CN207289985U - 一种茶叶罐底盖安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐体加工，具体涉及一种茶叶罐底盖安装装置，包括机架，设置在机架上的压紧旋转机构、底座和收边机构；所述压紧旋转机构包括气缸、沿轴向旋转的转杆和转盘，所述气缸驱动转杆上下运动，所述转盘连接在所述转杆的底端，所述压紧旋转机构下方设有底座；所述收边机构包括铰接在机架上的支架，所述支架上设有水平方向旋转的两个从动轮，所述两个从动轮分别为缩口轮和收边轮，所述缩口轮侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽包括上侧壁和下侧壁，所述上侧壁的深度大于下侧壁的深度，所述收边轮为阶梯圆台状。本实用新型能快速安装茶叶罐底盖且能保证茶叶罐底部的密封性。

Description

一种茶叶罐底盖安装装置

技术领域

本实用新型涉及罐体加工领域，具体涉及一种茶叶罐底盖安装装置。

背景技术

在罐体加工领域中，对于茶叶底盖与圆筒形侧壁的罐身的结合方式一般分为锣底、扣底和一体成型，锣底为底盖包裹罐身，扣底为底盖内含于罐身，在现有茶叶罐底盖安装装置中，锣底和扣底其底部密封性一般，放置茶叶后使茶叶容易变质，并且底盖安装装置生产效率较低，一体成型茶叶罐虽密封性好但生产成本高昂，不适合大量生产。因此当茶叶底盖锣底安装在罐身时，提供一种可快速安装茶叶罐底盖，又可保证茶叶罐底部的密封性的装置是一个亟需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种快速安装茶叶罐底盖且保证茶叶罐底部密封性的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种茶叶罐底盖安装装置，包括机架，设置在机架上的压紧旋转机构、底座和收边机构；

所述压紧旋转机构包括气缸、沿轴向旋转的转杆和转盘，所述气缸驱动转杆上下运动，所述转盘连接在所述转杆的底端，所述压紧旋转机构下方设有底座；

所述收边机构包括铰接在机架上的支架，所述支架上设有水平方向旋转的两个从动轮，所述两个从动轮分别为缩口轮和收边轮，所述缩口轮侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽包括上侧壁和下侧壁，所述上侧壁的深度大于下侧壁的深度，所述收边轮为阶梯圆台状。

进一步的，所述底座一侧设有台面。

进一步的，所述底座为圆盘形，所述底座上设有圆环凹槽。

进一步的，所述支架上设有把手。

进一步的，所述把手上套设有海绵。

本实用新型的有益效果在于：通过在支架上设有缩口轮和收边轮，缩口轮侧面设有环向凹槽，在缩口轮环向凹槽的作用下，底盖边缘朝向罐身，并将原本分离的底盖和茶叶罐罐身卡紧，环向凹槽的上侧壁深度大于下侧壁的深度，可以防止在卡紧的过程中底盖边缘跑偏，使收边轮靠近底盖边缘未被卡紧罐身的部位，对底盖边缘碾压完成收边，收边进一步的压紧了底盖和茶叶罐罐身，使底盖和茶叶罐罐身完成密封安装。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的茶叶罐底盖安装装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的缩口轮和收边轮的剖视图；

标号说明：1、机架；11、支架；2、转杆；3、转盘；4、缩口轮；41、上侧壁；42、下侧壁；43、环向凹槽；5、收边轮；51、收边轮轴套；6、底座；61、圆环凹槽；7、气缸；8、台面。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:在支架上设有水平方向旋转的两个从动轮，两个从动轮分别为缩口轮和收边轮，可快速完成缩口收边且可保证茶叶罐底部密封性。

请参照图1和图2所示，一种茶叶罐底盖安装装置，包括机架1，设置在机架1上的压紧旋转机构、底座6和收边机构；

所述压紧旋转机构包括气缸7、沿轴向旋转的转杆2和转盘3，所述气缸7驱动转杆2上下运动，所述转盘3连接在所述转杆2的底端，所述压紧旋转机构下方设有底座6；

所述收边机构包括铰接在机架1上的支架11，所述支架11上设有水平方向旋转的两个从动轮，所述两个从动轮分别为缩口轮4和收边轮5，所述缩口轮4侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽包括上侧壁41和下侧壁42，所述上侧壁41的深度大于下侧壁42的深度，所述收边轮5为阶梯圆台状；

