CN207290587U - 一种pvc浆料的新型冷搅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC浆料的新型冷搅装置，包括机体，所述机体的上端通过转动件连接有盖板，所述盖板远离转动件的一侧设有插接块，且机体的外侧壁上设有和插接块匹配的固定块，所述盖板的中部插设有进料管，所述机体的上侧壁设有和进料管大小位置对应并连通的进料孔，所述机体的内部设有内胆，所述内胆和机体的侧壁之间形成冷却腔，所述内胆的下端设有出料口，所述机体的一侧设有U型的保护盖板，所述保护盖板和冷却腔的连接处设有隔板，所述保护盖板的内侧设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有第一转动轴。本实用新型结构简单，通过螺旋扇叶可以对PVC浆料进行很好的搅拌，而且还可以对浆料中的气泡进行一定的消除。

Description

一种PVC浆料的新型冷搅装置

技术领域

本实用新型涉及PVC浆料技术领域，尤其涉及一种PVC浆料的新型冷搅装置。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体(vinyl chloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，而PVC的应用非常广，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，因此，PVC浆料在生产的过程中就需要进行搅拌才能更好的使用，以便进行下一步的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC浆料的新型冷搅装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC浆料的新型冷搅装置，包括机体，所述机体的上端通过转动件连接有盖板，所述盖板远离转动件的一侧设有插接块，且机体的外侧壁上设有和插接块匹配的固定块，所述盖板的中部插设有进料管，所述机体的上侧壁设有和进料管大小位置对应并连通的进料孔，所述机体的内部设有内胆，所述内胆和机体的侧壁之间形成冷却腔，所述内胆的下端设有出料口，所述机体的一侧设有U型的保护盖板，所述保护盖板和冷却腔的连接处设有隔板，所述保护盖板的内侧设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有第一转动轴，且第一转动轴的另一端贯穿隔板和内胆的侧壁并向内胆的内部延伸，位于内胆中的所述第一转动轴上设有U型的第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有若干螺旋扇叶，所述机体的一侧设有开口，且开口的旁侧设有出料板。

优选地，所述机体的外侧壁上设有插槽，且出料板上设有和插槽匹配的插块。

优选地，所述进料孔的内壁上装设有安装座，所述安装座的外侧壁上设有滑块，且进料孔的侧壁上设有和滑块大小匹配的滑槽，所述安装座的底壁上装设有过滤网。

优选地，所述机体的外侧设有水箱，所述水箱通过进水管和机体的内部连通，且进水管上设有增压泵。

优选地，所述冷却腔的内部设有和进水管连通的螺旋水管。

优选地，所述机体的外侧壁上设有PLC控制箱，且PLC控制箱通过导线和增压泵、驱动电机电连接，且驱动电机采用转动电机。

本实用新型中，当使用该装置的时候，通过插接块和固定块的配合，可以将盖板固定在机体上侧，然后浆料通过进料管进入进料孔中，安装座通过滑块在滑槽内移动，可以方便的拆装，而且过滤网的设置，可以在一定程度上将浆料中的气泡进行消除，然后浆料进入内胆中，再通过驱动电机带动第一转动轴和第二转动轴转动，然后再在螺旋扇叶的作用下给浆料进行搅拌，并且通过水箱和增压泵的作用，使得冷水进入冷却腔中，可以在搅拌的过程中进行散热，防止搅拌过热，影响了浆料的质量和搅拌的效果，然后搅拌后的浆料通过出料口落下，然后再通过开口和出料板取出物料，以便进行下一步的操作，该实用新型结构简单，通过螺旋扇叶可以对PVC浆料进行很好的搅拌，而且还可以对浆料中的气泡进行一定的消除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC浆料的新型冷搅装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC浆料的新型冷搅装置A部分的结构示意图。

