CN207290856U - 橡胶管加工模套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶管加工模套，包括模芯和模套，模套外侧设置与连接杆连接的凹槽，凹槽为梯形槽，且位于模套中间位置。本实用新型的有益效果是：模套中间处设置凹槽，通过凹槽与连接杆连接，分散模套中橡胶管的应力，橡胶管均匀性更好；且在胚管结束时通过凹槽与连接杆的作用将模套向下移动，不会产生胶料残留的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶管加工领域，具体是一种橡胶管加工模套。
背景技术
目前在生产橡胶管时，采用模具套和模芯，在制管的过程中，胶料加入橡胶挤出机的喂料口中，通过挤出机的相应口型挤出，便可获得相应规格的胚管，胚管生产结束时， 都会有一些料残留在模具套和模芯的出口处， 若不及时清理， 就会导致后面的橡胶管表面凹凸不平， 从而影响产品的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在模套口没有废料残留的橡胶管加工模套。
本实用新型的技术方案是，一种橡胶管加工模套，包括模芯和模套，模套外侧设置与连接杆连接的凹槽，凹槽为梯形槽，且位于模套中间位置；梯形凹槽靠近模套内壁宽度小于模套外侧宽度；凹槽位于模套整个圆周方向。
进一步地，梯形凹槽角度为45°。
进一步地，凹槽外侧开口宽度为模套长度的1/3。
本实用新型一种橡胶管加工模套，与现有技术相比具有以下优点：本实用新型将模套中间处设置凹槽，通过凹槽与连接杆连接，分散模套中橡胶管的应力，橡胶管均匀性更好；且在胚管结束时通过凹槽与连接杆的作用将模套向下移动，不会产生胶料残留的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图中：1、模套，2、模芯，3、凹槽。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1所示本实用新型的技术方案是，一种橡胶管加工模套，包括模芯和2模套1，模套1外侧设置与连接杆连接的凹槽3，凹槽3为梯形槽，且位于模套1中间位置，梯形凹槽3靠近模套1内壁宽度小于模套外侧宽度，梯形凹槽角度为45°，凹槽3的设计使得与连接杆连接的更加稳定；且凹槽3位于模套1整个圆周方向，使得凹槽3与连接杆接触面积增大，更加增加了连接杆与模套1连接的稳定性。
凹槽3外侧开口宽度为模套长度的1/3，连接杆对模套1产生压力，分散了挤出胶管的应力，增加了橡胶管的均匀性。
使用时在胚管结束时将连接杆带动模套1沿挤出反方向平移，胶料不会在出口残留，胶管的表面均匀性大大提高。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.橡胶管加工模套，包括模芯和模套，其特征在于：模套外侧设置与连接杆连接的凹槽，凹槽为梯形槽，且位于模套中间位置；梯形凹槽靠近模套内壁宽度小于模套外侧宽度；凹槽位于模套整个圆周方向。
2.根据权利要求1所述的橡胶管加工模套，其特征在于：梯形凹槽角度为45°。
3.根据权利要求1所述的橡胶管加工模套，其特征在于：凹槽外侧开口宽度为模套长度的1/3。
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| CN201721070350.0U CN207290856U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 橡胶管加工模套 |
Applications Claiming Priority (1)
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2017
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