CN110593577A - 一种钢筋铁丝固定钳及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速对铁丝缠绕捆绑，效率是原先的三倍以上，且有效减少工人劳动强度，减少建筑作业中对工人的身心伤害的钢筋铁丝固定钳，包括第一锁紧夹、第二锁紧夹和轴，轴贯穿第一锁紧夹、第二锁紧夹，第二锁紧夹一侧端部固定有固定杆，固定杆外圆周上设有一圈螺旋槽口，固定杆内为空心结构、且其内部防止有可左右伸缩的活动杆，活动杆的左侧固定有固定套，固定套左侧螺纹连接有套筒，固定套的右侧端延伸至套筒内侧右侧端处且与套筒右侧端合围成活动仓，活动仓内、且在固定杆外圆周处还套有一个限位环，限位环的右侧端与套筒左侧端卡扣锁紧，限位环内壁处还设有导向器，导向器内嵌在固定杆外圆周上的螺旋槽口内。

Description

一种钢筋铁丝固定钳及其使用方法

技术领域

本发明属涉及建筑施工领域，具体涉及一种钢筋铁丝固定钳。

背景技术

在楼房建设中，钢筋和钢筋之间必须用铁丝进行缠绕固定，所有的建筑钢筋结构都是必须要实施这一操作的，市面上一般做法是在铁丝绕过十字交叉的钢筋后用老虎钳夹紧旋转，旋转至少三圈以上方可固定，一天下来成百上千的钢丝需要固定，且每次都要实施旋转三次以上，对人工的劳动强度和效率都是不少的挑战，长时间如此，工人腕部很容易出现劳损，对工人身心健康造成诸多不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢筋铁丝固定钳，其可快速对铁丝缠绕捆绑，效率是原先的三倍以上，且有效减少工人劳动强度，减少建筑作业中对工人的身心伤害。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种钢筋铁丝固定钳，包括第一锁紧夹、第二锁紧夹和轴，所述轴贯穿第一锁紧夹、第二锁紧夹使第一锁紧夹、第二锁紧夹相对可转动连接，所述第二锁紧夹一侧端部固定有固定杆，所述固定杆外圆周上设有一圈螺旋槽口，所述固定杆内为空心结构、且其内部防止有可左右伸缩的活动杆，所述活动杆的左侧固定有固定套，所述固定套左侧螺纹连接有套筒，所述固定套的右侧端延伸至套筒内侧右侧端处且与套筒右侧端合围成活动仓，所述活动仓内、且在固定杆外圆周处还套有一个限位环，所述限位环的右侧端与套筒左侧端卡扣锁紧，所述限位环内壁处还设有导向器，所述导向器内嵌在固定杆外圆周上的螺旋槽口内。

进一步的技术方案为，所述第一锁紧夹的右侧端设有卡口，所述第二锁紧夹的右侧端设有与卡口匹配的卡条，当第一锁紧夹和第二锁紧夹旋转锁紧时，所述卡条卡扣在卡口内锁紧铁丝，为一般的钳子结构一致，均可对铁丝进行锁紧。

进一步的技术方案为，所述第二锁紧夹中间端侧还固定有向上翻折的固定片，所述固定片右侧放置有限位片和夹紧片，所述固定片、限位片和夹紧片设有可调节螺栓4，所述可调节螺栓贯穿固定片、限位片和夹紧片相对夹紧设置，主要是为了配合多种铁丝规格设计，方便于通过第一锁紧夹和第二锁紧夹夹紧铁丝。

进一步的技术方案为，所述限位片上还设有腰型孔，所述限位片的顶端为一斜面，腰型孔是为了限位片可以上下调节，斜面是为了第一锁紧夹斜面匹配夹紧时更加方便。

进一步的技术方案为，所述限位片为倒“L”型结构，所述夹紧片为“匚”字型结构，所述夹紧片两端向固定片侧延伸设置，可以放置第一锁紧夹实现夹紧固定，在旋转时也不会脱出。

