CN207291277U - 一种移印机及其模板盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移印机及其模板盒，包括：方形盒体，所述方形盒体侧壁上沿垂直于移印机移印方向开设有第一安装槽；容置于所述第一安装槽内并与所述方形盒体可拆卸式装配的、用于提供印刷图案的模板；设置于所述方形盒体顶部、在竖直方向上用于将所述模板压紧在所述第一安装槽内的压紧组件；以及，设置于所述方形盒体上、在移印方向上用于抵紧所述模板的抵紧组件。模板可拆卸式安装于方形盒体上得到第一安装槽内，并通过压紧组件限制模板竖直方向上的运动，再通过抵紧组件将模板抵紧在方形盒体上，从而将模板与方形盒体固定。这样设置的模板盒具有模板更换操作简单且更换速度快，生产成本低的优势。

Description

一种移印机及其模板盒

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种移印机及其模板盒。

背景技术

移印机是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷的一种主要方法。移印机主要用于塑料、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC等物体上图案的印刷。

一般移印机的模板盒与模板都是一体成型的，当模板磨损或损坏时，需要更换新模板进行图案印刷，在更换模板时，需要将整个模板盒拆下进行更换，更换操作复杂且更换速度慢，同时增加了印刷成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种移印机及其模板盒，具有模板更换操作简单且更换速度快，生产成本低的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移印机及其模板盒，包括：方形盒体，所述方形盒体侧壁上沿垂直于移印机移印方向开设有第一安装槽；容置于所述第一安装槽内并与所述方形盒体可拆卸式装配的、用于提供印刷图案的模板；设置于所述方形盒体顶部、在竖直方向上用于将所述模板压紧在所述第一安装槽内的压紧组件；以及，设置于所述方形盒体上、在移印方向上用于抵紧所述模板的抵紧组件。

实现上述技术方案的移印机及其模板盒，模板可拆卸式安装于方形盒体上得到第一安装槽内，并通过压紧组件限制模板竖直方向上的运动，再通过抵紧组件将模板抵紧在方形盒体上，从而将模板与方形盒体固定。这样设置的模板盒具有模板更换操作简单且更换速度快，生产成本低的优势。

本实用新型进一步设置:所述方形盒体顶部沿所述模板工作面垂直方向开设有第一螺纹孔，所述压紧组件包括：沿所述模板工作面周向平行设置的压条，所述压条沿所述模板工作面垂直方向开设有第二螺纹孔；以及，分别与所述第二螺纹孔、第一螺纹孔配合以将所述压条锁紧在所述方形盒体上的第一螺栓。

实现上述技术方案的移印机及其模板盒，通过第一螺栓与设置在压条上的第二螺纹孔、设置在方形盒体上的第一螺纹孔的配合，将压条固定在方形盒体上，将模板压紧在方形盒体上，使得模板与方形盒体装配得更紧密、牢固。

本实用新型进一步设置: 所述抵紧组件包括：设置于所述第一安装槽的一侧壁上，沿垂直于侧壁方向开设的螺纹部；以及，与所述螺纹部配合以在移印方向上将所述模板抵紧在所述方形盒体上的第二螺栓。

实现上述技术方案的移印机及其模板盒，通过第二螺栓与螺纹部的配合将模板沿移印方向抵紧，使得模板与方形盒体装配得更稳定牢固，从而保证了移印质量。

本实用新型进一步设置: 所述方形盒体上沿所述第一安装槽开设方向开设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一安装槽连通形成组合槽，所述模板盒还包括：滑动式容置于所述第二安装槽内的用于将所述模板抵紧的抵紧件；以及，设置于所述方形盒体上所述抵紧组件所在侧的、用于将所述抵紧件向远离所述抵紧组件方向挤压的施力件。

实现上述技术方案的移印机及其模板盒，通过施力件向设置在第二安装槽内的抵紧件施力，使得抵紧件将模板抵紧。这样设置，使得模板与模板盒本体安装得更加紧密、牢固，从而保证了移印质量。

本实用新型进一步设置:所述第二安装槽为梯形槽且近所述抵紧组件一侧开口较大，所述抵紧件为与所述梯形槽配合的楔形块。

实现上述技术方案的移印机及其模板盒，通过设置的梯形槽与楔形块，在抵紧时，楔形块沿移印方向运动，通过楔形块上的斜面将模板向垂直楔形块的施力面方向挤压，从而将模板与模板盒本体压紧。

本实用新型进一步设置: 所述方形盒体上所述抵紧件所在侧壁

上开设有第三螺纹孔，所述施力件为与所述第三螺纹孔配合的第三螺栓。

实现上述技术方案的移印机及其模板盒，第三螺栓与第三螺纹孔配合向抵紧件施力，施力时，通过转动使得第三螺栓向抵紧件一侧运动时抵紧件抵紧模板。这样设置的施力件结构简单易于实现。

