CN207290179U - 一种多功能管子割刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能管子割刀，包括由壳体和手柄构成的钳式本体，钳式本体内设有相配装的刀片、退刀扭簧、锁刀棘爪、推刀棘爪、旋切刀片；所述壳体和手柄旋转连接有第一手柄轴，所述刀片通过刀片轴螺丝和刀片轴定位在壳体上，所述壳体内还通过退刀扭簧销设置有退刀扭簧，所述壳体和手柄之间还形成有旋切凹槽，所述壳体上设置有旋切刀片，所述旋切刀片外沿伸出壳体并且位于所述旋切凹槽内。本实用新型能旋切、夹紧不同规格的管材，并且壳体的头部还设置有具有多个不同大小规格台阶的限位结构，能切割出不同规格所需的不同长度。本实用新型结构简单但是却具备多种功能，能够大大满足用户不同的使用需求，有利于大规模推广应用。

Description

一种多功能管子割刀

技术领域

本实用新型涉及管体切削工具的技术领域，特别涉及一种多功能管子割刀。

背景技术

管子割刀为配管工程中经常使用的工具之一，主要用途是将管体剪切分段，用于接引电气、水、瓦斯等管路。传统习用的管子割刀结构，大多设有二可相互靠合的握把，其中一握把顶端设有一刀片，另一握把顶端则设有一弧形夹口，并于二握把之间设置有连杆、棘齿片与棘齿块。当使用者压按握把时，即可通过棘齿片体与棘齿块之间的啮合动作以及连杆的连动作用，使二握把相向靠合，藉以带动割刀剪切管体。

但是，传统习用的割刀在握把间设置有棘齿片、棘齿块及连杆等，不但构件众多，组合繁复，因而无法快速拆换新刀片，在操作上极为费力，且易导致使用者双手产生疼痛与不适感，切割加工不便。此外，传统习用的割刀功能单一，实用性不强。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型提供一种多功能管子割刀，能够对不同规格的管材进行旋切和夹持，此外还具有结构简单、使用方便、能够自动退刀等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能管子割刀，包括由壳体和手柄构成的钳式本体，钳式本体内设有相配装的刀片、退刀扭簧、锁刀棘爪、推刀棘爪、旋切刀片；

所述壳体和手柄旋转连接有第一手柄轴，所述锁刀棘爪通过所述第一手柄轴定位贯穿连接在所述手柄的头端内部，所述推刀棘爪通过第二手柄轴贯穿连接在所述的手柄的头端内部；

所述刀片通过刀片轴螺丝和刀片轴定位在壳体上，所述刀片外缘设置有多个定位棘齿，所述刀片上还开设有退刀槽；

所述壳体内还通过退刀扭簧销设置有退刀扭簧，所述退刀扭簧包括退刀扭簧固定端和退刀扭簧转臂，所述退刀扭簧固定端与壳体的内壁或者筋位相抵触，所述退刀扭簧转臂与退刀槽相抵触；

所述壳体和手柄之间还形成有旋切凹槽，所述壳体上设置有旋切刀片，所述旋切刀片外沿伸出壳体并且位于所述旋切凹槽内。

进一步地，所述壳体内通过旋切刀座固定螺丝设置有旋切刀座，所述旋切刀片设置于旋切刀座内，所述旋切刀座的一端设置有调节螺丝，所述调节螺丝的头部抵接于旋切刀片的尾部，所述旋切刀座内并且位于旋切刀片上还设置有旋切刀片压板，所述旋切刀片压板上设置有旋切刀片固定螺丝。

进一步地，所述壳体的头部还设置有限位结构，所述限位结构设有多个不同大小规格的台阶。

进一步地，所述壳体和手柄的尾部对应设置有壳体钳口和手柄钳口，所述壳体钳口和手柄钳口内设置有向外突出并且呈圆弧形或者锯齿形的尖齿。

进一步地，所述手柄位于所述旋切凹槽外沿处通过滚轮轴设置有至少两个滚轮。

进一步地，所述第一手柄轴上还设置有锁刀棘爪扭簧，通过所述锁刀棘爪扭簧能够使锁刀棘爪抵触在定位棘齿上，所述第二手柄轴上还设置有推刀棘爪扭簧，通过所述推刀棘爪扭簧能够使推刀棘爪抵触在定位棘齿上，并且推动刀片枢转。

