CN207290902U - 一种内肋增强管的缠绕成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内肋增强管的缠绕成型装置,包括底座,工作底盘,工作圆盘,圆盘圆孔,圆盘凸块,圆盘固定块,圆盘调节杆,转盘,去胶组件,定位组件,压紧组件,电机,气管,气缸,多级下胶杆,混胶桶,溶胶器,下胶头,圆盘传动轴,前定位组件,大腰孔,调节螺栓,链条调节组件,链条,链条传动轮,水管,水管开关,水管支杆,废水收集槽。本实用新型的优点在于:在对塑料管材缠绕成型加工时定位精准牢固,不容易使管材相对设备发生位移,管材的成型效果好,提高了生产效率,降低了生产成本,并且设备使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,尤其涉及一种内肋增强管的缠绕成型装置。
背景技术
在机械加工领域,有时需要加工一些管材,现在很多传统的铸铁管、钢筋混凝土管已逐渐或正在被各种类型的埋地用塑料管材所替代。这时我们需要设备来生产加工各种塑料管材,特别是对塑料管材的缠绕成型加工,现有的设备在对塑料管材缠绕成型加工时容易使管材相对设备发生位移,影响管材的成型效果,而且降低了生产效率,提高了生产成本。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型正是针对以上技术问题,提供了一种内肋增强管的缠绕成型装置。
一种内肋增强管的缠绕成型装置,包括底座,工作底盘,工作圆盘,圆盘圆孔,圆盘凸块,圆盘固定块,圆盘调节杆,转盘,去胶组件,定位组件,压紧组件,电机,气管,气缸,多级下胶杆,混胶桶,溶胶器,下胶头,圆盘传动轴,前定位组件,大腰孔,调节螺栓,链条调节组件,链条,链条传动轮,水管,水管开关,水管支杆,废水收集槽,其特征在于:所述的底座上设置有工作底盘,所述的工作底盘上设置有工作圆盘,所述的工作圆盘上设置有均匀排列的若干圆盘圆孔,所述的工作圆盘上下左右边缘各设置一个大腰孔,所述的每个大腰孔处设置一个调节螺栓,所述的工作圆盘底部设置有圆盘凸块,所述的圆盘凸块连接圆盘固定块,所述的圆盘固定块连接圆盘调节杆,所述的工作圆盘中心设置有圆盘传动轴,所述的圆盘传动轴连接转盘,所述的工作底盘左侧设置有去胶组件,所述的工作底盘左侧去胶组件右上侧位置设置有定位组件,所述的工作底盘左侧定位组件右上侧位置设置有压紧组件,所述的工作底盘上部设置有溶胶器,所述的溶胶器往后位置设置有混胶桶,所述的溶胶器左侧设置有电机,所述的溶胶器往前位置设置有气缸,所述的气缸多处位置连接有气管,所述的气缸下部连接多级下胶杆,所述的多级下胶杆连接下胶头,所述的工作底盘右上侧位置设置有前定位组件,所述的工作底盘右侧设置有链条调节组件,所述的工作底盘上链条调节组件靠下位置设置有链条传动轮,所述的链条传动轮连接链条,所述的链条另一头连接圆盘传动轴,所述的工作底盘右下侧设置有水管支杆,所述的水管支杆连接有水管,所述的水管支杆和水管之间设置有水管开关,所述的底座前端设置有废水收集槽。
本实用新型提供的一种内肋增强管的缠绕成型装置可进一步设置为所述的去胶组件包括第一手动转轮,辅助调节杆,主调节杆,去胶调节块,去胶调节圆轮,去胶组件底座,去胶连接块,去胶轮,去胶长杆,长短杆连接件,去胶短杆,所述的去胶组件底座左侧连接第一手动转轮,所述的第一手动转轮连接主调节杆,所述的主调节杆连接去胶调节块,所述的去胶调节块两侧通过辅助调节杆连接去胶组件底座,所述的去胶调节块中间正面连接去胶调节圆轮,所述的去胶调节圆轮连接去胶短杆,所述的去胶短杆通过长短杆连接件连接去胶长杆,所述的去胶长杆连接去胶连接块,所述的去胶连接块连接去胶轮。
本实用新型提供的一种内肋增强管的缠绕成型装置可进一步设置为所述的定位组件包括定位组件底座,定位螺栓,定位腰孔,定位块,定位调节块,定位固定块,第二手动转轮,定位调节杆,定位主杆,定位辅助杆,所述的定位组件底座左下侧设置有定位腰孔,所述的定位腰孔处设置定位螺栓,所述的定位组件底座上部中间连接定位主杆,所述的定位主杆依次通过定位调节块和定位固定块连接第二手动转轮,所述的定位固定块两侧连接定位辅助杆,所述的定位辅助杆通过定位调节块连接定位组件底座,所述的定位调节块连接定位调节杆,所述的定位调节杆连接定位块。
