CN207290598U - 一种生产色母用的高速加热混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产色母用的高速加热混合机,涉及新材料生产设备技术领域,包括机架,所述机架的上方设置有搅拌箱,所述搅拌箱设置有排料管,所述搅拌箱由内至外包括内胆、加热层、隔热层以及外壳,所述加热层内设置有热水管,所述搅拌箱内设置有搅拌杆,所述搅拌杆与设置在所述搅拌箱上方的从动轮连接,所述从动轮通过传送带与主动轮连接,所述主动轮与第一电机连接;所述机架旁设置有原料箱,所述原料箱通过输送机构与所述搅拌箱连接,所述搅拌箱内还设置有翻料机构。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,自动化程度高,降低操作员劳动强度,也使干燥、混料彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料生产设备技术领域,尤其是一种生产色母用的高速加热混合机。
背景技术
色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
在色母制品的生产中,色母粒的干燥混炼工序为关键工序,如果色母粒干燥没达到生产要求,那么将对色母制品的生产造成极大的影响,严重情况下会有大批量产品色差报废或断头产生小卷丝,造成消耗增大。因此,为了避免上述情况的发生,色母运用于生产前,必先将色母送入到加热混合设备中进行干燥、混炼,使用材质均匀后,再用于后续生产。但当前所使用的加热混合设备,均存在以下缺点:1、需要人工托举物料倒入到加热混合设备的搅拌箱中,不仅费劲,导致劳累,还容易扭伤腰部,出现工伤;2、位于搅拌箱底部的物料处于搅拌死角,会一直停留堆积在搅拌箱的底部,导致物料搅拌混炼不充分,最终影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种生产色母用的高速加热混合机,结构巧妙,自动化程度高,降低操作员劳动强度,也使干燥、混料彻底。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种生产色母用的高速加热混合机,包括机架,所述机架的上方设置有搅拌箱,所述搅拌箱设置有排料管,所述搅拌箱由内至外包括内胆、加热层、隔热层以及外壳,所述加热层内设置有热水管,所述搅拌箱内设置有搅拌杆,所述搅拌杆与设置在所述搅拌箱上方的从动轮连接,所述从动轮通过传送带与主动轮连接,所述主动轮与第一电机连接;所述机架旁设置有原料箱,所述原料箱通过输送机构与所述搅拌箱连接,所述搅拌箱内还设置有翻料机构。
进一步地,所述输送机构包括传输管,所述传输管内设置有螺杆,所述螺杆与一设置在所述传输管顶端的第二电机连接,所述传输管的下端设置有入料口,上端设置有出料管,所述出料管与所述搅拌箱连通。
进一步地,所述翻料机构包括设置在所述搅拌箱内的转盘,所述转盘上环状设置有翻料片,所述转盘与设置在所述搅拌箱外的第三电机连接。
进一步地,所述翻料片倾斜连接在所述转盘上。
进一步地,所述排料管上设置有启闭开关。
进一步地,所述搅拌箱的底面设置成朝向所述排料管的第一倾斜面。
进一步地,所述原料箱的底面设置成朝向所述入料口的第二倾斜面。
进一步地,所述搅拌箱上设置有观察窗。
进一步地,所述机架上设置有加强杆。
进一步地,所述机架的下方设置有减震脚垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在低位设置有原料箱,原料箱通过输送机构与搅拌箱连通,操作员工只需要将物料倒入原料箱,即可通过输送机构将物料抽送至搅拌箱内,无需像传统操作方式那样要人工托举重物倒入,省时省力,也避免扭伤肌肉;另外,在搅拌箱内设置有翻料机构,启动第三电机后,带动转盘以及翻料片转动翻料,使沉积在搅拌箱底部的物料能翻滚到表面,而由于翻料机构是设置在第一倾斜面的低位,物料会源源不断倾斜流动至翻料机构处,又经翻料机构带动翻滚至表面,令物料在搅拌箱内形成循环流动,提升搅拌效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型所述高速加热混合机的结构示意总图;
图2是在搅拌箱内水平方向看所述转盘、翻料片的示意图。
图中:1-机架,2-搅拌箱,3-排料管,4-内胆,5-加热层,6-隔热层,7-外壳,8-热水管,9-搅拌杆,10-从动轮,11-主动轮,12-传送带,13-第一电机,14-原料箱,15-螺杆,16-第二电机,17-入料口,18-出料管,19-转盘,20-翻料片,21-第三电机,22-启闭开关,23-第一倾斜面,24-第二倾斜面,25-观察窗,26-加强杆,27-减震脚垫,28-传输管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种生产色母用的高速加热混合机,包括机架1,在机架1上设置有加强杆26,使机架1结构稳固,并且在机架1的下方设置有减震脚垫27,能缓解本设备工作过程中所产生的振动,有利于工作稳定,也能降低噪音;机架1的上方设置有搅拌箱2,搅拌箱2设置有排料管3,搅拌箱2的底面设置成朝向排料管3的第一倾斜面23,有利于物料能彻底顺利进入到排料管3,在排料管3上设置有启闭开关22,用于控制搅拌箱2的排放,搅拌箱2由内至外包括内胆4、加热层5、隔热层6以及外壳7,加热层5内设置有热水管8,通过外部设备给热水管8通入热水,能用于对,搅拌箱2中的物料进行加热烘干,隔热层6采用玻璃纤维、石棉或岩棉材料制作而成,隔热效果好,避免热水管8产生热量传递到外壳7上,操作员工不小心触碰造成烫伤。
