CN207290189U

CN207290189U - 一种管材切割装置

Info

Publication number: CN207290189U
Application number: CN201721067845.8U
Authority: CN
Inventors: 赵志英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-24
Filing date: 2017-08-24
Publication date: 2018-05-01
Anticipated expiration: 2027-08-24

Abstract

本实用新型公开了一种管材切割装置，包括导料架，所述导料架下设置伸缩支架，在导料架前后两侧分别设置电机，所述电机上设置旋转主轴，在旋转主轴上设置送料滚轮，在导料架上设置挡板，在机架正中心内设置圆形切割间，在机架一侧外对角线上分别设置第一气缸，所述第一气缸通过底座固定在机架一侧，在第一气缸上设置第一活塞杆，所述第一活塞杆上设置夹紧圆弧件，在第一气缸旁分别设置第二气缸，所述第二气缸下设置第二活塞杆，第二活塞杆上设置管材切割片，本实用新型结构简单，使用方便，该管材切割装置克服现有技术中降噪管材切割机功能单一，切割精度差，操作繁琐，工作效率低；在切割过程中会产生噪音，污染周围环境的问题。

Description

一种管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，具体涉及一种管材切割装置。

背景技术

在管材的生产过程中，切割是常见的工序，通常使用降噪管材切割机来对管材进行加工，但是现有技术中的降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割，但是切割的精度差，需要切割一定长度的管材时，还需要用度量工具进行度量，操作繁琐，工作效率低；而且在切割过程中会产生大量的噪音，污染周围环境，影响工作人员的身心健康。

因此，提供一种在使用过程中，可以精确地切割出不同的长度，固定简单有效，操作方便，而且工作效率高，而且可以有效地吸收降低产生的噪音，从而净化工作环境，保护工作人员身心健康的管材切割装置是本发明亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种节能、高效稳定的管材切割装置，包括导料架，所述导料架下设置伸缩支架，伸缩支架下设置万向轮，在导料架前后两侧分别设置电机，所述电机上设置旋转主轴，在旋转主轴上设置送料滚轮，在导料架上设置挡板，在挡板内设置长度测量装置，长度测量装置与显示器连接，所述显示器设置在导料架上，导料架右侧设置托料板，托料板与机架连接，在机架下设置基座，在基座一侧设置控制器，在机架正中心内设置圆形切割间，在机架一侧外对角线上分别设置第一气缸，所述第一气缸通过底座固定在机架一侧，在第一气缸上设置第一活塞杆，所述第一活塞杆上设置夹紧圆弧件，在第一气缸旁分别设置第二气缸，所述第二气缸下设置第二活塞杆，第二活塞杆上设置管材切割片，在圆形切割间内壁上设置圆形隔音板，在圆形切割间底部设置废料排出管道，所述废料排出管道下设置集料箱，集料箱设置在基座内，集料箱外设置把手。

作为优选，所述管材切割片为分切机刀片，由钨钢制成。

作为优选，所述集料箱与基座组装方式为滑轨与滑块配合。

作为优选，所述夹紧圆弧件内侧设置缓冲垫。

作为优选，所述第一气缸和第二气缸各设置为4个，且交错均匀等距的分布在机架上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，该管材切割装置克服现有技术中降噪管材切割机功能单一，切割精度差，操作繁琐，工作效率低；在切割过程中会产生噪音，污染周围环境的问题，万向轮的设置便于导料架的移动和搬运，同时长度测量装置将在切割时更加容易控制切割的长度，提高切割质量，圆形隔音板的设置将起到环保效果，集料箱的设置将更加便于清理废料。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中机架的结构示意图。

