CN207288939U - 一种新型微小孔超声震动钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型微小孔超声震动钻床，包括：底座，用于将机床固定于适合的工作位置；立柱固定套，用来保障机床平稳工作；工作台，可随工作台升降套筒上下移动，来适应不同工件的加工；十字工作台，可调节被加工工件前后左右的进给量；机箱升降螺母，内孔攻有螺纹，与立柱螺纹旋合，使箱体可上下移动；箱体，主要用来提供部件实现功能的平台；箱体固定杆，两端螺栓旋紧后，可防止箱体绕立柱旋转；转动操纵轴，齿轮轴带动超声主轴套筒完成轴向进给运动，塔轮在皮带的带动下，带动超声主轴高速旋转，从而得到较高的加工精度，并且可以实现变速旋转。与其它钻床相比，被加工工件不仅可以上下调节加工工位，还可以前后左右调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型微小孔超声震动钻床。
背景技术
随着时代的进步，科技的发展，直径小于0.8mm的微小孔已经广泛的出现在我们生活的各个领域，大到航空、航天、军事等方面的尖端零件，小到电路板、喷丝板、模具、医疗卫生用具、钟表等民用零件，微小孔可谓无处不在。超声震动加工技术也像其他特种加工技术一样处在一个不断完善的过程中，正向着高精度、微细化、高效率发展。在传统钻床的基础上本实用新型涉及一种新型微小孔超声震动钻床。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供一种新型微小孔超声震动钻床试验装置。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种新型微小孔超声震动钻床，包括：底座，用于将机床固定于适合的工作位置；立柱固定套，用来保障机床平稳工作；工作台，可随工作台升降套筒上下移动，来适应不同工件的加工；十字工作台，可调节被加工工件前后左右的进给量；机箱升降螺母，内孔攻有螺纹，与立柱螺纹旋合，使箱体可上下移动；箱体，主要用来提供部件实现功能的平台；箱体固定杆，两端螺栓旋紧后，可防止箱体绕立柱旋转；超声震动钻床轴向超声波震动功能由超声波震动主轴中的震动子实现，震动子采用夹心式压电陶瓷换能器，它由一对压电陶瓷片、电极和前匹配块、后匹配块组成，前匹配块与变幅杆做成一体，变幅杆末端是一个弹性夹头，弹性夹头带有四个弹性卡爪，用于装夹钻头，在变幅杆小端上装有集流环，用于传送换能器工作所需的电流，后匹配块与阶梯传动轴做成一体，传动轴小端开有键槽，与钻床皮带轮做滑动配合，以便带动主轴系统回转，在变幅杆小端和传动轴小端分别装有一个向心球轴承，用于支撑安装主轴，轴承外圈与钻床主轴套筒过渡配合，带有齿槽的套筒可带动主轴进行轴向进给。
优选的，所述的立柱是底座与箱体的连接件。
优选的，所述的工作台升降套筒，一端是法兰盘用来连接工作台，对面是开有螺栓孔的结合板。
优选的，所述的机箱升降螺母沿立柱旋转时带动箱体一起做轴向运动，停止旋转时，螺纹自锁，这样箱体就可以停留在行程范围内的任意水平面上。
优选的，所述的十字工作台采用滚珠丝杠螺母副通过电机带动，实现工件的纵横向进给，滚珠丝杠一端连接电机驱动丝杠转动，另一端安装手柄。
本实用新型的有益效果是，运用轴向超声波震动钻削技术加工微小孔，不仅可以延长钻头寿命，提高孔的精度和孔壁表面质量，减小钻削出口毛刺，而且还可以即时调节被加工工件上下加工工位以及纵横向 的加工工位，具有优良的工艺效果。因此通过本实用新型微小孔超声震动钻床，可实现高质量微小孔的加工，提高生产效率。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型整体外观结构示意图。
图2为本实用新型箱体固定杆放大零件示意图。
图3为本实用新型左视局部剖面示意图。
图4为本实用新型十字工作台示意图。
图5为本实用新型箱体正面局部剖面示意图
