CN207290479U - 搅拌机主轴的轴端密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种搅拌机主轴的轴端密封装置，包括可套接于搅拌机主轴外部的第一转毂，以及可与搅拌滚筒固定连接的定毂，所述定毂套设于所述第一转毂的外部，所述第一转毂与所述定毂之间形成有密封腔室，所述密封腔室内设置有浮动油封环及0型圈，所述浮动油封环套设于所述第一转毂的外部，所述0型圈套接于所述浮动油封环的外部，所述浮动油封环为一个，所述0型圈为一组。本实用新型能够保证整个轴端密封装置的密封性能。

Description

搅拌机主轴的轴端密封装置

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，尤其涉及一种搅拌机主轴的轴端密封装置。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。搅拌机的密封性能对于搅拌机工作的稳定性起到重要的作用，搅拌机主轴的轴端密封是搅拌机密封的关键部分之一。

中国实用新型专利CN204493720U公开了一种搅拌机主轴分体式固定密封装置包括主轴固定机构和主轴密封机构，主轴密封机构由压板、封盘、转毂A、转毂B、定毂、浮动油封环状部件、筒体、圈状部件和连接件组成；主轴固定结构由轴向连接机构、骨架油封组成；主轴固定机构和主轴密封机构都与固定壳体固定连接，与主轴轴向连接，圈状部件为O型圈，转毂A上设有两组0型圈,0型圈与浮动油封环、转毂A、转毂B、定毂相配合，该密封装置使用润滑脂作为密封介质的密封装置来实现来主轴的密封，依靠机械密封来增加密封的可靠性，最终达到降低成本、安装过程简单、长寿命的效果。

然而，上述密封装置中0型圈及浮动油封环并非通常理解的组数越多，密封性能越好，其由于在转毂A上并排设置两组0型圈及浮动油封环，因此一组0型圈及浮动油封环的损坏会严重影响另一组0型圈的使用甚至无法正常工作，即两个0型圈在受到损伤的情况下会发生相互干涉，进而对整个密封装置的密封性能造成了严重的影响。

发明内容

本实用新型针对上述轴端密封装置无法保证密封性能的技术问题，提出一种能够保证密封性能的搅拌机主轴的轴端密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种搅拌机主轴的轴端密封装置，包括可套接于搅拌机主轴外部的第一转毂，以及可与搅拌滚筒固定连接的定毂，所述定毂套设于所述第一转毂的外部，所述第一转毂与所述定毂之间形成有密封腔室，所述密封腔室内设置有浮动油封环及0型圈，所述浮动油封环套设于所述第一转毂的外部，所述0型圈套接于所述浮动油封环的外部，所述浮动油封环为一个，所述0型圈为一组。

作为优选，本实用新型还包括可套接于搅拌机主轴外部的封盘，所述封盘位于所述第一转毂沿轴向的侧方，所述封盘与所述第一转毂之间设置有可套接于搅拌机主轴外部的密封板，所述密封板沿轴向的两端分别与所述第一转毂及所述封盘贴合。

作为优选，所述封盘、所述密封板及所述第一转毂之间连接有螺栓，所述螺栓的杆部顺次穿过所述封盘及所述密封板后与所述第一转毂固定连接，所述螺栓的头部与所述封盘压接。

作为优选，所述封盘沿轴向且远离所述第一转毂的侧部上设置有压板，所述压板用于与搅拌滚筒固定连接，以与所述封盘及搅拌滚筒形成有密封间隙，所述密封间隙内设置有密封垫，所述密封垫套设于所述封盘的外部，所述密封垫沿轴向的一端与所述压板压接，所述密封垫沿轴向的另一端可与搅拌滚筒压接。

作为优选，所述封盘沿径向的端部与所述定毂沿轴向的端部之间设置有组合式密封环，所述组合式密封环套设于所述封盘的外部，所述组合式密封环与所述封盘及所述定毂均压接。

作为优选，所述第一转毂与所述定毂之间还设置有第二转毂，所述第二转毂套接于所述第一转毂的外部，所述第二转毂与所述第一转毂及所述定毂均压接，所述密封腔室由所述第一转毂、所述定毂及所述第二转毂形成。

