CN107520014A - 一种制药机械用原材料清洗粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,包括清洗箱和粉碎箱,所述清洗箱的底部和粉碎箱的顶部相连通,所述清洗箱的顶部固定连接有入料管,且入料管上设有料斗,所述入料管的两侧均设有水箱,每个水箱的底部均与清洗箱的顶部固定相连,每个所述水箱的顶部均固定连接有水泵,每个所述水箱接近入料管的一侧面均设有入水口。该制药机械用原材料清洗粉碎装置,转盘旋转配合高压喷嘴喷出的水,进一步提升清洗效果,粉碎刀片采用交错排布的方式,能够极大的提升粉碎轴的粉碎能力,增强了制药原材料的粉碎效果,解决了现有的用于制药机械的原材料清洗粉碎装置,清洗粉碎效果较差,使用不便,不利于推广使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制药机械技术领域,具体为一种制药机械用原材料清洗粉碎装置。
背景技术
机械(英文名称:machinery)是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。
机械,源自于希腊语之Mechine及拉丁文Machina,原指“巧妙的设计”,作为一般性的机械概念,可以追溯到古罗马时期,主要是为了区别与手工工具。现代中文之“机械”一词为机构为英语之(Mechanism)和机器(Machine)的总称。机械的特征有:机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。故机器能转换机械能或完成有用的机械功,是现代机械原理中的最基本的概念,中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词,日本的机械应用品对机械概念做如下定义(即符合下面三个特征称为机械Machine)。
制药机械 改革开放为我国制药装备工业提供了前所未有的发展机遇。到“八五”末期,我国已可生产原料药机械与设备、制剂设备等八大类1100多个品种规格的制药装备,具有20世纪80年代初以上国际水平的产品占主导地位,部分产品具有国际先进水平,产品不仅能满足5000余家中西药厂、1000多家动物药厂及保健品厂的需求,而且出口美、日等数十个国家和地区。此时,我国制药装备行业的生产企业数、产品品种规格、产量均已位居世界首位,成为名副其实的制药装备大国。但在质量和技术上与国际先进国家和地区相比差距还很大。
至目前,我国生产制药装备的企业已发展到800余家,产品品种规格超过3000种,据不完全统计,年产值约150亿元人民币,产品除充分满足国内中西药厂、动物药厂及保健品厂需求外,还远销60多个国家和地区。
目前,现有的用于制药机械的原材料清洗粉碎装置,清洗粉碎效果较差,使用不便,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,解决了现有的用于制药机械的原材料清洗粉碎装置,清洗粉碎效果较差,使用不便,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,包括清洗箱和粉碎箱,所述清洗箱的底部和粉碎箱的顶部相连通,所述清洗箱的顶部固定连接有入料管,且入料管上设有料斗,所述入料管的两侧均设有水箱,每个水箱的底部均与清洗箱的顶部固定相连,每个所述水箱的顶部均固定连接有水泵,每个所述水箱接近入料管的一侧面均设有入水口,所述水泵通过抽水管与水箱的内部相连通,所述水泵上还固定连接有排水管,该排水管延伸至清洗箱内并且固定连接有竖直排布的分水管,所述分水管上固定连接有均匀分布的高压喷嘴,所述清洗箱的内底部上固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有均匀排布的圆弧状凸起,所述清洗箱的两侧面均固定连接有排水管道,所述粉碎箱内设有粉碎轴,所述粉碎箱的一侧面固定连接有电机箱,所述电机箱内固定连接有第二驱动电机,所述粉碎轴的一端延伸至电机箱内并与第二驱动电机上的输出轴通过联轴器固定相连,所述粉碎箱的底部设有出料口。
优选的,所述清洗箱和粉碎箱的连通处设有两个第一阀门,每个排水管道上均设有第二阀门,所述出料口上设有第三阀门。
优选的,所述粉碎轴的外表面固定连接有等距离排列的第一条形粉碎刀片,所述粉碎轴的外表面固定连接有等距离排列的第二条形粉碎刀片,所述第一条形粉碎刀片和第二条形粉碎刀片以交错的形式排布在粉碎轴的外表面。
