CN207289289U - 机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，包括焊接工作板、垂直凹槽结构和弧形凹槽结构；所述焊接工作板顶部中心位置通过一组所述转轴转动连接有调节组件A，且调节组件A的顶端内部滑动连接有调节组件B；所述夹紧板尾端的前后两侧所开设的螺纹孔内各螺纹连接有一组所述第二锁紧旋钮；所述夹紧板的上方通过螺栓螺纹连接有夹紧块。本实用新型所设置的调节组件A在通过转轴可与焊接工作板之间可横向360°转动调节的基础上，调节组件B顶部转动连接有夹紧板，通过夹紧板尾端的前后两侧各所连接的四组扇形夹紧片与调节组件B顶部转动连接，实现纵向的多角度转动调节，以满足适用于焊接不同角度的零部件使用。

Description

机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，尤其涉及机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置。

背景技术

焊接是现代机械设备制造过程中常用的工艺，可以将不同的零部件通过各种角度和方式连接在一起。但是由于某些设备需要焊接的两个零部件之间有着一定的角度，且要求精度较高，而现有的焊接固定装置很难满足需要，导致现在的焊接后的零部件之间存在较大的误差。

例如申请号CN201621465460.2一种多角度焊接固定装置，包括焊接工作板、至少两个固定装置；所述固定装置为L形；所述固定装置的一边与焊接工作板铰接，且铰接端与工作板板面垂直；所述固定装置的另一边的上表面设有凹槽；所述凹槽内壁设有塑料垫块；所述塑料垫块通过螺钉与凹槽固接；所述设有固定装置设有凹槽的一边的下表面设有支撑杆，所述支撑杆一端与固定装置固接，另一端与焊接工作板直接接触。使用本实用新型可以焊接不同角度的零部件，且可以固定任何外轮廓形状的零部件；一次性可以固定多个需要焊接的零部件，保证整个焊接过程稳定，各个零部件之间不会发生相对位移。

本发明人发现，上述专利在实际使用过程中存在以下问题：

1.该专利所设计的多角度可调节在实际使用时只限于横向面进行角度调节，所能调节的角度有限，并不全适用于焊接不同角度的零部件使用。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接固定装置难满足两个零部件之间需要一定的角度焊接的固定方式的问题。

本实用新型机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，其中，该机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置包括有：

焊接工作板、调节组件A、转轴、第一锁紧旋钮、夹紧板、夹紧块、调节组件B、第二锁紧旋钮、第三锁紧旋钮、扇形夹紧片、垂直凹槽结构和弧形凹槽结构；

所述焊接工作板顶部中心位置通过一组所述转轴转动连接有调节组件A，且调节组件A的顶端内部滑动连接有调节组件B；所述调节组件A的左端平面上呈对称状螺纹连接有两组所述第一锁紧旋钮，且两组所述第一锁紧旋钮螺纹贯穿调节组件A其底部与焊接工作板的顶端面相接触；所述调节组件A的顶端的前后两侧各螺纹连接有一组所述第三锁紧旋钮，且两组所述第三锁紧旋钮均贯穿调节组件A的顶端的外壁面与其内部滑动的调节组件B的外壁面相接触；所述调节组件B的顶部开设有一处开口，且调节组件B的顶部为半圆形结构；所述节组件B的顶部所开设的开口内设置有夹紧板；所述夹紧板的尾端的前后两侧均开设有一处内凹式的螺纹孔，且夹紧板的尾端的前后两侧对应于所开设的螺纹孔的外沿位置处均呈环形阵列状连接有四组所述扇形夹紧片；所述夹紧板通过其尾端的前后两侧各所连接的四组所述扇形夹紧片与调节组件B的顶部转动相连接；所述夹紧板尾端的前后两侧所开设的螺纹孔内各螺纹连接有一组所述第二锁紧旋钮；所述夹紧板的上方通过螺栓螺纹连接有夹紧块。

进一步的，所述第二锁紧旋钮的尾端部分的二分之一为圆柱状外螺纹结构，另二分之一为圆锥形结构。

进一步的，所述夹紧板尾端前后两侧所开设的螺纹孔及其外沿所连接的扇形夹紧片的内壁面均设置有与第二锁紧旋钮的尾端部分的二分之一的圆柱状外螺纹结构的外螺纹相配合的内螺纹。