进一步的技术方案为，所述套筒的外圆周侧还套有一层硅胶套，增加手感防滑。

进一步的技术方案为，所述固定套外圆周和套筒的外圆周直径相等，方便硅胶套套入。

进一步的技术方案为，所述限位环和套筒为凹凸卡扣结构，设有凹陷部和凸出部，可以是任何形式只要能实现卡扣效果均可。

进一步的技术方案为，所述导向器为半圆型结构或圆柱型结构，也可以是如弧形、多边形等。

本发明的有益效果是：本发明采用第一锁紧夹和第二锁紧夹事先夹紧铁丝后，手握住硅胶套往左侧抽动，抽动的过程迫使限位环同样往左侧移动，但此时限位环与固定套锁紧相对固定，因此，导向器在螺旋槽口内移动迫使第一锁紧夹和第二锁紧夹进行旋转夹紧铁丝，往右侧回位时，虽然导向器在螺旋槽口内移动，但导向器脱离固定套锁紧可自由旋转不受限制，回位时不会造成第一锁紧夹和第二锁紧夹旋转，整个结构可快速对铁丝缠绕捆绑，效率是原先的三倍以上，且有效减少工人劳动强度，减少建筑作业中对工人的身心伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种钢筋铁丝固定钳的结构示意图；

图2为本发明一种钢筋铁丝固定钳中固定套与套筒螺纹连接的示意图；

图3为本发明一种钢筋铁丝固定钳中可调节螺栓贯穿固定片、限位片和夹紧片的示意图；

图4为本发明一种钢筋铁丝固定钳中固定套的立体图；

图5为本发明一种钢筋铁丝固定钳中固定套的俯视图；

图6为本发明一种钢筋铁丝固定钳中限位环的俯视图；

图7为本发明一种钢筋铁丝固定钳中限位环的立体图；

图8为本发明一种钢筋铁丝固定钳中凸出部和凹陷部切合时的示意图。

图1-8中：1－第一锁紧夹、2－轴、3－限位片、4－可调节螺栓、5－硅胶套、6－卡条、7－卡口、8－第二锁紧夹、9－腰型孔、10－固定套、11－活动杆、12－套筒、13－固定杆、14－螺旋槽口、15－活动仓、16－限位环、17－凹陷部、18－导向器、19－凸出部、20－夹紧片、21－固定片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图8所示，一种钢筋铁丝固定钳，包括第一锁紧夹1、第二锁紧夹8和轴2，轴2贯穿第一锁紧夹1、第二锁紧夹8使第一锁紧夹1、第二锁紧夹8相对可转动连接，第二锁紧夹8一侧端部固定有固定杆13，固定杆13外圆周上设有一圈螺旋槽口14，固定杆13内为空心结构、且其内部防止有可左右伸缩的活动杆11，活动杆11的左侧固定有固定套10，固定套10左侧螺纹连接有套筒12，固定套10的右侧端延伸至套筒12内侧右侧端处且与套筒12右侧端合围成活动仓15，活动仓15内、且在固定杆13外圆周处还套有一个限位环16，限位环16的右侧端与套筒12左侧端卡扣锁紧，限位环16内壁处还设有导向器18，导向器18内嵌在固定杆13外圆周上的螺旋槽口14内。