本实用新型的工作过程为：茶叶罐罐身为圆筒状，茶叶罐底盖为圆形开口且有外沿的底盖，茶叶罐罐身开口大小与茶叶罐底盖大小契合，将待安装的底盖和茶叶罐罐身契合好放置在底座6上，转盘3的大小刚好契合底盖开口大小，启动开关，转杆2和转盘3快速旋转，气缸7驱动转杆2向下运动，带动转盘3向下压紧底盖和茶叶罐罐身，转盘3的快速转动带动茶叶罐快速转动，茶叶罐的快速转动带动底座6快速转动，先使缩口轮4靠近底盖，缩口轮4侧面设有环向凹槽43，底盖边缘在缩口轮4环向凹槽43的作用下，底盖边缘朝向罐身，并将原本分离的底盖和茶叶罐罐身卡紧，卡紧后，仍有底盖边缘未贴紧罐身，切换收边轮5，使收边轮轴套51贴近底盖边缘，对底盖边缘碾压完成收边，收边的同时进一步的压紧了底盖和茶叶罐罐身，茶叶罐底盖快速完成密封安装。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：气缸7驱动转杆2向下运动，带动转盘3向下运动压紧茶叶罐，通过在支架上设有缩口轮4和收边轮5，缩口轮4外侧设有环向凹槽43，在缩口轮4环向凹槽43的作用下，底盖边缘朝向罐身，并将原本分离的底盖和茶叶罐罐身卡紧，环向凹槽43的上侧壁41深度大于下侧壁42的深度，可以防止在卡紧的过程中底盖边缘跑偏，使收边轮5靠近底盖边缘未被卡紧罐身的部位，对底盖边缘碾压完成收边，收边进一步的压紧了底盖和茶叶罐罐身，使底盖和茶叶罐罐身完成密封安装。

进一步的，所述底座6一侧设有台面8。

从上述描述可知，设置台面8可以放置待安装的茶叶罐。

进一步的，所述底座6为圆盘形，所述底座6上设有圆环凹槽61。

从上述描述可知，圆环凹槽61可以确定茶叶罐的放置位置，以便转盘3可以准确压紧茶叶罐底盖，并可以固定茶叶罐。

实施例一：

一种茶叶罐底盖安装装置，包括机架1，设置在机架1上的压紧旋转机构、底座6和收边机构；

所述压紧旋转机构包括气缸7、沿轴向旋转的转杆2和转盘3，所述气缸驱动转杆2上下运动，所述转盘3连接在所述转杆2的底端，所述压紧旋转机构下方设有底座6；

所述收边机构包括铰接在机架1上的支架11，所述支架11上设有水平方向旋转的两个从动轮，所述两个从动轮分别为缩口轮4和收边轮5，所述缩口轮4侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽包括上侧壁41和下侧壁42，所述上侧壁41的深度大于下侧壁42的深度，所述收边轮5为阶梯圆台状。

进一步的，所述底座6一侧设有台面8。所述底座6为圆盘形，所述底座6上设有圆环凹槽61。所述支架11上设有把手。所述把手上套设有海绵。

综上所述，本实用新型通过气缸驱动转杆向下运动，带动转盘向下运动压紧茶叶罐，在支架上设有缩口轮和收边轮，缩口轮外侧设有环向凹槽，在缩口轮环向凹槽的作用下，将原本分离的底盖和茶叶罐罐身卡紧，在使收边轮靠近底盖边缘，对底盖边缘碾压完成收边，收边的同时进一步的压紧了底盖和茶叶罐罐身，使底盖和茶叶罐罐身完成密封安装。

设置台面可以放置待安装的茶叶罐，环形凹槽可以确定茶叶罐的放置位置，以便转盘可以准确压紧茶叶罐底盖，并可以固定茶叶罐。转动把手使支架旋转，进而可以自由切换缩口轮和收边轮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种茶叶罐底盖安装装置，其特征在于，包括机架，设置在机架上的压紧旋转机构、底座和收边机构；

所述压紧旋转机构包括气缸、沿轴向旋转的转杆和转盘，所述气缸驱动转杆上下运动，所述转盘连接在所述转杆的底端，所述压紧旋转机构下方设有底座；

所述收边机构包括铰接在机架上的支架，所述支架上设有水平方向旋转的两个从动轮，所述两个从动轮分别为缩口轮和收边轮，所述缩口轮侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽包括上侧壁和下侧壁，所述上侧壁的深度大于下侧壁的深度，所述收边轮为阶梯圆台状。

2.根据权利要求1所述的茶叶罐底盖安装装置，其特征在于，所述底座一侧设有台面。

3.根据权利要求1所述的茶叶罐底盖安装装置，其特征在于，所述底座为圆盘形，所述底座上设有圆环凹槽。

4.根据权利要求1所述的茶叶罐底盖安装装置，其特征在于，所述支架上设有把手。

5.根据权利要求4所述的茶叶罐底盖安装装置，其特征在于，所述把手上设有海绵缓冲层。