进一步的，所述第一锁紧旋钮、第二锁紧旋钮、第三锁紧旋钮的首端均呈环形阵列状设置有四组梯形凸起块。

进一步的，所述夹紧板的顶端面开设有弧形凹槽结构，其底端面开设有垂直凹槽结构。

进一步的，所述夹紧块的顶端面开设有与夹紧板的底端面所开设的垂直凹槽结构结构相一致的垂直凹槽结构，且夹紧块的底端面开设有与夹紧板的顶端端面所开设的弧形凹槽结构结构相一致的弧形凹槽结构。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型所设置的调节组件A在通过转轴可与焊接工作板之间可横向360°转动调节的基础上，调节组件B顶部转动连接有夹紧板，通过夹紧板尾端的前后两侧各所连接的四组扇形夹紧片与调节组件B顶部转动连接，实现纵向的多角度转动调节，以满足适用于焊接不同角度的零部件使用，且通过本实用新型四组扇形夹紧片及第二锁紧旋钮的结构设置的配合，可保证其锁紧程度，便于后续的焊接时不会出现偏移或脱落现象的发生。

2.本实用新型夹紧板的顶端面开设有弧形凹槽结构，其底端面开设有垂直凹槽结构，并且夹紧块的顶端面开设有与夹紧板的底端面所开设的垂直凹槽结构结构相一致的垂直凹槽结构，且夹紧块的底端面开设有与夹紧板的顶端端面所开设的弧形凹槽结构结构相一致的弧形凹槽结构，利于在对钢管等其它方形结构、圆形结构的零部件进行夹持固定时，只需翻转夹紧板及夹紧块便可进行夹持固定操作，无需更换符合其外轮廓的固定装置。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型轴视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图；

图5为本实用新型左视结构示意图；

图6为本实用新型夹紧板尾端局部放大结构示意图；

图7为本实用新型扇形夹紧片结构示意图；

图8为本实用新型第二锁紧旋钮结构示意图。

图中：1、焊接工作板，2、调节组件A，3、转轴，4、第一锁紧旋钮，5、夹紧板，6、夹紧块，7、调节组件B，8、第二锁紧旋钮，9、第三锁紧旋钮，10、扇形夹紧片，601、垂直凹槽结构，602、弧形凹槽结构。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图8，机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，包括有：

焊接工作板1、调节组件A2、转轴3、第一锁紧旋钮4、夹紧板5、夹紧块6、调节组件B7、第二锁紧旋钮8、第三锁紧旋钮9、扇形夹紧片10、垂直凹槽结构601和弧形凹槽结构602；

焊接工作板1顶部中心位置通过一组转轴3转动连接有调节组件A2，且调节组件A2的顶端内部滑动连接有调节组件B7；调节组件A2的左端平面上呈对称状螺纹连接有两组第一锁紧旋钮4，且两组第一锁紧旋钮4螺纹贯穿调节组件A2其底部与焊接工作板1的顶端面相接触；调节组件A2的顶端的前后两侧各螺纹连接有一组第三锁紧旋钮9，且两组第三锁紧旋钮9均贯穿调节组件A2的顶端的外壁面与其内部滑动的调节组件B7的外壁面相接触；调节组件B7的顶部开设有一处开口，且调节组件B7的顶部为半圆形结构；节组件B7的顶部所开设的开口内设置有夹紧板5；夹紧板5的尾端的前后两侧均开设有一处内凹式的螺纹孔，且夹紧板5的尾端的前后两侧对应于所开设的螺纹孔的外沿位置处均呈环形阵列状连接有四组扇形夹紧片10；夹紧板5通过其尾端的前后两侧各所连接的四组扇形夹紧片10与调节组件B7的顶部转动相连接；夹紧板5尾端的前后两侧所开设的螺纹孔内各螺纹连接有一组第二锁紧旋钮8；夹紧板5的上方通过螺栓螺纹连接有夹紧块6。

其中，第二锁紧旋钮8的尾端部分的二分之一为圆柱状外螺纹结构，另二分之一为圆锥形结构，利于在对夹紧板5锁紧时，首先第二锁紧旋钮8的尾端部分的圆柱状外螺纹结构螺纹旋入夹紧板5尾端前后两侧所开设的螺纹孔及四组扇形夹紧片10的内壁之间，之后在圆柱状外螺纹结构的向内不断的螺纹旋入下其第二锁紧旋钮8尾端的圆锥形结构进入四组扇形夹紧片10的内壁之间，当第二锁紧旋钮8尾端的圆锥形结构完全旋入时，其四组扇形夹紧片10被最大限度的撑开与调节组件B7转动连接的内壁面紧紧的贴附在一起，这时夹紧板5将无法进行转动，便于后续的焊接时不会出现偏移或脱落现象的发生；

其中，夹紧板5尾端前后两侧所开设的螺纹孔及其外沿所连接的扇形夹紧片10的内壁面均设置有与第二锁紧旋钮8的尾端部分的二分之一的圆柱状外螺纹结构的外螺纹相配合的内螺纹；

