CN207288136U - 一种压辊清洁装置、纵拉机及隔膜生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压辊清洁装置、纵拉机以及隔膜生产线，其中，所述压辊清洁装置包括压辊、毛刷固定座、静电毛刷和驱动装置，所述毛刷固定座与所述压辊并行且间隔设置；所述静电毛刷设于所述毛刷固定座；所述驱动装置与所述毛刷固定座连接并驱动所述静电毛刷移动，使得所述静电毛刷具有与所述压辊接触的工作位置、以及使得所述静电毛刷具有与所述压辊分离的闲置位置。本实用新型提供的技术方案中，通过设置与毛刷固定座连接的驱动装置，使静电毛刷具有与所述压辊接触的工作位置、以及与所述压辊分离的闲置位置，进而不需要压辊停机即可方便地进行毛刷的安装、维修或更换的操作，提高了隔膜生产线的生产效率。

Description

一种压辊清洁装置、纵拉机及隔膜生产线

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜技术领域，特别涉及一种压辊清洁装置、纵拉机及隔膜生产线。

背景技术

目前使用干法单拉法(熔融拉伸法)制造电池隔膜的生产线中，需要使用到纵拉机(拉伸机)设备，而纵拉机主要由拉伸钢辊和橡胶压辊组成，以实现对隔膜进行拉伸。现有的纵拉机的压辊为单纯的硅橡胶(包胶)辊筒，在对隔膜拉伸过程中，隔膜和压辊之间会产生一定的摩擦，从而使压辊附带静电，附带静电的压辊很容易吸附环境中的颗粒杂质，而附着颗粒杂质的压辊以一定压力对隔膜进行压紧时，会使隔膜产生针孔、变形或破损等问题，需要压辊清洁装置对压辊表面进行清洁，以保证隔膜的质量。

现有的压辊清洁装置安装于与压辊且与压辊的位置固定，安装、维修或更换时，需要压辊停机进行操作，降低了生产线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压辊清洁装置、纵拉机及隔膜生产线，旨在解决现有的压辊清洁装置安装、维修或更换时，需要压辊停机进行操作，降低了生产线的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种压辊清洁装置，包括：

压辊；

毛刷固定座，与所述压辊并行且间隔设置；

静电毛刷，设于所述毛刷固定座；以及，

驱动装置，与所述毛刷固定座连接并驱动所述静电毛刷移动，使得所述静电毛刷具有与所述压辊接触的工作位置、以及具有与所述压辊分离的闲置位置。

优选地，所述驱动装置为：

直线驱动装置，所述直线驱动装置驱动所述静电毛刷直线伸缩，以在所述工作位置和所述闲置位置之间切换；或者，

旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动所述静电毛刷翻转移动，以在所述工作位置和所述闲置位置之间切换。