本实用新型提供的一种内肋增强管的缠绕成型装置可进一步设置为所述的压紧组件包括压紧组件底座,压紧螺栓,压紧腰孔,压紧调节杆,压紧块,压紧主杆,第三手动转轮,第四手动转轮,压紧固定块,压紧调节块,压紧辅助杆,所述的压紧组件底座左下侧设置有压紧腰孔,所述的压紧腰孔处设置压紧螺栓,所述的压紧组件底座上部中间连接压紧主杆,所述的压紧主杆依次通过压紧调节块和压紧固定块连接第三手动转轮,所述的压紧固定块两侧连接压紧辅助杆,所述的压紧辅助杆通过压紧调节块连接压紧组件底座,所述的压紧调节块连接压紧调节杆,所述的压紧调节杆上部连接第四手动转轮,所述的压紧调节杆下部连接压紧块。
本实用新型提供的一种内肋增强管的缠绕成型装置可进一步设置为所述的前定位组件包括前定位支座,前定位连接环,前定位调节杆,前定位连接板,前定位连接块,前定位轮,前定位双轮,所述的前定位支座连接前定位连接环,所述的前定位连接环连接前定位调节杆,所述的前定位调节杆连接前定位连接板,所述的前定位连接板左侧连接前定位双轮,所述的前定位连接板右侧连接前定位连接块,所述的前定位连接块连接前定位轮。
本实用新型提供的一种内肋增强管的缠绕成型装置可进一步设置为所述的链条调节组件包括链条调节支座,链条调节连接块,链条调节轮,链条调节连接环,链条调节杆,所述的链条调节支座连接链条调节连接环,所述的链条调节连接环连接链条调节杆,所述的链条调节杆连接链条调节连接块,所述的链条调节连接块连接链条调节轮。
本实用新型的优先和有益效果为:提供了一种内肋增强管的缠绕成型装置,在对塑料管材缠绕成型加工时定位精准牢固,不容易使管材相对设备发生位移,管材的成型效果好,提高了生产效率,降低了生产成本,并且设备使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述,其中,
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的去胶组件结构示意图;
图3为本实用新型的定位组件结构示意图;
图4为本实用新型的压紧组件结构示意图;
图5为本实用新型的前定位组件结构示意图;
图6为本实用新型的链条调节组件结构示意图。
具体实施方式
参照图1,图2,图3,图4,图5,图6对本实用新型一种内肋增强管的缠绕成型装置实施例做进一步说明。
一种内肋增强管的缠绕成型装置,包括底座1,工作底盘2,工作圆盘3,圆盘圆孔4,圆盘凸块5,圆盘固定块6,圆盘调节杆7,转盘8,去胶组件9,定位组件10,压紧组件11,电机12,气管13,气缸14,多级下胶杆15,混胶桶16,溶胶器17,下胶头18,圆盘传动轴19,前定位组件20,大腰孔21,调节螺栓22,链条调节组件23,链条24,链条传动轮25,水管26,水管开关27,水管支杆28,废水收集槽29,其特征在于:所述的底座1上设置有工作底盘2,所述的工作底盘2上设置有工作圆盘3,所述的工作圆盘3上设置有均匀排列的若干圆盘圆孔4,所述的工作圆盘3上下左右边缘各设置一个大腰孔21,所述的每个大腰孔21处设置一个调节螺栓22,所述的工作圆盘3底部设置有圆盘凸块5,所述的圆盘凸块5连接圆盘固定块6,所述的圆盘固定块6连接圆盘调节杆7,所述的工作圆盘3中心设置有圆盘传动轴19,所述的圆盘传动轴19连接转盘8,所述的工作底盘2左侧设置有去胶组件9,所述的工作底盘2左侧去胶组件9右上侧位置设置有定位组件10,所述的工作底盘2左侧定位组件10右上侧位置设置有压紧组件11,所述的工作底盘2上部设置有溶胶器17,所述的溶胶器17往后位置设置有混胶桶16,所述的溶胶器17左侧设置有电机12,所述的溶胶器17往前位置设置有气缸14,所述的气缸14多处位置连接有气管13,所述的气缸14下部连接多级下胶杆15,所述的多级下胶杆15连接下胶头18,所述的工作底盘2右上侧位置设置有前定位组件20,所述的工作底盘2右侧设置有链条调节组件23,所述的工作底盘2上链条调节组件23靠下位置设置有链条传动轮25,所述的链条传动轮25连接链条24,所述的链条24另一头连接圆盘传动轴19,所述的工作底盘2右下侧设置有水管支杆28,所述的水管支杆28连接有水管26,所述的水管支杆28和水管26之间设置有水管开关27,所述的底座1前端设置有废水收集槽29。