图中：1-集流环固定套；2-碳刷紧固环；3-碳刷；4-铜环；5-尼龙绝缘环；6-套筒前端盖；7-轴承；8-前匹配块；9-压电陶瓷片；10-套筒；11-轴承；12-套筒后端盖；13-连接轴；14-塔轮；15-变幅杆；16-电极；17-后匹配块；18-箱体端盖；19-箱体；20-机箱升降螺母；21-工作台；22-工作台升降套筒；23-立柱；24-立柱固定套筒；25-底座；26-箱体固定杆；27-弹簧；28-操纵轴前端盖；29-齿轮轴；30-轴承；31-手柄；32-操纵轴后端盖；34-手柄；35-滚动导轨；36-工作台；37-底座；38-联轴器；39-步进电机。
具体实施方式
如图1到图4所示，本实用新型它包含集流环固定套1；碳刷紧固环2；碳刷3；铜环4；尼龙绝缘环5；套筒前端盖6；轴承7；前匹配块8；压电陶瓷片9；套筒10；轴承11；套筒后端盖12；连接轴13；塔轮14；变幅杆15；电极16；后匹配块17；箱体端盖18；箱体19；机箱升降螺母20；工作台21；工作台升降套筒22；立柱23；立柱固定套筒24；底座25；箱体固定杆26；弹簧27；操纵轴前端盖28；齿轮轴29；轴承30；手柄31；操纵轴后端盖32；十字工作台33，底座25用于将机床固定于适合的工作位置；立柱固定套24用来保障机床平稳工作；工作台21可随工作台升降套筒22上下移动，来适应不同工件的加工；十字工作台，可调节被加工工件前后左右的进给量；机箱升降螺母20内孔攻有螺纹，与立柱23螺纹啮合，使箱体19上下移动；箱体19提供部件实现功能的平台；箱体固定杆26可防止箱体19绕立柱23旋转；转动操纵轴，齿轮轴29带动超声主轴套筒10完成轴向进给运动，塔轮14在皮带的带动下，带动超声主轴高速旋转，从而得到较高的加工精度，并且可以实现变速旋转。
超声波震动主轴中的震动子采用夹心式压电陶瓷换能器，由一对压电陶瓷片9、电极16和前匹配块8、后匹配块17组成，前匹配块8与变幅杆15做成一体，变幅杆末端是一个弹性夹头，弹性夹头带有四个弹性卡爪，用于装夹钻头，在变幅杆小端上装有集流环，用于传送换能器工作所需的电流，后匹配块17与阶梯传动轴做成一体，传动轴小端开有键槽，与钻床皮带轮做滑动配合，以便带动主轴系统回转，在变幅 杆小端和传动轴小端分别装有一个向心球轴承11，用于支撑安装主轴，轴承外圈与钻床主轴套筒10过渡度配合，带有齿槽的套筒10可带动主轴进行轴向进给。
Claims (4)
1.一种新型微小孔超声震动钻床，其特征在于主要包括：底座，用于将机床固定于适合的工作位置；立柱固定套，用来保障机床平稳工作；工作台，可随工作台升降套筒上下移动，来适应不同工件的加工；十字工作台，可调节被加工工件前后左右的进给量；机箱升降螺母，内孔攻有螺纹，与立柱螺纹旋合，使箱体可上下移动；箱体，主要用来提供部件实现功能的平台；箱体固定杆，两端螺栓旋紧后，可防止箱体绕立柱旋转；超声震动钻床轴向超声波震动功能由超声波震动主轴中的震动子实现，震动子采用夹心式压电陶瓷换能器，它由一对压电陶瓷片、电极和前匹配块、后匹配块组成，前匹配块与变幅杆做成一体，变幅杆末端是一个弹性夹头，弹性夹头带有四个弹性卡爪，用于装夹钻头，在变幅杆小端上装有集流环，用于传送换能器工作所需的电流，后匹配块与阶梯传动轴做成一体，传动轴小端开有键槽，与钻床皮带轮做滑动配合，以便带动主轴系统回转，在变幅杆小端和传动轴小端分别装有一个向心球轴承，用于支撑安装主轴，轴承外圈与钻床主轴套筒过渡配合，带有齿槽的套筒带动主轴进行轴向进给。
2.根据权利要求1所述的一种新型微小孔超声震动钻床，其特征在于：所述的立柱是底座与箱体的连接件。
3.根据权利要求1所述的一种新型微小孔超声震动钻床，其特征在于：所述的工作台升降套筒，一端是法兰盘用来连接工作台，对面是开有螺栓孔的结合板。
4.根据权利要求1所述的一种新型微小孔超声震动钻床，其特征在于：所述的十字工作台采用滚珠丝杠螺母副通过电机带动，实现工件的纵横向进给，滚珠丝杠一端连接电机驱动丝杠，另一端安装手柄。
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