本实用新型进一步设置:所述模板采用材料为锌或铜。

实现上述技术方案的移印机及其模板盒，用户可根据不同的需求选择不同材质的模板，

本实用新型目的还在于提供一种移印机，包括：权利要求1-7中任一项所述的模板盒。

通过采用上述技术方案，实现了方形盒体与模板的可拆卸式装配，使得产品定位装置具有模板更换操作简单且更换速度快，生产成本低的优势。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过方形盒体与模板的可拆卸式装配，使得产品定位装置具有模板更换操作简单且更换速度快，生产成本低的优势。

2、通过压条与第一螺栓的配合，将模板压紧在方形盒体的第一安装槽内，使得模板与方形盒体配合的更紧密、牢固，从而保证了移印机的移印质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的移印机的结构示意图。

图2是本使用新型实施例一的移印机中的模板盒的结构示意图。

图3是本使用新型实施例一的移印机中的模板盒的爆炸图。

图4是本实用新型实施例二的移印机的结构示意图。

图5是图4中细节A的放大图。

附图标记：1、方形盒体；111、装配槽；112、组合槽；1121、第一安装槽；1122、第二安装槽；2、模板；3、压紧组件；31、压条；32、第一螺栓；4、抵紧组件；41、螺纹部；42、第二螺栓；5、抵紧件；51、抵紧块；6、施力件；61、第三螺栓；7、盛墨盒；8、机架；9、工作台；10、移印机构；12、安装座；13、防护罩；131、安装块；132、第四螺栓；14、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

如图1所示，一种移印机包括：机架8、工作台9以及可相对工作台9滑动的移印机构10。模板盒设置在工作台9上的安装座12上，其中，如图2所示，模板盒包括：方形盒体1、模板2、压紧组件3、抵紧组件4、抵紧件5以及施力件6。如图3所示，方形盒体1底部设置与移印机装配的装配槽111，方形盒体1侧壁沿出垂直于移印机移印方向开设有第一安装槽1121及第二安装槽1122，第一安装槽1121位于第二安装槽1122上方，第二安装槽1122为梯形槽，第二安装槽1122近抵紧组件4一侧开口较大，第一安装槽1121与第二安装槽1122连通构成组合槽112。模板2容置于第一安装槽1121内，模板2通过压紧组件3压紧在第一安装槽1121内，模板2所采用材料为锌或铜。压紧组件3设置在方形盒体1上顶部，压紧组件3用于在竖直方向上将模板2压紧在第一安装槽1121内。抵紧组件4设置在方形盒体1的右侧，抵紧组件4用于在移印机移印方向上将模板2抵紧在第一安装槽1121的侧壁上。抵紧件5滑动式容置于第二安装槽1122内，并用于将模板2抵紧。施力件6设置在方形盒体1上抵紧组件4的设置侧，施力件6主要用于为抵紧件5提供挤压力，将抵紧件5向远离抵紧组件4方向挤压。

在本实施例中，方形盒体1的左侧设置有盛墨盒7，盛墨盒7通过紧固螺栓与压条31装配，盛墨盒7在移印机印刷时用于为模板2提供印刷所需的油墨，盛墨盒7槽底为圆弧面，且圆弧面的一端与方形盒体1一侧平滑连接且连接面与模板2工作面在同一平面上。方形盒体1为金属盒体。第一安装槽1121两侧壁与第二安装槽1122两侧壁之间存在阶梯面，模板2一端抵接在水平阶梯面上，第一安装槽1121为矩形安装槽。模板2主要采用锌材料制成，模板2上的图案部为模板2工作面上的凹陷部。抵紧件5为与梯形槽匹配的抵紧块51。方形盒体1上安装抵接组件的侧壁上开设有第三螺纹孔，施力件6为与第三螺纹孔装配的第三螺栓61，第三螺栓61为旋钮螺栓。在其他实施例中，模板2所采用材料还可以为金属铜、黄铜等，第三螺栓61还可以为蝶形螺栓、吊环螺栓等。

如图2、3所示，压紧组件3包括：压条31以及第一螺栓32。压条31沿模板2工作面周向设置，模板2沿水平方向容置于第一安装槽1121内。沿移印方向上的压条31为长条状的金属条，设置有第一螺栓32的一侧的压条31为梯形金属条，且截面较大的一侧用于压紧模板2。同时，压条31上设置有第二螺纹孔，方形盒体1顶部设置有第一螺纹孔。第一螺栓32分别与第二螺纹孔、第一螺纹孔配合，从而将金属条锁紧在方形盒体1顶部。在本实施例中，第一螺栓32为沉头内六角螺栓，压条31设置有三条，其中平行的两条压条31向方形盒体1一侧延伸并在延伸部装配有盛墨盒7。抵紧组件4包括：螺纹部41以及第二螺栓42。螺纹部41设置于第一安装槽1121的侧壁上，螺纹部41沿垂直于侧壁方向开设的，第二螺栓42用于与螺纹部41配合在移印方向上将模板2抵紧在第一安装槽1121的侧壁上。在本实施例中，第二螺栓42为旋钮螺栓。在其他实施例中，第二螺栓42及第三螺栓61还可以为吊环螺栓，蝶形螺栓等。