所述的去胶组件9包括第一手动转轮30,辅助调节杆31,主调节杆32,去胶调节块33,去胶调节圆轮34,去胶组件底座35,去胶连接块36,去胶轮37,去胶长杆38,长短杆连接件39,去胶短杆40,所述的去胶组件底座35左侧连接第一手动转轮30,所述的第一手动转轮30连接主调节杆32,所述的主调节杆32连接去胶调节块33,所述的去胶调节块33两侧通过辅助调节杆31连接去胶组件底座35,所述的去胶调节块33中间正面连接去胶调节圆轮34,所述的去胶调节圆轮34连接去胶短杆40,所述的去胶短杆40通过长短杆连接件39连接去胶长杆38,所述的去胶长杆38连接去胶连接块36,所述的去胶连接块36连接去胶轮37。
所述的定位组件10包括定位组件底座50,定位螺栓51,定位腰孔52,定位块53,定位调节块54,定位固定块55,第二手动转轮56,定位调节杆57,定位主杆58,定位辅助杆59,所述的定位组件底座50左下侧设置有定位腰孔52,所述的定位腰孔52处设置定位螺栓51,所述的定位组件底座50上部中间连接定位主杆58,所述的定位主杆58依次通过定位调节块54和定位固定块55连接第二手动转轮56,所述的定位固定块55两侧连接定位辅助杆59,所述的定位辅助杆59通过定位调节块54连接定位组件底座50,所述的定位调节块54连接定位调节杆57,所述的定位调节杆57连接定位块53。
所述的压紧组件11包括压紧组件底座60,压紧螺栓61,压紧腰孔62,压紧调节杆63,压紧块64,压紧主杆65,第三手动转轮66,第四手动转轮67,压紧固定块68,压紧调节块69,压紧辅助杆70,所述的压紧组件底座60左下侧设置有压紧腰孔62,所述的压紧腰孔62处设置压紧螺栓61,所述的压紧组件底座60上部中间连接压紧主杆65,所述的压紧主杆65依次通过压紧调节块69和压紧固定块68连接第三手动转轮66,所述的压紧固定块68两侧连接压紧辅助杆70,所述的压紧辅助杆70通过压紧调节块69连接压紧组件底座60,所述的压紧调节块69连接压紧调节杆63,所述的压紧调节杆63上部连接第四手动转轮67,所述的压紧调节杆63下部连接压紧块64。
所述的前定位组件20包括前定位支座80,前定位连接环81,前定位调节杆82,前定位连接板83,前定位连接块84,前定位轮85,前定位双轮86,所述的前定位支座80连接前定位连接环81,所述的前定位连接环81连接前定位调节杆82,所述的前定位调节杆82连接前定位连接板83,所述的前定位连接板83左侧连接前定位双轮86,所述的前定位连接板83右侧连接前定位连接块84,所述的前定位连接块84连接前定位轮85。
所述的链条调节组件23包括链条调节支座90,链条调节连接块91,链条调节轮92,链条调节连接环93,链条调节杆94,所述的链条调节支座90连接链条调节连接环93,所述的链条调节连接环93连接链条调节杆94,所述的链条调节杆94连接链条调节连接块91,所述的链条调节连接块91连接链条调节轮92。
工作原理:加工前,先根据所需加工的内肋增强管的直径大小调整设置工作;先将所需的胶类投放至混胶桶16,胶类在混胶桶16混合均匀以后,电机12给溶胶器17提供动力,使进入溶胶器17后的胶类加热融化成均匀的液态胶,这时电机12同时给气缸14提供动力,气缸14上连接的多处气管13控制多级下胶杆15,液态胶从溶胶器17出来以后,通过气缸14底部和多级下胶杆15中心到达下胶头18。