进一步地，所述壳体的尾部上还通过尾扣销连接有尾扣扭簧和尾扣，所述手柄的尾部设置有与尾扣相适配的尾扣槽。

进一步地，所述第一手柄轴、第二手柄轴上还分别设置有卡簧。

进一步地，所述锁刀棘爪设置于推刀棘爪的内部，所述锁刀棘爪、推刀棘爪的头端下部设置有供锁刀棘爪扭簧、推刀棘爪扭簧一端抵触的凹槽。

进一步地，所述第一手柄轴上设置有轴套，所述旋切刀座上设置有旋切刀片护罩。

另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未做特别说明的，均可采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

本实用新型具有以下优点：本实用新型能够实现自动退刀，退刀的动力来自于退刀扭簧，故非常的省力，而且进退刀的转换速度比现有技术更快。将退刀扭簧设置于壳体内，不但能起到保护退刀弹簧的作用，而且在工作时不会占用刀片的有效工作区域，提高了工作的效率。本实用新型设置有旋切刀片、钳口等相关组件，能旋切、夹紧不同规格的管材，并且壳体的头部还设置有限位结构，所述限位结构设有多个不同大小规格的台阶，适合于相应规格管材的限长切割，能切割出不同规格所需的不同长度。本实用新型结构简单但是却具备多种功能，能够大大满足用户不同的使用需求，有利于大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1沿A-A方向的剖面图；

图3为本实用新型的结构分解图；

图4为本实用新型的结构主视图。

图中：1、刀片；2、刀片轴；3、壳体；3a、壳体钳口；3b、限位结构；4、退刀扭簧；5、退刀扭簧销；6、尾扣销；7、尾扣扭簧；8、尾扣；9、旋切刀片护罩；10、旋切刀座固定螺丝；11、旋切刀座；12、调节螺丝；13、旋切刀片；14、旋切刀片压板；15、旋切刀片固定螺丝；16、卡簧；17、推刀棘爪；18、推刀棘爪扭簧；19、滚轮；20、滚轮轴、21、手柄；21a、手柄钳口；22a、第一手柄轴；22b、第二手柄轴；23、轴套；24、锁刀棘爪扭簧；25、锁刀棘爪；26、刀片轴螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1-4，一种多功能管子割刀，包括由壳体3和手柄21构成的钳式本体，钳式本体内设有相配装的刀片1、退刀扭簧4、锁刀棘爪25、推刀棘爪17、旋切刀片13。所述壳体3和手柄21旋转连接有第一手柄轴22a，所述锁刀棘爪25通过所述第一手柄轴22a定位贯穿连接在所述手柄21的头端内部，所述推刀棘爪17通过第二手柄轴22b贯穿连接在所述的手柄21的头端内部。所述刀片1通过刀片轴螺丝26和刀片轴2定位在壳体3上，所述刀片1外缘设置有多个定位棘齿，所述刀片1上还开设有退刀槽。所述壳体3内还通过退刀扭簧销5设置有退刀扭簧4，所述退刀扭簧4包括退刀扭簧固定端和退刀扭簧转臂，所述退刀扭簧固定端与壳体的内壁或者筋位相抵触，所述退刀扭簧转臂与退刀槽相抵触。

所述壳体3和手柄21之间还形成有旋切凹槽，所述壳体3上设置有旋切刀片13，所述旋切刀片13外沿伸出壳体3并且位于所述旋切凹槽内。

所述壳体3内通过旋切刀座固定螺丝10设置有旋切刀座11，所述旋切刀片13设置于旋切刀座11内，所述旋切刀座11的一端设置有调节螺丝12，所述调节螺丝12的头部抵接于旋切刀片13的尾部，所述旋切刀座11内并且位于旋切刀片13上还设置有旋切刀片压板14，所述旋切刀片压板14上设置有旋切刀片固定螺丝15。旋切刀片13外露的刀刃长度可以调节，能控制切割深度，旋切不同壁厚的管材。当需要调节时，只需要松开旋切刀片固定螺丝15，并且将调节螺丝12向外或者向内拧，从而对刀刃的外露长度进行调节。

所述壳体3的头部还设置有限位结构3b，所述限位结构3b设有多个不同大小规格的台阶。当复合塑料管材的表层切除后进行管材连接时，可以利用管子割刀上限位结构3b切割出管材连接时所需要的长度，限位结构3b设有多个不同大小规格的台阶，适合于相应规格管材的限长切割，能切割出不同规格所需的不同长度。

所述壳体3和手柄21的尾部对应设置有壳体钳口3a和手柄钳口21a，所述壳体钳口3a和手柄钳口21a内设置有向外突出并且呈圆弧形或者锯齿形的尖齿。通过壳体3以及手柄21摆动的夹角可用于夹紧不同规格的管径。所述手柄21位于所述旋切凹槽外沿处通过滚轮轴20设置有至少两个滚轮19。通过设置滚轮19，能够方便管材进行旋转。

