CN207289328U - 一种圆周角焊缝碳刨焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆周角焊缝碳刨焊接工装，包括碳刨机、回转装置、支撑装置、横梁、配重件和滑轨，所述滑轨的一端安装有碳刨机，所述滑轨的另一端设有一配重件，所述横梁固定安装在滑轨的下端部，所述回转装置固定安装在滑轨下端部中间位置处，所述支撑装置固定安装在回转装置的下端部。本实用新型通过采用变频电机带动轴承的转动，从而带动横梁的转动，从而实现齿轮箱在轨道上的运动，变频电机控制齿轮箱的速度，也就是控制了碳刨机的回转速度，同时用滑轨来控制碳刨机的切割回转直径，从而实现碳刨机的速度和碳刨直径的可自由调节，方便快捷，通用性强，同时还可以用于特殊情况大直径的回转碳刨切割清根。

Description

一种圆周角焊缝碳刨焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种圆周焊接工装，具体涉及一种圆周角焊缝碳

刨焊接工装。

背景技术

目前，在钢结构加工中，常常会涉及到将两件钢结构部件焊接在一起，为了提高焊接效率及焊接精度，在焊接过程中通常采用与焊接件相应的工装进行装夹定位。在焊接工件时，将工件固定卡死在工装上，然后对工件进行焊接，待工件焊接完成后将工装拆除即可；但这种焊接方式主要适用于水平焊缝；对于圆周焊缝的焊接，由于圆周焊接时结构过大，自动焊接碳刨清根如果选用人工的话，工作量大，工作时间长，同时有些采用一些工装，但是需要反复拆装工装来翻转工件，因此，不但操作繁琐，而且在拆卸工装翻转工件的过程中容易导致焊缝产生变形，从而影响焊缝质量，严重则会导致产品报废，产品合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种能够实现自动化，适用于批量生产的圆周角焊缝碳刨焊接工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种圆周角焊缝碳刨焊接工装，其创新点在于：包括碳刨机、回转装置、支撑装置、横梁、配重件和滑轨，所述滑轨的一端安装有碳刨机，所述滑轨的另一端设有一配重件，所述横梁固定安装在滑轨的下端部，所述回转装置固定安装在滑轨下端部中间位置处，所述支撑装置固定安装在回转装置的下端部。

进一步的，所述支撑装置由机座和支撑杆组成，所述支撑杆固定安装在机座的底端部四个角落，所述支撑杆为可伸缩支撑杆。

进一步的，所述回转装置包括变频电机、轴承、齿轮箱和圆形轨道，所述圆形轨道固定安装在机座上，所述齿轮箱与圆形轨道相连接，所述齿轮箱的另一面与横梁进行固定连接，所述轴承固定安装在机座上，所述轴承与变频电机通过轴连接，所述轴承的另一端与横梁进行固定连接。

进一步的，所述配重件的重量与碳刨机的重量相一致，所述配重件安装在轨道上。

进一步的，所述变频电机固定安装在机座的下端部。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型通过采用变频电机带动轴承的转动，从而带动横梁的转动，从而实现齿轮箱在轨道上的运动，变频电机控制齿轮箱的速度，也就是控制了碳刨机的回转速度，同时用滑轨来控制碳刨机的切割回转直径，从而实现碳刨机的速度和碳刨直径的可自由调节，方便快捷，通用性强，同时还可以用于特殊情况大直径的回转碳刨切割清根。

（2）本实用新型的支撑装置采用支撑杆和机座的配合使用，同时支撑杆采用可伸缩的支撑杆，能够有效实现机座的高度的调节，适用范围更大。

（3）本实用新型通过在滑轨的另一端放置一个配重件，同时配重件的重量与碳刨机的重量相一致，这样，就有效的避免了一端重量过大出现不平衡的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1和图2所示，一种圆周角焊缝碳刨焊接工装，包括碳刨机1、回转装置、支撑装置、横梁8、配重件9和滑轨10，滑轨10的一端安装有碳刨机10，滑轨10的另一端设有一配重件9，横梁8固定安装在滑轨10的下端部，回转装置固定安装在滑轨10下端部中间位置处，支撑装置固定安装在回转装置的下端部。

支撑装置由机座2和支撑杆3组成，支撑杆3固定安装在机座2的底端部四个角落，支撑杆3为可伸缩支撑杆。本实用新型的支撑装置采用支撑杆3和机座2的配合使用，同时支撑杆3采用可伸缩的支撑杆3，能够有效实现机座2的高度的调节，适用范围更大。

回转装置包括变频电机5、轴承6、齿轮箱7和圆形轨道4，圆形轨道4固定安装在机座2上，齿轮箱7与圆形轨道4相连接，齿轮箱7的另一面与横梁8进行固定连接，轴承6固定安装在机座2上，轴承6与变频电机5通过轴连接，轴承6的另一端与横梁8进行固定连接，变频电机5固定安装在机座2的下端部。

配重件9的重量与碳刨机1的重量相一致，配重件9安装在轨道4上。本实用新型通过在滑轨10的另一端放置一个配重件9，同时配重件9的重量与碳刨机1的重量相一致，这样，就有效的避免了一端重量过大出现不平衡的现象。

本实用新型通过采用变频电机5带动轴承6的转动，从而带动横梁8的转动，从而实现齿轮箱7在轨道4上的运动，变频电机5控制齿轮箱7的速度，也就是控制了碳刨机1的回转速度，同时用滑轨10来控制碳刨机1的切割回转直径，从而实现碳刨机1的速度和碳刨直径的可自由调节，方便快捷，通用性强，同时还可以用于特殊情况大直径的回转碳刨切割清根。

工作原理：使用时，启动变频电机5，变频电机5通过轴带动轴承6的转动，轴承6带动横梁8的转动，从而带动齿轮箱7在轨道4上做圆周运动，碳刨机1在滑轨10上可以滑动，从而控制碳刨机1的位置距离，从而将筒体a11和筒体b12进行碳刨切割或者焊接为一个整体，避免了人为操作的繁琐性，有效实现了自动化操作，操作效率大大提高。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种圆周角焊缝碳刨焊接工装，其特征在于：包括碳刨机、回转装置、支撑装置、横梁、配重件和滑轨，所述滑轨的一端安装有碳刨机，所述滑轨的另一端设有一配重件，所述横梁固定安装在滑轨的下端部，所述回转装置固定安装在滑轨下端部中间位置处，所述支撑装置固定安装在回转装置的下端部。

2.根据权利要求1所述的一种圆周角焊缝碳刨焊接工装，其特征在于：所述支撑装置由机座和支撑杆组成，所述支撑杆固定安装在机座的底端部四个角落，所述支撑杆为可伸缩支撑杆。

3.根据权利要求1所述的一种圆周角焊缝碳刨焊接工装，其特征在于：所述回转装置包括变频电机、轴承、齿轮箱和圆形轨道，所述圆形轨道固定安装在机座上，所述齿轮箱与圆形轨道相连接，所述齿轮箱的另一面与横梁进行固定连接，所述轴承固定安装在机座上，所述轴承与变频电机通过轴连接，所述轴承的另一端与横梁进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆周角焊缝碳刨焊接工装，其特征在于：所述配重件的重量与碳刨机的重量相一致，所述配重件安装在轨道上。

5.根据权利要求3所述的一种圆周角焊缝碳刨焊接工装，其特征在于：所述变频电机固定安装在机座的下端部。