CN207288164U - 一种中药材清洗干燥粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材清洗干燥粉碎装置,包括底座,底座上设置有水箱,水箱右侧通过支架固定设置有加压缸,加压缸底部左右两侧分别连接有分进水管,分进水管通过总进水管连接至水箱内底部,加压缸内滑动设置有活塞,活塞右侧活塞杆穿过加压缸右侧壁连接有挡板,挡板与加压缸之间设置有压缩弹簧;底座上通过支架设置有第一减速电机,第一减速电机前端电机轴安装有凸轮;底座上还设置有滑轨,滑轨上方滑动连接有药材箱,药材箱底部设置有电热丝,所述加压缸顶部左右两侧分别连接有分出水管,分出水管通过总出水管连接至药材箱内。本实用新型通过一种装置可以实现药材清洗、干燥和粉碎三种功能,有效提高了药材加工效率,降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工机械领域,具体是一种中药材清洗干燥粉碎装置。
背景技术
传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好,中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分。
随着社会经济、技术的发展,大、中型中药生产企业逐渐增多,在中成药的生产过程中,中药材往往不直接使用,而是需要将中药材进行粉碎,然后在进行再加工制成中成药使用,普通中药材粉碎装置功能单一,无法对进行清洗干燥,清洗和干燥均要采取另外的装置,从而导致加工效率降低,操作也更为繁杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材清洗干燥粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药材清洗干燥粉碎装置,包括底座,所述底座上设置有水箱,水箱右侧通过支架固定设置有加压缸,所述加压缸底部左右两侧分别连接有分进水管,分进水管通过总进水管连接至水箱内底部,所述加压缸内滑动设置有活塞,活塞右侧活塞杆穿过加压缸右侧壁连接有挡板,挡板与加压缸之间设置有压缩弹簧;所述底座上通过支架设置有第一减速电机,第一减速电机前端电机轴安装有凸轮,所述凸轮与挡板相抵;所述底座上还设置有滑轨,滑轨上方通过滑块滑动连接有药材箱,药材箱底部设置有电热丝,所述加压缸顶部左右两侧分别连接有分出水管,分出水管通过总出水管连接至药材箱内;所述底座上还设置有两块支撑板,两块支撑板分别位于药材箱两侧,所述药材箱左侧壁通过拉伸弹簧与左侧支撑板连接,药材箱左侧壁还通过连杆转动连接有滚轮,连杆穿过左侧支撑板且与左侧支撑板滑动连接,所述滚轮与凸轮相抵。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板顶部设置有顶板,顶板上设置有第二减速电机,第二减速电机底端电机轴连接有升降螺杆,升降螺杆上螺纹连接有与其配合的盖板,所述盖板顶部设置有电机,电机底端电机轴连接有转轴,转轴上安装有粉碎刀片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左侧支撑板左侧壁设置有电动推杆,电动推杆推杆端面设置有与挡板配合的块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加压缸右侧壁与活塞杆连接处设置有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分进水管和分出水管上均设置有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述总出水管右端连接有喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电热丝右下角连接有排水管,排水管上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎刀片交