所述第一手柄轴22a上还设置有锁刀棘爪扭簧24，通过所述锁刀棘爪扭簧24能够使锁刀棘爪25抵触在定位棘齿上，所述第二手柄轴22b上还设置有推刀棘爪扭簧18，通过所述推刀棘爪扭簧18能够使推刀棘爪17抵触在定位棘齿上，并且推动刀片1枢转。

所述壳体3的尾部上还通过尾扣销6连接有尾扣扭簧7和尾扣8，所述手柄21的尾部设置有与尾扣8相适配的尾扣槽。所述第一手柄轴22a、第二手柄轴22b上还分别设置有卡簧16。所述锁刀棘爪25设置于推刀棘爪17的内部，所述锁刀棘爪25、推刀棘爪17的头端下部设置有供锁刀棘爪扭簧24、推刀棘爪扭簧18一端抵触的凹槽。所述第一手柄轴22a上设置有轴套23，所述旋切刀座11上设置有旋切刀片护罩9。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种多功能管子割刀，包括由壳体和手柄构成的钳式本体，钳式本体内设有相配装的刀片、退刀扭簧、锁刀棘爪、推刀棘爪、旋切刀片；其特征在于：

所述壳体和手柄旋转连接有第一手柄轴，所述锁刀棘爪通过所述第一手柄轴定位贯穿连接在所述手柄的头端内部，所述推刀棘爪通过第二手柄轴贯穿连接在所述的手柄的头端内部；

所述刀片通过刀片轴螺丝和刀片轴定位在壳体上，所述刀片外缘设置有多个定位棘齿，所述刀片上还开设有退刀槽；

所述壳体内还通过退刀扭簧销设置有退刀扭簧，所述退刀扭簧包括退刀扭簧固定端和退刀扭簧转臂，所述退刀扭簧固定端与壳体的内壁或者筋位相抵触，所述退刀扭簧转臂与退刀槽相抵触；

所述壳体和手柄之间还形成有旋切凹槽，所述壳体上设置有旋切刀片，所述旋切刀片外沿伸出壳体并且位于所述旋切凹槽内。

2.根据权利要求1所述的多功能管子割刀，其特征在于：所述壳体内通过旋切刀座固定螺丝设置有旋切刀座，所述旋切刀片设置于旋切刀座内，所述旋切刀座的一端设置有调节螺丝，所述调节螺丝的头部抵接于旋切刀片的尾部，所述旋切刀座内并且位于旋切刀片上还设置有旋切刀片压板，所述旋切刀片压板上设置有旋切刀片固定螺丝。

3.根据权利要求1所述的多功能管子割刀，其特征在于：所述壳体的头部还设置有限位结构，所述限位结构设有多个不同大小规格的台阶。

4.根据权利要求1所述的多功能管子割刀，其特征在于：所述壳体和手柄的尾部对应设置有壳体钳口和手柄钳口，所述壳体钳口和手柄钳口内设置有向外突出并且呈圆弧形或者锯齿形的尖齿。

5.根据权利要求1所述的多功能管子割刀，其特征在于：所述手柄位于所述旋切凹槽外沿处通过滚轮轴设置有至少两个滚轮。

6.根据权利要求1所述的多功能管子割刀，其特征在于：所述第一手柄轴上还设置有锁刀棘爪扭簧，通过所述锁刀棘爪扭簧能够使锁刀棘爪抵触在定位棘齿上，所述第二手柄轴上还设置有推刀棘爪扭簧，通过所述推刀棘爪扭簧能够使推刀棘爪抵触在定位棘齿上，并且推动刀片枢转。

7.根据权利要求1所述的多功能管子割刀，其特征在于：所述壳体的尾部上还通过尾扣销连接有尾扣扭簧和尾扣，所述手柄的尾部设置有与尾扣相适配的尾扣槽。

8.根据权利要求1所述的多功能管子割刀，其特征在于：所述第一手柄轴、第二手柄轴上还分别设置有卡簧。

9.根据权利要求6所述的多功能管子割刀，其特征在于：所述锁刀棘爪设置于推刀棘爪的内部，所述锁刀棘爪、推刀棘爪的头端下部设置有供锁刀棘爪扭簧、推刀棘爪扭簧一端抵触的凹槽。

10.根据权利要求2所述的多功能管子割刀，其特征在于：所述第一手柄轴上设置有轴套，所述旋切刀座上设置有旋切刀片护罩。