本实用新型的使用原理大致如下述：在安装模板盒时，通过设置在方形盒体1上的装配槽111将方形盒体1装配在移印机的相应位置上，再将梯形块放置在第二安装槽1122的合适位置，同时将模板2放置在梯形块上并且一端置于阶梯面上，再将压条31与设置在方形盒体1上顶部的第一螺纹孔对齐，借助螺丝刀将第一螺栓32与第二螺纹孔及第一螺纹孔装配，从而将模板2进行初步固定。将第二螺栓42与设置在方形盒体1上的螺纹部41配合并旋转第二螺栓42，在移印方向上将模板2抵紧在第一安装槽1121的侧壁上，同时，将第三螺栓61与第三螺纹孔对齐，旋转第三螺栓61使第三螺栓61梯形块所在侧运动，从而使第三螺栓61近梯形块一端与梯形块抵紧并对梯形块产生一定的压力，将梯形块向左侧挤压，从而将模板2与方形盒体1紧密装配。完成模板2与方形盒体1的装配后，再将盛墨盒7的油墨出口端与模板盒顶面对齐，并通过第一螺栓32将盛墨盒7安装在压条31上，完成模板盒的安装。

实施例二：

本实施例与其他实施例的区别主要在于，在本实施例中，如图4、5所示，移印机包括：机架8、工作台9以及可相对工作台9滑动的移印机构10。模板盒设置在工作台9上的安装座12上，模板盒的方形盒体1上近立柱一侧设置有安装板，安装板上设置有用于防止在加工时盛墨盒7内的油墨溅出并掉落至移印机上的防护罩13，防护罩13一端通过铆钉固定在安装板上远离盛墨盒7的一侧，另一端凸出设置有安装块131，安装块131通过第四螺栓132固定在移印机的移印机构10上，防护罩13为风琴罩体，风琴罩体在移印机构10蘸取油墨时压缩，在移印机构10印刷图案时拉伸并将盛墨盒7罩住，从而防止油墨从盛墨盒7内溅出并掉落至移印机上的状况的发生。同时，在方形盒体1远离防护罩13的一侧设置有挡板14，挡板14用于放置刷墨时油墨溅射到待加工产品上，从而保证了产品加工的质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例；基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种移印机的模板盒，其特征在于，包括：

方形盒体(1)，所述方形盒体(1)侧壁上沿垂直于移印机移印方向开设有第一安装槽(1121)；

容置于所述第一安装槽(1121)内并与所述方形盒体(1)可拆卸式装配的、用于提供印刷图案的模板(2)；

设置于所述方形盒体(1)顶部、在竖直方向上用于将所述模板(2)压紧在所述第一安装槽(1121)内的压紧组件(3)；以及，

设置于所述方形盒体(1)上、在移印方向上用于抵紧所述模板(2)的抵紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的移印机的模板盒，其特征在于，所述方形盒体(1)顶部沿所述模板(2)工作面垂直方向开设有第一螺纹孔，所述压紧组件(3)包括：沿所述模板(2)工作面周向平行设置的压条(31)，所述压条(31)沿所述模板(2)工作面垂直方向开设有第二螺纹孔；以及，分别与所述第二螺纹孔、第一螺纹孔配合以将所述压条(31)锁紧在所述方形盒体(1)上的第一螺栓(32)。

3.根据权利要求1所述的移印机的模板盒，其特征在于，所述抵紧组件(4)包括：设置于所述第一安装槽(1121)的一侧壁上，沿垂直于侧壁方向开设的螺纹部(41)；以及，与所述螺纹部(41)配合以在移印方向上将所述模板(2)抵紧在所述方形盒体(1)上的第二螺栓(42)。

4.根据权利要求1所述的移印机的模板盒，其特征在于，所述方形盒体(1)上沿所述第一安装槽(1121)开设方向开设有第二安装槽(1122)，所述第二安装槽(1122)与所述第一安装槽(1121)连通构成组合槽(112)，所述模板盒还包括：滑动式容置于所述第二安装槽(1122)内的用于将所述模板(2)抵紧的抵紧件(5)；以及，设置于所述方形盒体(1)上所述抵紧组件(4)所在侧的、用于将所述抵紧件(5)向远离所述抵紧组件(4)方向挤压的施力件(6)。

5.根据权利要求4所述的移印机的模板盒，其特征在于，所述第二安装槽(113)为梯形槽且近所述抵紧组件(4)一侧开口较大，所述抵紧件(5)为与所述梯形槽配合的楔形块。

6.根据权利要求4所述的移印机的模板盒，其特征在于，所述方形盒体(1)上所述抵紧件(5)所在侧壁上开设有第三螺纹孔，所述施力件(6)为与所述第三螺纹孔配合的第三螺栓(61)。

7.根据权利要求1所述的移印机的模板盒，其特征在于，所述模板(2)采用材料为锌或铜。

8.一种移印机，其特征在于，包括：权利要求1-7中任一项所述的模板盒。