板体，在该板体上开设一个内孔即可。
在本实施例中，该内卡圈2为环状，该内卡圈2内孔与多向开关N的按钮N-1间隙配合。该内卡圈2在背向该外卡圈1的一侧面上设有可用于多向开关N的固定孔N-2固接的连接部21。该连接部21与该内卡圈2可为一体结构或可拆卸固定。但是优选地，该连接部21与该内卡圈2可为一体结构。
在其他实施例中，该内卡圈2还可为板体，在该板体上开设一个内孔即可。
参见图2，装配时，该外卡圈1内孔和该内卡圈2内孔同心设置并组合形成用于多向开关N的按钮N-1穿装的安装孔12。
其中，该外卡圈1与内卡圈2之间经中间连接件3连接固定。
在本实施例中，所述中间连接件3采用塑料材质，该中间连接件3为长形件，该中间连接件3一端与该外卡圈1固接，该内卡圈2上设有长形件穿孔2a，该中间连接件3另一端穿过装配孔和该长形件穿孔2a后再通过热融变形而卡紧固定。
具体地，该中间连接件3可设置多个且沿该外卡圈1周向分布。在本实施例中设置有四个中间连接件3。
装配时，该中间连接件3另一端穿过该长形件穿孔2a后，该中间连接件3另一端热融变形而粗化，因此该另一端2a-1变粗而不能反向穿回而实现卡紧固定，使该外卡圈1与内卡圈2连接固定。采用此方式，该待安装板上只需打一个装配孔即可，同时在本安装结构装配时，不会再对其进行加热损坏，可更好地保护待安装板本身。
优选地，该内卡圈2采用塑料材质，该中间连接件3与该外卡圈1为一体结构。
优选地，所述中间连接件3为杆状。
其中，所述外卡圈1、内卡圈2及中间连接件3均采用塑料材质，且该外卡圈1与该中间连接件3为一体成型。该外卡圈1与该中间连接件3作为一个整体零件，其用于和内卡圈2固接(如热融固定或可拆卸固定等)即可，因此零件少，结构简单，可注塑成型加工，成本低。
在本实施例中，所述连接部21上具有螺纹孔21a，该螺纹孔21a与多向开关(N)的固定孔N-2之间通过螺栓5连接。装配时，该多向开关N与连接部21采用螺栓5可拆卸固定方便，松紧可调，同时拆卸方便，便于后期维护或零部件更换。
具体地，该连接部21可设置两个，该两个连接部21分别与多向开关(N)两个连接耳的两个固定孔N-2位置一一对应。
在安装时，首先将待安装板上先打装配孔，该外卡圈1和内卡圈2分别同心紧贴在该装配孔的外壁和内壁上，而该中间连接件3将外卡圈1和内卡圈2固定连接，此时，该外卡圈1和内卡圈2夹接固装在待安装板上，然后可将多向开关N的按钮N-1穿装在安装孔12内，该多向开关N连接耳上的固定孔N-2与连接部21连接固定，因此该多向开关N实现了固定安装。
实施例二：参见图4-6，本实施例与实施例一基本相同，不同在于：该中间连接件3将外卡圈1与内卡圈2连接固定方式和该连接部21与多向开关N的固定孔N-2连接方式。
在本实施例中，所述中间连接件3为螺纹杆，该中间连接件3一端与该外卡圈1固接，该内卡圈2上具有螺纹杆穿孔2b，该中间连接件3另一端穿过该螺纹杆穿孔2b后再经第一螺母4螺纹背紧固定。
参见图5，该螺纹杆穿孔2b为圆孔。参见图6，该螺纹杆穿孔2b还可为缺口或槽口2c等。
在安装时，该中间连接件3另一端穿过该螺纹杆穿孔2b(或槽口2c)后再经第一螺母4背紧固定，使该外卡圈1与内卡圈2连接固定，在松开时，该第一螺母4旋转拆卸即可。采用本结构，该安装结构可重复使用，同时拆卸方便，便于后期维护或零部件更换。
在本实施例中，所述连接部21上具有螺杆部21b，该螺杆部21b穿过多向开关N的固定孔N-2后通过第二螺母6背紧固接。采用此方案，该多向开关N固定方便，松紧可调，同时可拆卸方便，便于后期维护或零部件更换。
实施例三：参见图7，本实施例与实施例一和实施例二基本相同，不同在于：该中间连接件3将外卡圈1与内卡圈2连接固定方式和该连接部21与多向开关N的固定孔N-2连接方式。
在本实施例中，所述中间连接件3采用卡扣，该卡扣固设于该外卡圈1上，该内卡圈2上设有可用于与该卡扣的卡头配合锁紧的卡孔2d。在安装时，该外卡圈1上的卡扣中间连接件与该内卡圈2上的卡孔2d卡接或插接固定。采用此方案，该安装结构也可重复使用，同时拆卸方便，便于后期维护或零部件更换。
具体地，该外卡圈1上一体固设有第一倒勾扣K-1(其为卡扣的一种优选结构)。
在本实施例中，作为连接部21与多向开关N的固定孔N-2连接的第三种优选方案：所述连接部21与多向开关N的固定孔N-2之间采用卡接或插接可拆卸固定。采用此方案，该多向开关N固定方便，可拆卸，便于后期维护或零部件更换。