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过一种装置可以实现药材清洗、干燥和粉碎三种功能,能够有效提高了药材加工效率,降低加工成本;通过凸轮转动和压缩弹簧作用使得活塞左右移动从而进行连续性喷水,从而对药材进行清洗,同时凸轮转动和拉伸弹簧作用使得清洗过程中药材箱左右移动,提高了清洗效果;清洗后通过电动推杆可将挡板抵住,不再喷水,将水排出后对加热丝通电即可进行干燥,干燥过程中药材箱左右移动,提高了干燥效率;通过升降螺杆转动带动盖板上下移动,控制电机转动即可对装药材进行粉碎,粉碎过程中药材箱左右移动,使得药材捣碎更充分,同时盖板还能防止药材飞溅。
附图说明
图1为中药材清洗干燥粉碎装置的结构示意图。
图2为中药材清洗干燥粉碎装置中清洗时的结构示意图。
图3为中药材清洗干燥粉碎装置中干燥和粉碎时的结构示意图。
图中:1-底座、2-水箱、3-总进水管、4-分进水管、5-加压缸、6-单向阀、7-分出水管、8-活塞、9-活塞杆、10-总出水管、11-压缩弹簧、12-挡板、13-电动推杆、14-第一减速电机、15-凸轮、16-连杆、17-拉伸弹簧、18-滑轨、19-药材箱、20-电热丝、21-排水管、22-阀门、23-支撑板、24-升降螺杆、25-粉碎刀片、26-转轴、27-盖板、28-顶板、29-第二减速电机、30-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种中药材清洗干燥粉碎装置,包括底座1,所述底座1上设置有水箱2,水箱2右侧通过支架固定设置有加压缸5,所述加压缸5底部左右两侧分别连接有分进水管4,分进水管4通过总进水管3连接至水箱2内底部,所述加压缸5内滑动设置有活塞8,活塞8右侧活塞杆9穿过加压缸5右侧壁连接有挡板12,挡板12与加压缸5之间设置有压缩弹簧11;所述底座1上通过支架设置有第一减速电机14,第一减速电机14前端电机轴安装有凸轮15,所述凸轮15与挡板12相抵;所述底座1上还设置有滑轨18,滑轨18上方通过滑块滑动连接有药材箱19,药材箱19底部设置有电热丝20,所述加压缸5顶部左右两侧分别连接有分出水管7,分出水管7通过总出水管10连接至药材箱19内;所述底座1上还设置有两块支撑板23,两块支撑板23分别位于药材箱19两侧,所述药材箱19左侧壁通过拉伸弹簧17与左侧支撑板23连接,药材箱19左侧壁还通过连杆16转动连接有滚轮,连杆16穿过左侧支撑板23且与左侧支撑板23滑动连接,所述滚轮与凸轮15相抵;
所述支撑板23顶部设置有顶板28,顶板28上设置有第二减速电机29,第二减速电机29底端电机轴连接有升降螺杆24,升降螺杆24上螺纹连接有与其配合的盖板27,所述盖板27顶部设置有电机30,电机30底端电机轴连接有转轴26,转轴26上安装有粉碎刀片25;左侧支撑板23左侧壁设置有电动推杆13,电动推杆13推杆端面设置有与挡板12配合的块,干燥和粉碎时将挡板12抵住,使得凸轮15无法与挡板12接触,不再进行喷水;所述加压缸5右侧壁与活塞杆9连接处设置有密封圈,防止水渗漏;所述分进水管4和分出水管7上均设置有单向阀6,使得水只能从水箱2流进加压缸5再流进药材箱19内;所述总出水管10右端连接有喷头,对药材进行喷洗,提高清洗效果;所述电热丝20右下角连接有排水管21,排水管21上设置有阀门22,方便控制排水;所述粉碎刀片25交错设置,提高粉碎刀片粉碎范围,提高粉碎效率。