图中：1机体、2盖板、3进料管、4插接块、5固定块、6进水管、7保护盖板、8隔板、9驱动电机、10第二转动轴、11出料口、 12螺旋扇叶、13出料板、14安装座、15滑槽、16滑块、17过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种PVC浆料的新型冷搅装置，包括机体1，机体 1的上端通过转动件连接有盖板2，盖板2远离转动件的一侧设有插接块4，且机体1的外侧壁上设有和插接块4匹配的固定块5，盖板 2的中部插设有进料管3，机体1的上侧壁设有和进料管3大小位置对应并连通的进料孔，进料孔的内壁上装设有安装座14，安装座14 的外侧壁上设有滑块16，且进料孔的侧壁上设有和滑块6大小匹配的滑槽15，安装座14的底壁上装设有过滤网17，机体1的内部设有内胆，内胆和机体1的侧壁之间形成冷却腔，冷却腔的内部设有和进水管6连通的螺旋水管，内胆的下端设有出料口11，机体1的一侧设有U型的保护盖板7，保护盖板7和冷却腔的连接处设有隔板8，保护盖板7的内侧设有驱动电机9，驱动电机9的驱动端通过联轴器连接有第一转动轴，且第一转动轴的另一端贯穿隔板8和内胆的侧壁并向内胆的内部延伸，位于内胆中的第一转动轴上设有U型的第二转动轴10，第二转动轴10上固定设有若干螺旋扇叶12，机体1的一侧设有开口，且开口的旁侧设有出料板13，机体1的外侧壁上设有插槽，且出料板13上设有和插槽匹配的插块，机体1的外侧设有水箱，水箱通过进水管6和机体1的内部连通，且进水管6上设有增压泵，机体1的外侧壁上设有PLC控制箱，且PLC控制箱通过导线和增压泵、驱动电机9电连接，且驱动电机9采用转动电机。

本实用新型中，当使用该装置的时候，通过插接块4和固定块5 的配合，可以将盖板2固定在机体1上侧，然后浆料通过进料管3进入进料孔中，安装座14通过滑块16在滑槽15内移动，可以方便的拆装，而且过滤网17的设置，可以在一定程度上将浆料中的气泡进行消除，然后浆料进入内胆中，再通过驱动电机9带动第一转动轴和第二转动轴10转动，然后再在螺旋扇叶12的作用下给浆料进行搅拌，并且通过水箱和增压泵的作用，使得冷水进入冷却腔中，可以在搅拌的过程中进行散热，防止搅拌过热，影响了浆料的质量和搅拌的效果，然后搅拌后的浆料通过出料口11落下，然后再通过开口和出料板13 取出物料，以便进行下一步的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC浆料的新型冷搅装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端通过转动件连接有盖板(2)，所述盖板(2)远离转动件的一侧设有插接块(4)，且机体(1)的外侧壁上设有和插接块(4)匹配的固定块(5)，所述盖板(2)的中部插设有进料管(3)，所述机体(1)的上侧壁设有和进料管(3)大小位置对应并连通的进料孔，所述机体(1)的内部设有内胆，所述内胆和机体(1)的侧壁之间形成冷却腔，所述内胆的下端设有出料口(11)，所述机体(1)的一侧设有U型的保护盖板(7)，所述保护盖板(7)和冷却腔的连接处设有隔板(8)，所述保护盖板(7)的内侧设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端通过联轴器连接有第一转动轴，且第一转动轴的另一端贯穿隔板(8)和内胆的侧壁并向内胆的内部延伸，位于内胆中的所述第一转动轴上设有U型的第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)上固定设有若干螺旋扇叶(12)，所述机体(1)的一侧设有开口，且开口的旁侧设有出料板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC浆料的新型冷搅装置，其特征在于，所述机体(1)的外侧壁上设有插槽，且出料板(13)上设有和插槽匹配的插块。

3.根据权利要求1所述的一种PVC浆料的新型冷搅装置，其特征在于，所述进料孔的内壁上装设有安装座(14)，所述安装座(14)的外侧壁上设有滑块(16)，且进料孔的侧壁上设有和滑块(16)大小匹配的滑槽(15)，所述安装座(14)的底壁上装设有过滤网(17)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC浆料的新型冷搅装置，其特征在于，所述机体(1)的外侧设有水箱，所述水箱通过进水管(6)和机体(1)的内部连通，且进水管(6)上设有增压泵。

5.根据权利要求1或4所述的一种PVC浆料的新型冷搅装置，其特征在于，所述冷却腔的内部设有和进水管(6)连通的螺旋水管。

6.根据权利要求1或4所述的一种PVC浆料的新型冷搅装置，其特征在于，所述机体(1)的外侧壁上设有PLC控制箱，且PLC控制箱通过导线和增压泵、驱动电机(9)电连接，且驱动电机(9)采用转动电机。