优选地，所述直线驱动装置为油缸、气缸或电动推杆中的一种。

优选地，所述毛刷固定座内部设置有中空的内腔，所述毛刷固定座设有用以连通所述内腔与真空装置的抽气管；

所述毛刷固定座安装有所述静电毛刷的一面设置有孔洞。

优选地，所述孔洞设置于所述静电毛刷的刷丝之间和/或设置于所述静电毛刷的两侧。

优选地，所述毛刷固定座的轴线和所述压辊的轴线所形成的面与处于工作位置的所述静电毛刷的刷丝呈一夹角A设置，0°≤A≤45°。

优选地，所述夹角A设置为15°。

优选地，所述静电毛刷的材质为尼龙纤维。

本实用新型还提出一种纵拉机，包括压辊清洁装置，所述压辊清洁装置包括：

压辊；

毛刷固定座，与所述压辊并行且间隔设置；

静电毛刷，设于所述毛刷固定座；以及，

驱动装置，与所述毛刷固定座连接并驱动所述静电毛刷移动，使得所述静电毛刷具有与所述压辊接触的工作位置、以及具有与所述压辊分离的闲置位置。

本实用新型还提出一种隔膜生产线，包括纵拉机，所述纵拉机包括压辊清洁装置，所述压辊清洁装置包括：

压辊；

毛刷固定座，与所述压辊并行且间隔设置；

静电毛刷，设于所述毛刷固定座；以及，

驱动装置，与所述毛刷固定座连接并驱动所述静电毛刷移动，使得所述静电毛刷具有与所述压辊接触的工作位置、以及具有与所述压辊分离的闲置位置。

本实用新型提供的技术方案中，通过设置与毛刷固定座连接的驱动装置，使静电毛刷在驱动装置的驱动下移动，从而使得所述静电毛刷具有与所述压辊接触的工作位置、以及使得所述静电毛刷具有与所述压辊分离的闲置位置，进而不需要压辊停机即可方便地进行毛刷的安装、维修或更换的操作，提高了隔膜生产线的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的压辊清洁装置的一实施例的立体示意图；

图2为图1中局部X的放大示意图；

图3为图1中静电毛刷的刷丝与压辊以一定角度接触的示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	压辊清洁装置	3	静电毛刷
1	压辊	31	刷丝
				2	毛刷固定座	4	驱动装置
21	孔洞	5	抽气管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种隔膜生产线，所述隔膜生产线为使用干法单拉法(熔融拉伸法)制造电池隔膜的生产线，该生产线需要使用到纵拉机(拉伸机)设备，而纵拉机主要由拉伸钢辊和橡胶压辊组成，以实现对隔膜进行拉伸。现有的压辊清洁装置固定安装于压辊上，清洁装置安装、维修或更换时，需要压辊停机进行操作，降低了生产线的生产效率。本实用新型提供一种压辊清洁装置，图1至图3为本实用新型提供的压辊清洁装置的一实施例。

请参阅图1至图3，所述压辊清洁装置100包括压辊1、毛刷固定座2、静电毛刷3和驱动装置4，所述毛刷固定座2与所述压辊1并行且间隔设置；所述静电毛刷3设于所述毛刷固定座2；所述驱动装置4与所述毛刷固定座2连接并驱动所述静电毛刷3移动，使得所述静电毛刷3具有与所述压辊1接触的工作位置、以及具有与所述压辊1分离的闲置位置。

本实用新型提供的技术方案中，通过设置与毛刷固定座2连接的驱动装置4，使静电毛刷3在驱动装置4的驱动下移动，从而使得所述静电毛刷3具有与所述压辊1接触的工作位置、以及具有与所述压辊1分离的闲置位置，进而不需要压辊1停机即可方便地进行毛刷的安装、维修或更换的操作，提高了隔膜生产线的生产效率。

所述驱动装置4可以有多种驱动形式，可以是直线驱动装置，也可以是旋转驱动装置，具体地，在本实施例中，所述驱动装置4为直线驱动装置或旋转驱动装置，所述直线驱动装置驱动所述静电毛刷3直线伸缩，以在所述工作位置和所述闲置位置之间切换；所述旋转驱动装置驱动所述静电毛刷3翻转移动，以在所述工作位置和所述闲置位置之间切换。所述直线驱动装置和所述旋转驱动装置，均可使所述静电毛刷具有与所述压辊1接触的工作位置，以及与所述压辊分离的闲置位置，且能在工作位置和所述闲置位置之间自由切换。所述驱动装置4可以设置为一个，也可以设置为两个，可以设置于所述毛刷固定座2的中间，也可以设置于所述毛刷固定座2的两端，依具体实际应用的需要而设置。更具体地，在本实施例中，所述驱动装置4为两个直线气缸驱动装置4，分别设置于所述毛刷固定座2的两端。

实现所述直线驱动装置驱动所述静电毛刷3移动的结构形式有多种，可以是油缸驱动，也可以是气缸驱动，还可以是电动推杆，具体地，在本实施例中，所述驱动装置4为油缸、气缸或电动推杆中的一种，分别以高压油、高压气或电作为驱动源驱动所述静电毛刷3移动。