第一锁紧夹1的右侧端设有卡口7，第二锁紧夹8的右侧端设有与卡口7匹配的卡条6，当第一锁紧夹1和第二锁紧夹8旋转锁紧时，卡条6卡扣在卡口7内锁紧铁丝，为一般的钳子结构一致，均可对铁丝进行锁紧。第二锁紧夹8中间端侧还固定有向上翻折的固定片21，固定片21右侧放置有限位片3和夹紧片20，固定片21、限位片3和夹紧片20设有可调节螺栓4，可调节螺栓4贯穿固定片21、限位片3和夹紧片20相对夹紧设置，主要是为了配合多种铁丝规格设计，方便于通过第一锁紧夹1和第二锁紧夹8夹紧铁丝。限位片3上还设有腰型孔9，限位片3的顶端为一斜面，腰型孔9是为了限位片3可以上下调节，斜面是为了第一锁紧夹1斜面匹配夹紧时更加方便。限位片3为倒“L”型结构，夹紧片20为“匚”字型结构，夹紧片20两端向固定片21侧延伸设置，可以放置第一锁紧夹1实现夹紧固定，在旋转时也不会脱出。套筒12的外圆周侧还套有一层硅胶套5，增加手感防滑。固定套10外圆周和套筒12的外圆周直径相等，方便硅胶套5套入。限位环16和套筒12为凹凸卡扣结构，设有凹陷部17和凸出部19，可以是任何形式只要能实现卡扣效果均可。导向器18为半圆型结构或圆柱型结构，也可以是如弧形、多边形等。

在本实施例中，第一步首先把铁丝缠绕在十字型结构的钢架中，放置好以后单手握住第一锁紧夹1和第二锁紧夹8，然后把未捆绑的铁丝两侧端部放置到卡口7内，放置好后握紧第一锁紧夹1和第二锁紧夹8，使铁丝两侧端部位于卡口7和卡条6之间同时夹紧铁丝端部第一锁紧夹1和第二锁紧夹8呈V型结构，此时把第一锁紧夹1放置到限位片3与夹紧片20之间，限位片3顶端为一斜面，限位片3顶端斜度与第一锁紧夹1的接近，因此在放置时可以更好的夹紧。

第二步加紧后的手松开第一锁紧夹1和第二锁紧夹8，然后握住硅胶套5，握紧后往后一抽，此时套筒12与第二锁紧夹8之间只是接触而无固定，硅胶套5往后抽的过程带动套筒12同样往左侧移动，活动杆11在固定杆13内往左侧移动抽出，如图2所示，活动仓15内的限位环16只能在活动仓15左右范围内移动，且限位环16内壁上固定有导向器18，同时导向器18设置在固定杆13外圆周上螺旋槽口14内，螺旋槽口14为普通螺旋槽结构，如同钻头上螺旋槽一致，槽体绕固定杆13旋转设置，往左侧抽动的同时，限位环16右侧与套筒12左侧端可扣相对固定使得限位环16无法旋转，而导向器18必须要在螺旋槽口14内移动，且沿着螺旋槽口14方向进行往左侧螺旋移动，而目前手是握住套筒12的，第一锁紧夹1和第二锁紧夹8又夹紧了铁丝是固定状态的，因此，当往左侧抽动硅胶套5时，固定杆13被迫进行旋转带动前端的第一锁紧夹1和第二锁紧夹8旋转，然后对铁丝进行缠绕锁紧钢筋。

第三步当硅胶套5连同套筒12往左侧抽动到一定距离时，需要往右侧进行复位，因此把硅胶套5连同套筒12往右侧推动进行回位，由于惯性，推动的动作使限位环16往左侧移动一小段距离，在只在活动仓15左右范围内移动，当限位环16移动到左侧其左侧端面与固定套10右侧端面抵触时，限位环16右侧脱离了套筒12右侧端的卡扣限制，套筒12往右侧移动回位时，由于限位环16没有限制因此可在活动仓15自由旋转，同样的，往右侧推动的过程中，限位环16内壁的导向器18也必须要在螺旋槽口14内沿着螺旋槽口14方向往右侧螺旋移动，第三步整个过程不会带动第一锁紧夹1和第二锁紧夹8旋转，此时第一锁紧夹1和第二锁紧夹8还是在第二步的旋转后的状态。