其中，第一锁紧旋钮4、第二锁紧旋钮8、第三锁紧旋钮9的首端均呈环形阵列状设置有四组梯形凸起块，便于用手扭动第一锁紧旋钮4、第二锁紧旋钮8、第三锁紧旋钮9；

其中，夹紧板5的顶端面开设有弧形凹槽结构602，其底端面开设有垂直凹槽结构601。

其中，夹紧块6的顶端面开设有与夹紧板5的底端面所开设的垂直凹槽结构601结构相一致的垂直凹槽结构601，且夹紧块6的底端面开设有与夹紧板5的顶端端面所开设的弧形凹槽结构602结构相一致的弧形凹槽结构602，利于在对钢管等其它方形结构、圆形结构的零部件进行夹持固定时，只需翻转夹紧板5及夹紧块6便可进行夹持固定操作，无需更换符合其外轮廓的固定装置。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，将需要焊接的一组零部件通过夹紧块6夹持固定在夹紧板5上，首选根据需要焊接的零部件的角度焊接需求，工作人员进行横向及纵向的角度调节，且调节组件B7可在调节组件A2内滑动进行调节高度，以满足其纵向角度的需求，通过扭动第一锁紧旋钮4将调节组件A2固定在焊接工作板1上，防止其在焊接时发生转动，在扭动第三锁紧旋钮9将调节组件B7固定在调节组件A2内，最后扭动第二锁紧旋钮8，使第二锁紧旋钮8的尾端部分的圆柱状外螺纹结构螺纹旋入夹紧板5尾端前后两侧所开设的螺纹孔及四组扇形夹紧片10的内壁之间，之后在圆柱状外螺纹结构的向内不断的螺纹旋入下其第二锁紧旋钮8尾端的圆锥形结构进入四组扇形夹紧片10的内壁之间，当第二锁紧旋钮8尾端的圆锥形结构完全旋入时，其四组扇形夹紧片10被最大限度的撑开并与调节组件B7转动连接的内壁面紧紧的贴附在一起，这时夹紧板5将无法进行转动，便于后续的焊接时不会出现偏移或脱落现象的发生，从而满足零部件不同角度的焊接需求。

进一步，需要说明的是，本实用新型所设置的焊接固定装置只适用于单一的零部件固定，如果需要将两组零部件进行焊接，可通过两组本实用新型焊接固定装置进行固定使用。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，其特征在于：所述的机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置包括有：

焊接工作板、调节组件A、转轴、第一锁紧旋钮、夹紧板、夹紧块、调节组件B、第二锁紧旋钮、第三锁紧旋钮、扇形夹紧片、垂直凹槽结构和弧形凹槽结构；

所述焊接工作板顶部中心位置通过一组所述转轴转动连接有调节组件A，且调节组件A的顶端内部滑动连接有调节组件B；所述调节组件A的左端平面上呈对称状螺纹连接有两组所述第一锁紧旋钮，且两组所述第一锁紧旋钮螺纹贯穿调节组件A其底部与焊接工作板的顶端面相接触；所述调节组件A的顶端的前后两侧各螺纹连接有一组所述第三锁紧旋钮，且两组所述第三锁紧旋钮均贯穿调节组件A的顶端的外壁面与其内部滑动的调节组件B的外壁面相接触；所述调节组件B的顶部开设有一处开口，且调节组件B的顶部为半圆形结构；所述节组件B的顶部所开设的开口内设置有夹紧板；所述夹紧板的尾端的前后两侧均开设有一处内凹式的螺纹孔，且夹紧板的尾端的前后两侧对应于所开设的螺纹孔的外沿位置处均呈环形阵列状连接有四组所述扇形夹紧片；所述夹紧板通过其尾端的前后两侧各所连接的四组所述扇形夹紧片与调节组件B的顶部转动相连接；所述夹紧板尾端的前后两侧所开设的螺纹孔内各螺纹连接有一组所述第二锁紧旋钮；所述夹紧板的上方通过螺栓螺纹连接有夹紧块。

2.根据权利要求1所述的机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，其特征在于：所述第二锁紧旋钮的尾端部分的二分之一为圆柱状外螺纹结构，另二分之一为圆锥形结构。

3.根据权利要求1或2所述的机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，其特征在于：所述夹紧板尾端前后两侧所开设的螺纹孔及其外沿所连接的扇形夹紧片的内壁面均设置有与第二锁紧旋钮的尾端部分的二分之一的圆柱状外螺纹结构的外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，其特征在于：所述第一锁紧旋钮、第二锁紧旋钮、第三锁紧旋钮的首端均呈环形阵列状设置有四组梯形凸起块。

5.根据权利要求1所述的机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，其特征在于：所述夹紧板的顶端面开设有弧形凹槽结构，其底端面开设有垂直凹槽结构。

6.根据权利要求1或5所述的机械制造用的多角度可调节的焊接固定装置，其特征在于：所述夹紧块的顶端面开设有与夹紧板的底端面所开设的垂直凹槽结构结构相一致的垂直凹槽结构，且夹紧块的底端面开设有与夹紧板的顶端端面所开设的弧形凹槽结构结构相一致的弧形凹槽结构。