在搅拌箱2内设置有搅拌杆9,搅拌杆9与设置在搅拌箱2上方的从动轮10连接,从动轮10通过传送带12与主动轮11连接,主动轮11与第一电机13连接,启动第一电机13后,带动主动轮11转动,然后通过传送带12带动从动轮10转动,最终驱动搅拌杆9转动,对搅拌箱2内物料进行搅拌、混炼、干燥;在机架1旁设置有原料箱14,操作员工无需像传统设备那样托举物料倒入搅拌箱2,只需要将物料倒入设置在低位的原料箱14中,原料箱14通过输送机构能将物料输送至搅拌箱2中,在搅拌箱2上设置有观察窗25,有利于观察搅拌箱2内部情况,在加料时,当看到物料满时,控制输送机构停止即可;输送机构包括传输管28,传输管28内设置有螺杆15,螺杆15与一设置在传输管28顶端的第二电机16连接,传输管28的下端设置有入料口17,上端设置有出料管18,出料管18与搅拌箱2连通,需要加料时,启动第二电机16,带动螺杆15转动,原料箱14中的物料会经由入料口17、传输管28、出料管18进入到搅拌箱2内部,在原料箱14的底面设置成朝向入料口17的第二倾斜面24,有利于物料都能顺利进入到入料口17。
本实用新型的进步之处还在于,在搅拌箱2内还设置有翻料机构,用于物料翻滚至表面,使充分搅拌,翻料机构包括设置在搅拌箱2内的转盘19,转盘19上环状焊接有翻料片20,如图2所示,翻料片20倾斜焊接在转盘19上,有利于将物料带起,转盘19与设置在搅拌箱2外的第三电机21连接,第三电机21用于带动转盘19以及翻料片20转动进行翻料,使沉积在搅拌箱2底部的物料能翻滚至表面进行搅拌,并且翻料机构是设置在第一倾斜面23的低位,物料会源源不断倾斜流动至翻料机构处,又经翻料机构带动翻滚至表面,令物料在搅拌箱2内形成循环流动,搅拌彻底,并且从图2可看出,转盘19以及翻料片20的设计不会对排料管3的排料造成阻挡。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,包括机架,所述机架的上方设置有搅拌箱,所述搅拌箱设置有排料管,所述搅拌箱由内至外包括内胆、加热层、隔热层以及外壳,所述加热层内设置有热水管,所述搅拌箱内设置有搅拌杆,所述搅拌杆与设置在所述搅拌箱上方的从动轮连接,所述从动轮通过传送带与主动轮连接,所述主动轮与第一电机连接;所述机架旁设置有原料箱,所述原料箱通过输送机构与所述搅拌箱连接,所述搅拌箱内还设置有翻料机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,所述输送机构包括传输管,所述传输管内设置有螺杆,所述螺杆与一设置在所述传输管顶端的第二电机连接,所述传输管的下端设置有入料口,上端设置有出料管,所述出料管与所述搅拌箱连通。
3.根据权利要求1所述的一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,所述翻料机构包括设置在所述搅拌箱内的转盘,所述转盘上环状设置有翻料片,所述转盘与设置在所述搅拌箱外的第三电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,所述翻料片倾斜连接在所述转盘上。
5.根据权利要求1所述的一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,所述排料管上设置有启闭开关。
6.根据权利要求1所述的一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,所述搅拌箱的底面设置成朝向所述排料管的第一倾斜面。
7.根据权利要求2所述的一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,所述原料箱的底面设置成朝向所述入料口的第二倾斜面。
8.根据权利要求1所述的一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,所述搅拌箱上设置有观察窗。
9.根据权利要求1所述的一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,所述机架上设置有加强杆。
10.根据权利要求9所述的一种生产色母用的高速加热混合机,其特征在于,所述机架的下方设置有减震脚垫。
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CN201721059051.7U CN207290598U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种生产色母用的高速加热混合机 |
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CN108818991A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-16 | 台州学院 | 一种塑料色母粒搅拌机 |
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