第四步则是重复第二步和第三步的操作，使第一锁紧夹1和第二锁紧夹8再旋转两圈夹紧铁丝。

其中，除了硅胶套5以外其它均采用金属材质，而铁丝的粗细也很多规格，因此，限位片3设置为可以上下调整的结构，限位片3上设有腰型孔9，因可调节螺栓4贯穿固定片21、限位片3和夹紧片20相对夹紧设置，因此，可以松紧可调节螺栓4来调节限位片3上下位置，当铁丝较粗时，限位片3往上调节，当当铁丝较粗时，限位片3往下调节，上下调节有利于第一锁紧夹1和第二锁紧夹8锁紧铁丝不打滑，限位环16上设有凹陷部17，而套筒12右侧端与凹陷部17切合的设有凸出部19，凹陷部17和凸出部19相互切合实现限位环16的固定，凹陷部17和凸出部19可以是矩形结构也可以是齿形结构也可以使只要能相对固定任意结构。

在整个安装过程中，第一锁紧夹1和第二锁紧夹8通过轴2连接，和一般的钳子一致，然后在第二锁紧夹8中间端固定固定片21，可以焊接也可以螺栓锁紧，在固定片21上通过可调节螺栓4放置限位片3和夹紧片20实现可上下调节功能，然后在套筒12内部事先放置限位环16沿着螺旋槽口14一直推动到套筒12最右侧端，然后再用固定套10外圆周侧与套筒12左侧内圆周螺纹旋紧连接，固定套10右侧与套筒12右侧端部合围成活动仓15，供限位环16左右移动，不至于掉出，而活动杆11刚好插入到固定杆13内部起到导向的作用，螺旋槽口14可以设置一条也可以是两条、三条，每条配合一个导向器18，当然导向器18可以为圆柱、弧形或其它只要能在螺旋槽口14内导向限制作用均可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围为准。

Claims (9)

1.一种钢筋铁丝固定钳，包括第一锁紧夹、第二锁紧夹和轴，其特征在于：所述轴贯穿第一锁紧夹、第二锁紧夹使第一锁紧夹、第二锁紧夹相对可转动连接，所述第二锁紧夹一侧端部固定有固定杆，所述固定杆外圆周上设有一圈螺旋槽口，所述固定杆内为空心结构、且其内部防止有可左右伸缩的活动杆，所述活动杆的左侧固定有固定套，所述固定套左侧螺纹连接有套筒，所述固定套的右侧端延伸至套筒内侧右侧端处且与套筒右侧端合围成活动仓，所述活动仓内、且在固定杆外圆周处还套有一个限位环，所述限位环的右侧端与套筒左侧端卡扣锁紧，所述限位环内壁处还设有导向器，所述导向器内嵌在固定杆外圆周上的螺旋槽口内。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋铁丝固定钳，其特征在于：所述第一锁紧夹的右侧端设有卡口，所述第二锁紧夹的右侧端设有与卡口匹配的卡条，当第一锁紧夹和第二锁紧夹旋转锁紧时，所述卡条卡扣在卡口内锁紧铁丝。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋铁丝固定钳，其特征在于：所述第二锁紧夹中间端侧还固定有向上翻折的固定片，所述固定片右侧放置有限位片和夹紧片，所述固定片、限位片和夹紧片设有可调节螺栓，所述可调节螺栓贯穿固定片、限位片和夹紧片相对夹紧设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋铁丝固定钳，其特征在于：所述限位片上还设有腰型孔，所述限位片的顶端为一斜面。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋铁丝固定钳，其特征在于：所述限位片为倒“L”型结构，所述夹紧片为“匚”字型结构，所述夹紧片两端向固定片侧延伸设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋铁丝固定钳，其特征在于：所述套筒的外圆周侧还套有一层硅胶套。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋铁丝固定钳，其特征在于：所述固定套外圆周和套筒的外圆周直径相等。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋铁丝固定钳，其特征在于：所述限位环和套筒为凹凸卡扣结构。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋铁丝固定钳，其特征在于：所述导向器为半圆型结构或圆柱型结构。