加工时,前定位组件20先接触内肋增强管的挤出件,并且对内肋增强管的挤出件的位置进行调整和固定,内肋增强管的挤出件通过前定位组件20后向圆盘传动轴19移动;通过链条传动轮25传动,再经过链条调节组件23调整固定的链条24带动圆盘传动轴19转动,这时到达圆盘传动轴19的内肋增强管的挤出件开始向圆盘传动轴19上缠绕,在第一圈缠绕时,依次经过的压紧组件11,定位组件10和去胶组件9使得内肋增强管的挤出件不会朝链条24方向移动,当第二圈开始,触内肋增强管的挤出件到达圆盘传动轴19前,下胶头18开始对触内肋增强管的挤出件上胶,上过胶的挤出件向前转动时,压紧组件11对挤出件压紧,使上胶粘结更牢固,定位组件10对挤出件进行固定,若干圈以后,去胶组件9对可能流到圆盘传动轴19的胶料进行清理,水管支杆28上的水管26在刚缠绕成型的内肋增强管温度过高时,对内肋增强管进行喷水降温,废水流入废水收集槽29。
综上所述,本实用新型提供的一种内肋增强管的缠绕成型装置,在对塑料管材缠绕成型加工时设置有前定位组件20,压紧组件11,定位组件10对产品进行压紧和定位,不容易使管材相对设备发生位移,产品成型精准牢固,管材的成型效果好,提高了生产效率,降低了生产成本,并且设备使用寿命长。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内肋增强管的缠绕成型装置,包括底座(1),工作底盘(2),工作圆盘(3),圆盘圆孔(4),圆盘凸块(5),圆盘固定块(6),圆盘调节杆(7),转盘(8),去胶组件(9),定位组件(10),压紧组件(11),电机(12),气管(13),气缸(14),多级下胶杆(15),混胶桶(16),溶胶器(17),下胶头(18),圆盘传动轴(19),前定位组件(20),大腰孔(21),调节螺栓(22),链条调节组件(23),链条(24),链条传动轮(25),水管(26),水管开关(27),水管支杆(28),废水收集槽(29),其特征在于:所述的底座(1)上设置有工作底盘(2),所述的工作底盘(2)上设置有工作圆盘(3),所述的工作圆盘(3)上设置有均匀排列的若干圆盘圆孔(4),所述的工作圆盘(3)上下左右边缘各设置一个大腰孔(21),所述的每个大腰孔(21)处设置一个调节螺栓(22),所述的工作圆盘(3)底部设置有圆盘凸块(5),所述的圆盘凸块(5)连接圆盘固定块(6),所述的圆盘固定块(6)连接圆盘调节杆(7),所述的工作圆盘(3)中心设置有圆盘传动轴(19),所述的圆盘传动轴(19)连接转盘(8),所述的工作底盘(2)左侧设置有去胶组件(9),所述的工作底盘(2)左侧去胶组件(9)右上侧位置设置有定位组件(10),所述的工作底盘(2)左侧定位组件(10)右上侧位置设置有压紧组件(11),所述的工作底盘(2)上部设置有溶胶器(17),所述的溶胶器(17)往后位置设置有混胶桶(16),所述的溶胶器(17)左侧设置有电机(12),所述的溶胶器(17)往前位置设置有气缸(14),所述的气缸(14)多处位置连接有气管(13),所述的气缸(14)下部连接多级下胶杆(15),所述的多级下胶杆(15)连接下胶头(18),所述的工作底盘(2)右上侧位置设置有前定位组件(20),所述的工作底盘(2)右侧设置有链条调节组件(23),所述的工作底盘(2)上链条调节组件(23)靠下位置设置有链条传动轮(25),所述的链条传动轮(25)连接链条(24),所述的链条(24)另一头连接圆盘传动轴(19),所述的工作底盘(2)右下侧设置有水管支杆(28),所述的水管支杆(28)连接有水管(26),所述的水管支杆(28)和水管(26)之间设置有水管开关(27),所述的底座(1)前端设置有废水收集槽(29)。