作为优选，所述密封腔室内还设置有拉杆封，所述拉杆封套接于所述第二转毂的外部，所述拉杆封沿径向的两端分别与所述第二转毂及所述定毂压接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型搅拌机主轴的轴端密封装置通过将所述浮动油封环设置为一个，同时将所述0型圈设置为一组，避免了多个所述浮动油封环及多组所述0型圈之间发生相互干涉的现象，进而有效保证了整个轴端密封装置的密封性能；此外，通过将所述浮动油封环设置为一个，同时将所述0型圈设置为一组还能够提高安装效率，解约成本，以及减小体积。

附图说明

图1为本实用新型搅拌机主轴的轴端密封装置实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机主轴的轴端密封装置实施例的局部结构示意图；

以上各图中：1、第一转毂；2、定毂；3、密封腔室；4、浮动油封环；5、0型圈；6、封盘；7、密封板；8、螺栓；9、压板；10、密封间隙；11、密封垫；12、组合式密封环；13、第二转毂；14、拉杆封；15、搅拌机主轴；16、搅拌滚筒。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2，一种搅拌机主轴的轴端密封装置，包括可套接于搅拌机主轴外部的第一转毂1，以及可与搅拌滚筒固定连接的定毂2，所述定毂2套设于所述第一转毂1的外部，所述第一转毂1与所述定毂2之间形成有密封腔室3，所述密封腔室3内设置有浮动油封环4及0型圈5，所述浮动油封环4套设于所述第一转毂1的外部，所述0型圈5套接于所述浮动油封环4的外部，所述浮动油封环4为一个，所述0型圈5为一组。

基于上述，本实用新型搅拌机主轴的轴端密封装置通过将所述浮动油封环4设置为一个，同时将所述0型圈5设置为一组，避免了多个所述浮动油封环4及多组所述0型圈5之间发生相互干涉的现象，进而有效保证了整个轴端密封装置的密封性能；此外，通过将所述浮动油封环4设置为一个，同时将所述0型圈5设置为一组还能够提高安装效率，解约成本，以及减小体积。

作为本实用新型的一种实施方式，如图1和图2所示，搅拌机包括搅拌机主轴15及搅拌滚筒16，所述搅拌机主轴15的端部与所述搅拌滚筒16可转动连接，本实用新型搅拌机主轴的轴端密封装置设置于所述搅拌机主轴15与所述搅拌滚筒16之间，所述第一转毂1套接于所述搅拌机主轴15的外部，所述第一转毂1的外部套接有第二转毂13，所述第二转毂13的外部套接所述定毂2，所述第二转毂13与所述第一转毂1及所述定毂2均压接，所述密封腔室3由所述第一转毂1、所述定毂2及所述第二转毂13形成。

继续如图1和图2所示，所述浮动油封环4套设于所述第一转毂1的外部，并与所述第一转毂1之间形成有浮动间隙，所述浮动油封环4沿径向的外部套接所述0型圈5，所述0型圈为两个，两个所述0型圈分别位于所述浮动油封环4沿轴向的两端，其中一个所述0型圈与所述浮动油封环4及所述定毂2均接触，另一个所述0型圈与所述浮动油封环4及所述第一转毂1均接触，以此能够进一步保证密封性能。

进一步如图1和图2所示，所述搅拌滚筒16的内壁与所述定毂2的外壁接触，所述定毂2沿轴向的端部与所述搅拌滚筒16沿轴向的一端可拆卸连接，所述搅拌滚筒16沿轴向的另一端可拆卸连接有压板9，所述压板9与所述搅拌滚筒16之间形成有密封间隙10；所述密封间隙10内设置有密封垫11，所述密封垫11套设接于所述搅拌机主轴15的外部，所述密封垫11沿轴向的两端分别与所述搅拌滚筒16及所述压板9压接；本实用新型搅拌机主轴的轴端密封装置通过设置所述密封垫11，相对于现有轴端密封装置能够使所述压板9与所述搅拌滚筒16充分密封，即使所述密封间隙10被充分堵塞，进而充分避免了如混凝土中的砂石和泥浆等杂质进入所述搅拌滚筒16的腔室内部。

继续如图1和图2所示，所述密封垫11的内部套接有封盘6，所述封盘6位于所述第一转毂1沿轴向的侧方，所述封盘6套接于所述搅拌机主轴15的外部，所述封盘6与所述第一转毂1之间设置有密封板7，所述密封板7套接于所述搅拌机主轴15的外部，所述密封板7沿轴向的两端分别与所述第一转毂1及所述封盘6贴合；所述密封垫11还与所述封盘6压接。