优选的,所述清洗箱的外侧面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有绝缘橡胶底垫,且绝缘橡胶底垫的下表面设有防滑纹路。
优选的,所述第一驱动电机的外侧设有聚乙烯防水罩。
(三)有益效果
本发明提供了一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,具备以下有益效果:
(1)、该制药机械用原材料清洗粉碎装置,对制药原材料具有清洗和粉碎的功能,一方面,排水管延伸至清洗箱内并且固定连接有竖直排布的分水管,喷水均匀,提升清洗效果,另一方面,分水管上固定连接有均匀分布的高压喷嘴,可进行高压喷水,对制药原材料具有很好的清洗效果,其次,第一驱动电机能够带动转盘旋转,转盘的上表面固定连接有均匀排布的圆弧状凸起,配合高压喷嘴喷出的水,进一步提升清洗效果,此外,第一条形粉碎刀片和第二条形粉碎刀片以交错的形式排布在粉碎轴的外表面,采用交错排布的方式,能够极大的提升粉碎轴的粉碎能力,增强了制药原材料的粉碎效果,且使用方便,利于推广使用,解决了现有的用于制药机械的原材料清洗粉碎装置,清洗粉碎效果较差,使用不便,不利于推广使用的问题。
(2)、该制药机械用原材料清洗粉碎装置,一方面,支撑腿的底部固定连接有绝缘橡胶底垫,具有很好的绝缘效果,提升装置整体的安全性能,且绝缘橡胶底垫的下表面设有防滑纹路,具有一定的防滑作用,另一方面,第一驱动电机的外侧设有聚乙烯防水罩,防水效果好,保护第一驱动电机不受水的侵蚀,其次,清洗箱和粉碎箱的连通处设有两个第一阀门,每个排水管道上均设有第二阀门,出料口上设有第三阀门,提升了装置整体的安全性能,使用方便,利于推广使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明清洗箱的内部结构示意图;
图3为本发明粉碎箱的内部结构示意图。
图中:1清洗箱、2粉碎箱、3入料管、4料斗、5水箱、6水泵、7入水口、8抽水管、9排水管、10分水管、11高压喷嘴、12第一驱动电机、13转盘、14圆弧状凸起、15粉碎轴、16电机箱、17第二驱动电机、18出料口、19第一阀门、20第二阀门、21第三阀门、22第一条形粉碎刀片、23第二条形粉碎刀片、24支撑腿、25绝缘橡胶底垫、26聚乙烯防水罩、27排水管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,包括清洗箱1和粉碎箱2,清洗箱1的底部和粉碎箱2的顶部相连通,清洗箱1的顶部固定连接有入料管3,且入料管3上设有料斗4,入料管3的两侧均设有水箱5,每个水箱5的底部均与清洗箱1的顶部固定相连,每个水箱5的顶部均固定连接有水泵6,每个水箱5接近入料管3的一侧面均设有入水口7,水泵6通过抽水管8与水箱5的内部相连通,水泵6上还固定连接有排水管9,该排水管9延伸至清洗箱1内并且固定连接有竖直排布的分水管10,喷水均匀,提升清洗效果,分水管10上固定连接有均匀分布的高压喷嘴11,可进行高压喷水,对制药原材料具有很好的清洗效果,清洗箱1的内底部上固定连接有第一驱动电机12,第一驱动电机12的输出轴上固定连接有转盘13,第一驱动电机12能够带动转盘13旋转,转盘13的上表面固定连接有均匀排布的圆弧状凸起14,清洗箱1的两侧面均固定连接有排水管道27,粉碎箱2内设有粉碎轴15,粉碎箱2的一侧面固定连接有电机箱16,电机箱16内固定连接有第二驱动电机17,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,第二驱动电机17能够带动粉碎轴15旋转,粉碎轴15的一端延伸至电机箱16内并与第二驱动电机17上的输出轴通过联轴器固定相连,粉碎箱2的底部设有出料口18。
清洗箱1和粉碎箱2的连通处设有两个第一阀门19,每个排水管道27上均设有第二阀门20,出料口18上设有第三阀门21,提升了装置整体的安全性能,使用方便。
粉碎轴15的外表面固定连接有等距离排列的第一条形粉碎刀片22,粉碎轴15的外表面固定连接有等距离排列的第二条形粉碎刀片23,第一条形粉碎刀片22和第二条形粉碎刀片23以交错的形式排布在粉碎轴15的外表面,采用交错排布的方式,能够极大的提升粉碎轴15的粉碎能力,增强了制药原材料的粉碎效果。