本实用新型的工作原理是:将待加工的中药材放入药材箱19内,启动第一减速电机14,第一减速电机14带动凸轮15转动,在压缩弹簧11作用下,挡板12向右移动,挡板12通过活塞杆9带动活塞8向右移动,在负压作用下,水箱2内的水通过总进水管3和左侧分进水管4进入活塞8左侧加压缸5内,在压力作用下,活塞8右侧加压缸5内的水通过右侧分出水管7再通过总出水管10从喷头处喷出,对中药材进行冲洗,同时凸轮15带动连杆16向右移动,连杆16带动药材箱19向右运动,提高冲洗范围;凸轮15转动一定角度后,带动挡板12向左移动,加压缸5左侧出水,加压缸5右侧进水,同时在拉伸弹簧17作用下,药材箱19向左运动,以此往复,进行连续冲洗,冲洗时药材箱19左右移动,带动药材翻滚,提高冲洗效果,当药材箱19内水足够多时,控制电动推杆13推杆伸长,电动推杆13推杆上的块抵住挡板12,带动挡板12向右移动,使得凸轮15不与挡板12接触,不再供水,清洗一段时间后打开阀门22,将药材箱19内的水从排水管21处排出,为保证清洗效果,可重复清洗数次;排水后对电热丝20通电,电热丝20对药材箱19底部进行加热,对药材进行干燥,干燥时药材箱19继续左右移动,提高干燥效率,防止局部受热导致药材焦糊;干燥后控制第二减速电机29正转,第二减速电机29带动升降螺杆24转动,升降螺杆24带动盖板27下降至升降螺杆24底部,启动电机30,电机30通过转轴26带动粉碎刀片25转动,对中药材进行粉碎,粉碎时干燥继续,提高干燥效果,粉碎完成后,关闭第一减速电机14和电机30,停止对电热丝20供电,控制电机30反转将盖板27升至合适高度后,将药材箱19内的药材取出即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种中药材清洗干燥粉碎装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有水箱(2),水箱(2)右侧通过支架固定设置有加压缸(5),所述加压缸(5)底部左右两侧分别连接有分进水管(4),分进水管(4)通过总进水管(3)连接至水箱(2)内底部,所述加压缸(5)内滑动设置有活塞(8),活塞(8)右侧活塞杆(9)穿过加压缸(5)右侧壁连接有挡板(12),挡板(12)与加压缸(5)之间设置有压缩弹簧(11);所述底座(1)上通过支架设置有第一减速电机(14),第一减速电机(14)前端电机轴安装有凸轮(15),所述凸轮(15)与挡板(12)相抵;所述底座(1)上还设置有滑轨(18),滑轨(18)上方通过滑块滑动连接有药材箱(19),药材箱(19)底部设置有电热丝(20),所述加压缸(5)顶部左右两侧分别连接有分出水管(7),分出水管(7)通过总出水管(10)连接至药材箱(19)内;所述底座(1)上还设置有两块支撑板(23),两块支撑板(23)分别位于药材箱(19)两侧,所述药材箱(19)左侧壁通过拉伸弹簧(17)与左侧支撑板(23)连接,药材箱(19)左侧壁还通过连杆(16)转动连接有滚轮,连杆(16)穿过左侧支撑板(23)且与左侧支撑板(23)滑动连接,所述滚轮与凸轮(15)相抵。
2.根据权利要求1所述的中药材清洗干燥粉碎装置,其特征在于,所述支撑板(23)顶部设置有顶板(28),顶板(28)上设置有第二减速电机(29),第二减速电机(29)底端电机轴连接有升降螺杆(24),升降螺杆(24)上螺纹连接有与其配合的盖板(27),所述盖板(27)顶部设置有电机(30),电机(30)底端电机轴连接有转轴(26),转轴(26)上安装有粉碎刀片(25)。
3.根据权利要求1所述的中药材清洗干燥粉碎装置,其特征在于,所述左侧支撑板(23)左侧壁设置有电动推杆(13),电动推杆(13)推杆端面设置有与挡板(12)配合的块。
4.根据权利要求1所述的中药材清洗干燥粉碎装置,其特征在于,所述加压缸(5)右侧壁与活塞杆(9)连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的中药材清洗干燥粉碎装置,其特征在于,所述分进水管(4)和分出水管(7)上均设置有单向阀(6)。
6.根据权利要求1所述的中药材清洗干燥粉碎装置,其特征在于,所述总出水管(10)右端连接有喷头。
7.根据权利要求1所述的中药材清洗干燥粉碎装置,其特征在于,所述电热丝(20)右下角连接有排水管(21),排水管(21)上设置有阀门(22)。
8.根据权利要求2所述的中药材清洗干燥粉碎装置,其特征在于,所述粉碎刀片(25)交错设置。
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