作为优选的，所述封盘6、所述密封板7及所述第一转毂1之间连接有螺栓8，所述螺栓8的杆部顺次穿过所述封盘6及所述密封板7后与所述第一转毂1固定连接，所述螺栓8的头部与所述封盘6压接。本实用新型搅拌机主轴的轴端密封装置通过将螺栓8固定所述封盘6、所述密封板7及所述第一转毂1，相对于现有的轴端密封装置采用销轴固定的方式，能够提高所述封盘6、所述密封板7及所述第一转毂1之间的整体性，进而进一步保证了整个轴端密封装置的密封性能。

此外，所述封盘6沿径向的端部与所述定毂2沿轴向的端部之间设置有组合式密封环12，所述组合式密封环12套设于所述封盘6的外部，所述组合式密封环12与所述封盘6及所述定毂2均压接；所述密封腔室3内还设置有拉杆封14，所述拉杆封14套接于所述第二转毂13的外部，所述拉杆封14沿径向的两端分别与所述第二转毂13及所述定毂2压接。

Claims (7)

1.一种搅拌机主轴的轴端密封装置，包括可套接于搅拌机主轴外部的第一转毂(1)，以及可与搅拌滚筒固定连接的定毂(2)，所述定毂(2)套设于所述第一转毂(1)的外部，所述第一转毂(1)与所述定毂(2)之间形成有密封腔室(3)，所述密封腔室(3)内设置有浮动油封环(4)及0型圈(5)，所述浮动油封环(4)套设于所述第一转毂(1)的外部，所述0型圈(5)套接于所述浮动油封环(4)的外部，其特征在于：所述浮动油封环(4)为一个，所述0型圈(5)为一组。

2.根据权利要求1所述的搅拌机主轴的轴端密封装置，其特征在于：还包括可套接于搅拌机主轴外部的封盘(6)，所述封盘(6)位于所述第一转毂(1)沿轴向的侧方，所述封盘(6)与所述第一转毂(1)之间设置有可套接于搅拌机主轴外部的密封板(7)，所述密封板(7)沿轴向的两端分别与所述第一转毂(1)及所述封盘(6)贴合。

3.根据权利要求2所述的搅拌机主轴的轴端密封装置，其特征在于：所述封盘(6)、所述密封板(7)及所述第一转毂(1)之间连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的杆部顺次穿过所述封盘(6)及所述密封板(7)后与所述第一转毂(1)固定连接，所述螺栓(8)的头部与所述封盘(6)压接。

4.根据权利要求2所述的搅拌机主轴的轴端密封装置，其特征在于：所述封盘(6)沿轴向且远离所述第一转毂(1)的侧部上设置有压板(9)，所述压板(9)用于与搅拌滚筒固定连接，以与所述封盘(6)及搅拌滚筒形成有密封间隙(10)，所述密封间隙(10)内设置有密封垫(11)，所述密封垫(11)套设于所述封盘(6)的外部，所述密封垫(11)沿轴向的一端与所述压板(9)压接，所述密封垫(11)沿轴向的另一端可与搅拌滚筒压接。

5.根据权利要求2所述的搅拌机主轴的轴端密封装置，其特征在于：所述封盘(6)沿径向的端部与所述定毂(2)沿轴向的端部之间设置有组合式密封环(12)，所述组合式密封环(12)套设于所述封盘(6)的外部，所述组合式密封环(12)与所述封盘(6)及所述定毂(2)均压接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的搅拌机主轴的轴端密封装置，其特征在于：所述第一转毂(1)与所述定毂(2)之间还设置有第二转毂(13)，所述第二转毂(13)套接于所述第一转毂(1)的外部，所述第二转毂(13)与所述第一转毂(1)及所述定毂(2)均压接，所述密封腔室(3)由所述第一转毂(1)、所述定毂(2)及所述第二转毂(13)形成。

7.根据权利要求6所述的搅拌机主轴的轴端密封装置，其特征在于：所述密封腔室(3)内还设置有拉杆封(14)，所述拉杆封(14)套接于所述第二转毂(13)的外部，所述拉杆封(14)沿径向的两端分别与所述第二转毂(13)及所述定毂(2)压接。