2.根据权利要求1所述的一种内肋增强管的缠绕成型装置,其特征在于,所述的去胶组件(9)包括第一手动转轮(30),辅助调节杆(31),主调节杆(32),去胶调节块(33),去胶调节圆轮(34),去胶组件底座(35),去胶连接块(36),去胶轮(37),去胶长杆(38),长短杆连接件(39),去胶短杆(40),所述的去胶组件底座(35)左侧连接第一手动转轮(30),所述的第一手动转轮(30)连接主调节杆(32),所述的主调节杆(32)连接去胶调节块(33),所述的去胶调节块(33)两侧通过辅助调节杆(31)连接去胶组件底座(35),所述的去胶调节块(33)中间正面连接去胶调节圆轮(34),所述的去胶调节圆轮(34)连接去胶短杆(40),所述的去胶短杆(40)通过长短杆连接件(39)连接去胶长杆(38),所述的去胶长杆(38)连接去胶连接块(36),所述的去胶连接块(36)连接去胶轮(37)。
3.根据权利要求1所述的一种内肋增强管的缠绕成型装置,其特征在于,所述的定位组件(10)包括定位组件底座(50),定位螺栓(51),定位腰孔(52),定位块(53),定位调节块(54),定位固定块(55),第二手动转轮(56),定位调节杆(57),定位主杆(58),定位辅助杆(59),所述的定位组件底座(50)左下侧设置有定位腰孔(52),所述的定位腰孔(52)处设置定位螺栓(51),所述的定位组件底座(50)上部中间连接定位主杆(58),所述的定位主杆(58)依次通过定位调节块(54)和定位固定块(55)连接第二手动转轮(56),所述的定位固定块(55)两侧连接定位辅助杆(59),所述的定位辅助杆(59)通过定位调节块(54)连接定位组件底座(50),所述的定位调节块(54)连接定位调节杆(57),所述的定位调节杆(57)连接定位块(53)。
4.根据权利要求1所述的一种内肋增强管的缠绕成型装置,其特征在于,所述的压紧组件(11)包括压紧组件底座(60),压紧螺栓(61),压紧腰孔(62),压紧调节杆(63),压紧块(64),压紧主杆(65),第三手动转轮(66),第四手动转轮(67),压紧固定块(68),压紧调节块(69),压紧辅助杆(70),所述的压紧组件底座(60)左下侧设置有压紧腰孔(62),所述的压紧腰孔(62)处设置压紧螺栓(61),所述的压紧组件底座(60)上部中间连接压紧主杆(65),所述的压紧主杆(65)依次通过压紧调节块(69)和压紧固定块(68)连接第三手动转轮(66),所述的压紧固定块(68)两侧连接压紧辅助杆(70),所述的压紧辅助杆(70)通过压紧调节块(69)连接压紧组件底座(60),所述的压紧调节块(69)连接压紧调节杆(63),所述的压紧调节杆(63)上部连接第四手动转轮(67),所述的压紧调节杆(63)下部连接压紧块(64)。
5.根据权利要求1所述的一种内肋增强管的缠绕成型装置,其特征在于,所述的前定位组件(20)包括前定位支座(80),前定位连接环(81),前定位调节杆(82),前定位连接板(83),前定位连接块(84),前定位轮(85),前定位双轮(86),所述的前定位支座(80)连接前定位连接环(81),所述的前定位连接环(81)连接前定位调节杆(82),所述的前定位调节杆(82)连接前定位连接板(83),所述的前定位连接板(83)左侧连接前定位双轮(86),所述的前定位连接板(83)右侧连接前定位连接块(84),所述的前定位连接块(84)连接前定位轮(85)。
6.根据权利要求1所述的一种内肋增强管的缠绕成型装置,其特征在于,所述的链条调节组件(23)包括链条调节支座(90),链条调节连接块(91),链条调节轮(92),链条调节连接环(93),链条调节杆(94),所述的链条调节支座(90)连接链条调节连接环(93),所述的链条调节连接环(93)连接链条调节杆(94),所述的链条调节杆(94)连接链条调节连接块(91),所述的链条调节连接块(91)连接链条调节轮(92)。
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Granted publication date: 20180501 Termination date: 20210831 |
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