清洗箱1的外侧面固定连接有支撑腿24,具有很好的支撑作用,支撑腿24的底部固定连接有绝缘橡胶底垫25,具有很好的绝缘效果,提升装置整体的安全性能,且绝缘橡胶底垫25的下表面设有防滑纹路,具有一定的防滑作用。
第一驱动电机12的外侧设有聚乙烯防水罩26,防水效果好,保护第一驱动电机12不受水的侵蚀。
综上所述,该制药机械用原材料清洗粉碎装置,对制药原材料具有清洗和粉碎的功能,一方面,排水管9延伸至清洗箱1内并且固定连接有竖直排布的分水管10,喷水均匀,提升清洗效果,另一方面,分水管10上固定连接有均匀分布的高压喷嘴11,可进行高压喷水,对制药原材料具有很好的清洗效果,其次,第一驱动电机12能够带动转盘13旋转,转盘13的上表面固定连接有均匀排布的圆弧状凸起14,配合高压喷嘴11喷出的水,进一步提升清洗效果,此外,第一条形粉碎刀片22和第二条形粉碎刀片23以交错的形式排布在粉碎轴15的外表面,采用交错排布的方式,能够极大的提升粉碎轴15的粉碎能力,增强了制药原材料的粉碎效果,且使用方便,利于推广使用,解决了现有的用于制药机械的原材料清洗粉碎装置,清洗粉碎效果较差,使用不便,不利于推广使用的问题。
并且,一方面,支撑腿24的底部固定连接有绝缘橡胶底垫25,具有很好的绝缘效果,提升装置整体的安全性能,且绝缘橡胶底垫25的下表面设有防滑纹路,具有一定的防滑作用,另一方面,第一驱动电机12的外侧设有聚乙烯防水罩26,防水效果好,保护第一驱动电机12不受水的侵蚀,其次,清洗箱1和粉碎箱2的连通处设有两个第一阀门19,每个排水管道27上均设有第二阀门20,出料口18上设有第三阀门21,提升了装置整体的安全性能,使用方便,利于推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,包括清洗箱(1)和粉碎箱(2),其特征在于:所述清洗箱(1)的底部和粉碎箱(2)的顶部相连通,所述清洗箱(1)的顶部固定连接有入料管(3),且入料管(3)上设有料斗(4),所述入料管(3)的两侧均设有水箱(5),每个水箱(5)的底部均与清洗箱(1)的顶部固定相连,每个所述水箱(5)的顶部均固定连接有水泵(6),每个所述水箱(5)接近入料管(3)的一侧面均设有入水口(7),所述水泵(6)通过抽水管(8)与水箱(5)的内部相连通,所述水泵(6)上还固定连接有排水管(9),该排水管(9)延伸至清洗箱(1)内并且固定连接有竖直排布的分水管(10),所述分水管(10)上固定连接有均匀分布的高压喷嘴(11),所述清洗箱(1)的内底部上固定连接有第一驱动电机(12),所述第一驱动电机(12)的输出轴上固定连接有转盘(13),所述转盘(13)的上表面固定连接有均匀排布的圆弧状凸起(14),所述清洗箱(1)的两侧面均固定连接有排水管道(27),所述粉碎箱(2)内设有粉碎轴(15),所述粉碎箱(2)的一侧面固定连接有电机箱(16),所述电机箱(16)内固定连接有第二驱动电机(17),所述粉碎轴(15)的一端延伸至电机箱(16)内并与第二驱动电机(17)上的输出轴通过联轴器固定相连,所述粉碎箱(2)的底部设有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,其特征在于:所述清洗箱(1)和粉碎箱(2)的连通处设有两个第一阀门(19),每个排水管道(27)上均设有第二阀门(20),所述出料口(18)上设有第三阀门(21)。
3.根据权利要求1所述的一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,其特征在于:所述粉碎轴(15)的外表面固定连接有等距离排列的第一条形粉碎刀片(22),所述粉碎轴(15)的外表面固定连接有等距离排列的第二条形粉碎刀片(23),所述第一条形粉碎刀片(22)和第二条形粉碎刀片(23)以交错的形式排布在粉碎轴(15)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的外侧面固定连接有支撑腿(24),所述支撑腿(24)的底部固定连接有绝缘橡胶底垫(25),且绝缘橡胶底垫(25)的下表面设有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种制药机械用原材料清洗粉碎装置,其特征在于:所述第一驱动电机(12)的外侧设有聚乙烯防水罩(26)。
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