CN210435232U - 一种料板专用推料扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料板专用推料扳手，包括，杆体，杆体呈弧状，杆体的左端设有转轴，转轴上设有捏手，捏手绕转轴转动，捏手下方设有捏板，捏板下部设有护板，捏板和护板均与杆体连接，捏板与护板间设有防护柱，杆体内设有联动杆，杆体中部设有中间轮，杆体的右端设有固定夹板，固定夹板的下方设有活动夹板，活动夹板与固定夹板间设有倒齿，活动夹板一侧设有轴头，活动夹板通过轴头转动。本实用新型采用手握捏板与捏手来对整体进行拿持，杆体前端的固定夹板与活动夹板的闭合或开启可以实现对零件的快速拿放操作，夹持稳定，同时对手指的防护性好，另外也可以对工件钩拽或推动，本装置安全性高，操作灵巧方便，易操控。

Description

一种料板专用推料扳手

技术领域

本实用新型属于汽车冲压模具辅助工具的技术领域，特别涉及一种料板专用推料扳手。

背景技术

随着如今全球化的信息化发展，汽车已经得到了前所未有的广泛普及。汽车市场的扩大使汽车的生产需求极大的增高。在以往的汽车零部件生产中，汽车的一些冲压零部件会采用一些冲压设备进行加工，冲压设备在冲压加工时往往需要采用辅助的胎具完成对冲压件的生产，使冲压件符合生产要求。通常，现有的企业中没有完全的布置全自动化生产线，同时也有一些小批量的冲压件的成产没必要上大型的全自动生产线，所以均采用冲压机加模具的生产方式，通过手动来进行上下料操作，如冲压折弯类板件或冲压生产套类零件，在生产过程中，手动上下料的操作长时间操作下，随着操作人员的疲惫程度增加，大意下极容易发生压手等安全事故的发生，这种生产方式对人们的冷静程度及操作的准确程度要求极高，稍有不慎带来的伤痛后果是极其严重的，需要配备一种拿取工具来辅助完成，保护操作的安全，又可以灵活操作，无需培训，无需技术含量均可以使用，加大安全保护措施，免除操作人员的心里负担。

实用新型内容

本发明提供一种料板专用推料扳手，以解决上述提出的手动上下板片类零件安全性差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种料板专用推料扳手，其结构特点在于，包括，杆体，杆体呈弧状，杆体的左端设有转轴，转轴上设有捏手，捏手绕转轴转动，捏手下方设有捏板，捏板下部设有护板，捏板和护板均与杆体连接，捏板与护板间设有防护柱，杆体内设有联动杆，杆体中部设有中间轮，杆体的右端设有固定夹板，固定夹板的下方设有活动夹板，活动夹板与固定夹板间设有倒齿，活动夹板一侧设有轴头，活动夹板通过轴头转动。

进一步的，所述联动杆通过中间轮将捏手和活动夹板进行转动连接。

进一步的，所述捏手通过联动杆和中间轮传递活动夹板闭合或张开。

进一步的，所述捏手与捏板间设有扭力弹簧。

进一步的，所述杆体、捏手、捏板和护板均采用碳纤维材料制成。

进一步的，所述固定夹板的上侧设有凸钩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用弧状的杆体的前端的固定夹板与活动夹板的闭合或开启可以实现对零件的快速拿取，操作人员手握捏板与捏手，拿取零件时零件被夹紧后操作人员的在移动过程中捏手受杆体和零件的重量使其夹持的更加稳定；捏板下方的护板可以对手指进行防护，有效的保证了手指不会受到伤害，固定夹板上的凸钩转起后可以对工件进行钩拽，也可以采用活动夹板的前端对零件进行推动，本装置安全性高，操作灵巧方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图中：1杆体，2转轴，3捏手，31扭力弹簧，4捏板，5护板，6防护柱，7联动杆，71中间轮，8固定夹板，81凸钩，9活动夹板，91倒齿，92轴头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1和图2所示，一种料板专用推料扳手，其结构特点在于，包括，杆体1，杆体1可以呈弧状，杆体1的左端可以设有转轴2，转轴2与杆体1销接连接，转轴2上可以设有捏手3，捏手3与转轴2转动连接并且可以绕转轴2转动，捏手3下方可以设有捏板4，捏手3与捏板4间可以设有扭力弹簧31，捏板4下部可以设有护板5，捏板4与护板5间可以设有防护柱6，捏板4、护板5和防护柱6均可以与杆体1一体制成或胶接连接，杆体1、捏手3、捏板4、护板5和防护柱6均可以采用碳纤维材料制成，这样保证了整体的高强度，有可以是其自身的质量减轻，方便操作人员拿持；杆体1内可以设有联动杆7，杆体1中部可以设有中间轮71，中间轮71转动安装在杆体1上，连动杆7为两件并分别与中间轮71的上下两端转动连接，靠近捏手3一侧的联动杆7与捏手3转动连接；杆体1的右端可以设有固定夹板8，固定夹板8与杆体1可以一体制成，固定夹板8的上侧可以设有凸钩81，凸钩81可以转动支起直立，也可以放倒沉入在固定夹板8内；固定夹板8的下方可以设有活动夹板9，活动夹板9与固定夹板8内侧均可以设有倒齿91，倒齿91可以一体制成，活动夹板9一侧可以设有轴头92，活动夹板9可以通过轴头92转动，活动夹板9可以与靠近其侧的另一条连动杆7进行转动连接，两条联动杆7通过中间轮71将捏手3和活动夹板9连接，捏手3通过联动杆7和中间轮71传递活动夹板9闭合或张开。