为了便于清除吸附在静电毛刷3和压辊1表面上的污染物，所述毛刷固定座2连接有真空装置，请参阅图2，具体地，在本实施例中，所述毛刷固定座2内部设置有中空的内腔，所述毛刷固定座2设有用以连通所述内腔与真空装置的抽气管；所述毛刷固定座2安装有所述静电毛刷3的一面设置有孔洞21。所述真空装置抽真空使所述静电毛刷3上附着的污染物经所述孔洞21被吸入所述内腔，并收集到污物收集器中，以保持所述静电毛刷3的清洁度，从而使所述静电毛刷3具备自动清洁功能。所述毛刷固定座2的具体形状可以有多种设置，可以设置为中空的长圆管，也可以设置为中空长条板，所述中空长条板安装所述静电毛刷3的面呈弧面或直面设置。具体地，在本实施例中，所述毛刷固定座2设置为中空的长圆管。

显然，所述孔洞21的设置位置有多种设置，具体地，在本实施例中，所述孔洞21设置于所述静电毛刷3的刷丝之间和/或设置于所述毛刷的两侧。所述孔洞21可以设置于静电毛刷3的刷丝之间，也可以设置于所述毛刷的两侧，还可以设置于静电毛刷3的刷丝之间和设置于所述静电毛刷3的两侧，即围绕所述静电毛刷3的四周设置。

为了使所述静电毛刷3具有更好的清扫效果，所述静电毛刷3与所述压辊1呈一定角度接触，请参阅图3，具体地，在本实施例中，所述毛刷固定座的轴线和所述压辊的轴线所形成的面与所述静电毛刷3的刷丝呈一夹角A设置，0°≤A≤45°。

更具体地，在本实施例中，所述夹角A设置为15°。所述静电毛刷3与所述压辊1的接触角设置为所述静电毛刷3的刷丝与所述毛刷固定座2的轴心和所述压辊1的轴心的连线呈15°，既保证了所述静电毛刷3具有较好的清扫效果，也保证了所述真空装置具有较好的抽吸效果。

所述静电毛刷3的材质的可以有多种选择，可以是尼龙丝、PP丝、PE丝或纤维丝，具体地，在本实施例中，所述静电毛刷3的材质为尼龙纤维。尼龙纤维材质毛刷3能消除压辊1上面的静电，使粘附在压辊1上的杂物掉落，以使所述静电毛刷3具有更好的清扫效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压辊清洁装置，其特征在于，包括：

压辊；

毛刷固定座，与所述压辊并行且间隔设置；

静电毛刷，设于所述毛刷固定座；以及，

驱动装置，与所述毛刷固定座连接并驱动所述静电毛刷移动，使得所述静电毛刷具有与所述压辊接触的工作位置、以及具有与所述压辊分离的闲置位置。

2.如权利要求1所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述驱动装置为：

直线驱动装置，所述直线驱动装置驱动所述静电毛刷直线伸缩以在所述工作位置和所述闲置位置之间切换；或者，

旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动所述静电毛刷翻转移动以在所述工作位置和所述闲置位置之间切换。

3.如权利要求2所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述直线驱动装置为油缸、气缸或电动推杆中的一种。

4.如权利要求1所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述毛刷固定座内部设置有中空的内腔，所述毛刷固定座设有用以连通所述内腔与抽真空装置的抽气管；

所述毛刷固定座安装所述静电毛刷的一面设置有孔洞。

5.如权利要求4所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述孔洞设置于所述静电毛刷的刷丝之间和/或设置于所述静电毛刷的两侧。

6.如权利要求1所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述毛刷固定座的轴线和所述压辊的轴线所形成的面与处于工作位置的所述静电毛刷的刷丝呈一夹角A设置，0°≤A≤45°。

7.如权利要求6所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述夹角A设置为15°。

8.如权利要求1所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述静电毛刷的刷丝的材质为尼龙纤维。

9.一种纵拉机，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的压辊清洁装置。

10.一种隔膜生产线，其特征在于，包括如权利要求9所述的纵拉机。