具体地，该连接部21上一体固设有第二倒勾扣K-2(其为卡扣的一种优选结构)。
本实用新型在使用时具有以下特点：
第一，在安装时，只需在待安装板上钻一个装配孔，由于只打一个装配孔，方便多向开关的加装，同时不会再对待安装板造成过多的损伤，可最大限度地保护待安装板本身；
第二，本安装结构，零件少，结构简单，成本低，可节约加装或改装的整体成本；
第三，本安装结构不会与待安装板粘接，本安装结构可整体被拆卸或更换，可避免现有采用多向开关直接粘接于待安装板上，导致多向开关粘接后不能拆卸，同时也克服现有不同待安装板的材料粘接效果差异的问题；
第四，由于外卡圈与内卡圈的夹紧设置，该待安装板钻的装配孔被内外遮挡而不被看见，可提高美观度，同时可克服采用将该装配孔(钻孔后非常粗糙)直接安装该多向开关时，其两者配合误差非常大而导致按钮的灵敏度差、稳定性差的问题；
第五，由于外卡圈与内卡圈可在装配固定前可沿待安装板钻的装配孔周向旋转，可调整该多向开关的方向位置，使其按钮方向为最佳操作方向，同时也可避免多向开关后壳导致的干涉问题。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：包括外卡圈(1)和内卡圈(2)，该外卡圈(1)内孔和该内卡圈(2)内孔同心设置并组合形成用于多向开关(N)的按钮(N-1)穿装的安装孔(12)，该外卡圈(1)与内卡圈(2)之间经中间连接件(3)连接固定，该内卡圈(2)在背向该外卡圈(1)的一侧面上设有可用于多向开关(N)的固定孔(N-2)固接的连接部(21)。
2.如权利要求1所述的一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：所述外卡圈(1)在面向该内卡圈(2)的一侧面上设有内衬环(1a)。
3.如权利要求1所述的一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：所述中间连接件(3)采用塑料材质，该中间连接件(3)为长形件，该中间连接件(3)一端与该外卡圈(1)固接，该内卡圈(2)上设有长形件穿孔(2a)，该中间连接件(3)另一端穿过该长形件穿孔(2a)后再通过热融变形而卡紧固定。
4.如权利要求3所述的一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：所述中间连接件(3)为杆状。
5.如权利要求1所述的一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：所述中间连接件(3)为螺纹杆，该中间连接件(3)一端与该外卡圈(1)固接，该内卡圈(2)上具有螺纹杆穿孔(2b)，该中间连接件(3)另一端穿过该螺纹杆穿孔(2b)后再经第一螺母(4)背紧固定。
6.如权利要求1所述的一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：所述中间连接件(3)采用卡扣，该卡扣固设于该外卡圈(1)上，该内卡圈(2)上设有可用于与该卡扣的卡头配合锁紧的卡孔(2d)。
7.如权利要求1-6中任一项所述的一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：所述连接部(21)上具有螺纹孔(21a)，该螺纹孔(21a)与多向开关(N)的固定孔(N-2)之间通过螺栓(5)连接。
8.如权利要求1-6中任一项所述的一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：所述连接部(21)上具有螺杆部(21b)，该螺杆部(21b)穿过多向开关(N)的固定孔(N-2)后通过第二螺母(6)背紧固接。
9.如权利要求1-6中任一项所述的一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：所述连接部(21)与多向开关(N)的固定孔(N-2)之间采用卡接或插接可拆卸固定。
10.如权利要求1所述的一种用于多向开关的安装结构，其特征在于：所述外卡圈(1)、内卡圈(2)及中间连接件(3)均采用塑料材质，且该外卡圈(1)与该中间连接件(3)为一体成型。
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