在本实用新型的具体实施例中，弧形的杆体1更便于操作人员的拿持，操作人员一般采用站立式工作，通常在工作时腰部会略微向下弯曲，操作人员可以通过杆体1免除反复弯腰，弧形的杆体1前端的固定夹板8和活动夹板9形成的夹头更便于夹取作业的伸入，符合人体的操作角度而设计，方便使用；操作人员手动拿持捏手3和捏板4，捏板4下方的护板5和防护柱6可以对手部进行防护，当杆体1的固定夹板8端受到压力机的压头意外冲压时，弧形的杆体1使手持端与台面有一定的距离，避免拿持的手部受到杆体1的挤压，另外，护板5和防护柱6又可以进行二次的防护，保证手部的安全，使操作人员的人身危险降低；操作人员拿持捏手3和捏板4时可以将整体装置把持，扭力弹簧31可以将捏手3和捏板4弹撑起，再将固定夹板8和活动夹板9形成的夹口伸入工件壁侧后手动使捏手3和捏板4握紧，捏手3通过联动杆7和中间轮71的传动使活动夹板9闭合完成对零件的夹持工作，手动移动夹取零件的整体扳手工具时，零件的重量及杆体1的重量和长度的因素，更便于手动握紧捏手3，可以将零件紧紧的进行夹持，倒齿91可以对夹持零件的稳定性增加，保证了极为可靠的拿持性能；当一些板件零件需要调位置推动时，可以通过活动夹板9的末端对零件进行推动，形成上料，在实际应用中，在一些特定模具的配合使用下，推动零件上料要便于夹持零件上料；当一些零件需要钩拽时，可以将固定夹板8上的凸钩81转动立起，对捏板4侧反向拿持可以用于钩拽使用。本装置的拿取扳手工具使用方便，操作防护性高，安全性强，又可以灵活操作，无需培训，无需技术含量均可以使用，极大的增强了安全保护措施，免除操作人员恐惧的心里负担。

本实用新型采用手握捏板4与捏手3来对整体进行拿持，杆体1前端的固定夹板8与活动夹板9的闭合或开启可以实现对零件的快速拿放操作，夹持稳定，同时对手指的防护性好，另外也可以对工件钩拽或推动，本装置安全性高，操作灵巧方便，易操控。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (6)

1.一种料板专用推料扳手，其特征在于：包括，杆体，杆体呈弧状，杆体的左端设有转轴，转轴上设有捏手，捏手绕转轴转动，捏手下方设有捏板，捏板下部设有护板，捏板和护板均与杆体连接，捏板与护板间设有防护柱，杆体内设有联动杆，杆体中部设有中间轮，杆体的右端设有固定夹板，固定夹板的下方设有活动夹板，活动夹板与固定夹板间设有倒齿，活动夹板一侧设有轴头，活动夹板通过轴头转动。

2.根据权利要求1所述的一种料板专用推料扳手，其特征在于：所述联动杆通过中间轮将捏手和活动夹板进行转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种料板专用推料扳手，其特征在于：所述捏手通过联动杆和中间轮传递活动夹板闭合或张开。

4.根据权利要求1所述的一种料板专用推料扳手，其特征在于：所述捏手与捏板间设有扭力弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种料板专用推料扳手，其特征在于：所述杆体、捏手、捏板和护板均采用碳纤维材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种料板专用推料扳手，其特征在于：所述固定夹板的上侧设有凸钩。

Images