图中：1、导料架；2、伸缩支架；3、万向轮；4、电机；5、旋转主轴；6、送料滚轮；7、长度测量装置；8、显示器；9、托料板；10、机架；11、基座；12、控制器；13、圆形切割间；14、第一气缸；15、底座；16、第一活塞杆；17、夹紧圆弧件；18、第二气缸；19、第二活塞杆；20、管材切割片；21、圆形隔音板；22、废料排出管道；23、集料箱；24、把手；101、挡板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种管材切割装置，包括导料架1，所述导料架1下设置伸缩支架2，伸缩支架2下设置万向轮3，在导料架1前后两侧分别设置电机4，所述电机4上设置旋转主轴5，在旋转主轴5上设置送料滚轮6，在导料架1上设置挡板101，在挡板101内设置长度测量装置7，长度测量装置7与显示器8连接，所述显示器8设置在导料架1上，导料架1右侧设置托料板9，托料板9与机架10连接，在机架10下设置基座11，在基座11一侧设置控制器12，在机架10正中心内设置圆形切割间13，在机架13一侧外对角线上分别设置第一气缸14，所述第一气缸14通过底座15固定在机架10一侧，在第一气缸14上设置第一活塞杆16，所述第一活塞杆16上设置夹紧圆弧件17，在第一气缸14旁分别设置第二气缸18，所述第二气缸18下设置第二活塞杆19，第二活塞杆19上设置管材切割片20，在圆形切割间13内壁上设置圆形隔音板21，在圆形切割间13底部设置废料排出管道22，所述废料排出管道22下设置集料箱23，集料箱23设置在基座11内，集料箱23外设置把手24。所述管材切割片20为分切机刀片，由钨钢制成。所述集料箱23与基座11组装方式为滑轨与滑块配合。所述夹紧圆弧件17内侧设置缓冲垫。所述第一气缸14和第二气缸18各设置为4个，且交错均匀等距的分布在机架10上。所述缓冲垫的设置是为了防止在定位夹紧过程中，夹紧圆弧件17把管件夹伤。所述圆形隔音板21内设置消音棉，消音棉均匀等距的分布在圆形隔音板21内。所述送料滚轮6外表面设置为防滑橡胶。

本具体实施方式的工作原理为：先将导料架1、托料板9和机架10组装好，再将管材放置到导料架1上，驱动电机4使送料滚轮6转动，从而使管材传动，同时长度测量装置7将实时测量，将数值显示到显示器8上，驱动第一气缸14，利用夹紧圆弧件17将管材锁紧定位，再驱动第二气缸18通过第二活塞杆19带动管材切割片20快速的切割，切割时产生的废料将从废料排出管道22排向集料箱23，当集料箱23快慢时，取出清理干净后再放入即可，在切割时，圆形隔音板21将起到减噪效果，需要搬运导料架1时，利用万向轮3移动即可。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种管材切割装置，包括导料架（1），其特征在于：所述导料架（1）下设置伸缩支架（2），伸缩支架（2）下设置万向轮（3），在导料架（1）前后两侧分别设置电机（4），所述电机（4）上设置旋转主轴（5），在旋转主轴（5）上设置送料滚轮（6），在导料架（1）上设置挡板（101），在挡板（101）内设置长度测量装置（7），长度测量装置（7）与显示器（8）连接，所述显示器（8）设置在导料架（1）上，导料架（1）右侧设置托料板（9），托料板（9）与机架（10）连接，在机架（10）下设置基座（11），在基座（11）一侧设置控制器（12），在机架（10）正中心内设置圆形切割间（13），在机架（10）一侧外对角线上分别设置第一气缸（14），所述第一气缸（14）通过底座（15）固定在机架（10）一侧，在第一气缸（14）上设置第一活塞杆（16），所述第一活塞杆（16）上设置夹紧圆弧件（17），在第一气缸（14）旁分别设置第二气缸（18），所述第二气缸（18）下设置第二活塞杆（19），第二活塞杆（19）上设置管材切割片（20），在圆形切割间（13）内壁上设置圆形隔音板（21），在圆形切割间（13）底部设置废料排出管道（22），所述废料排出管道（22）下设置集料箱（23），集料箱（23）设置在基座（11）内，集料箱（23）外设置把手（24）。

2.根据权利要求1所述的一种管材切割装置，其特征在于：所述管材切割片（20）为分切机刀片，由钨钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种管材切割装置，其特征在于：所述集料箱（23）与基座（11）组装方式为滑轨与滑块配合。

4.根据权利要求1所述的一种管材切割装置，其特征在于：所述夹紧圆弧件（17）内侧设置缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种管材切割装置，其特征在于：所述第一气缸（14）和第二气缸（18）各设置为4个，且交错均匀等距的分布在机架（10）上。