CN207287607U - 球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球磨机，涉及研磨处理技术领域，包括夹套和换热调节装置；换热调节装置，包括数据采集单元、主控单元和阀门组件，用于调节夹套内的冷却介质流量；数据采集单元，与主控单元信号连接，用于采集终端的温度信息，并将温度信息发送至主控单元；主控单元，用于接收温度信息并根据温度信息生成控制命令，并将控制命令发送至阀门组件；阀门组件，与主控单元信号连接，用于接收主控单元的控制命令，并根据控制命令调节进入和流出夹套内的冷却介质流量。本实用新型的目的在于提供一种球磨机，能够实现在研磨过程中避免石墨氧化，缓解研磨过程中温度升高对石墨的影响，保证产品质量。

Description

球磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨处理技术领域，尤其是涉及一种球磨机。

背景技术

目前，实验室在机械活化石墨方面大多采用的是干法研磨，干法研磨虽然也可以将石墨粒径纳米化，但是存在以下缺陷：一、干法研磨不可以尽可能的避免石墨氧化；二、干法研磨难以将石墨纳米化，且其粒径分布不均匀；

湿法研磨一般以天然石墨为原料，加入醇类溶剂，研磨一定时间，然后过滤、烘干、过筛，在研磨过程中，由于高速运转和摩擦，球磨棒附近容易产生高温，导致部分石墨氧化，影响产品质量。

因此，如何防止石墨在研磨过程中氧化是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机，能够实现在研磨过程中避免石墨氧化，缓解研磨过程中温度升高对石墨的影响，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种球磨机，包括：夹套和换热调节装置；

所述换热调节装置，包括数据采集单元、主控单元和阀门组件，用于调节所述夹套内的冷却介质流量；

所述数据采集单元，与所述主控单元信号连接，用于采集终端的温度信息，并将所述温度信息发送至所述主控单元；

所述主控单元，用于接收所述温度信息并根据所述温度信息生成控制命令，并将所述控制命令发送至所述阀门组件；

所述阀门组件，与所述主控单元信号连接，用于接收所述主控单元的控制命令，并根据所述控制命令调节进入和流出所述夹套内的冷却介质流量。

进一步地，所述数据采集单元包括温度传感器；

所述温度传感器设置在所述球磨机内部，并与所述主控单元信号连接，用于监测所述球磨机内部的温度信息并将所述温度信息发送至所述主控单元。

进一步地，所述主控单元包括PLC控制器。

进一步地，所述阀门组件包括设置在所述夹套进水口的进水阀和设置在所述夹套出水口的出水阀。

进一步地，球磨机还包括筒体和搅拌装置；

所述搅拌装置包括动力组件和搅拌组件；

所述搅拌组件，设置在所述筒体内部，且与所述动力组件传动连接。

进一步地，所述搅拌组件包括转轴和搅拌部；所述转轴的延伸方向与所述筒体轴线方向相同，所述搅拌部设置在所述转轴靠近所述筒体底部的一端。

进一步地，所述温度传感器设置在所述转轴上。

进一步地，所述球磨机顶部设有第一进料口，所述第一进料口上设有用于刺破物料包装袋的扎针。

进一步地，所述球磨机顶部还设有冷凝装置；

所述冷凝装置包括内管和套设在所述内管外部的外管，所述内管与所述筒体连通；

使用状态下，所述外管内通入冷流体，筒体内易挥发介质进入所述内管后冷凝并回流至所述筒体。

进一步地，所述内管侧壁上设有用于提高换热效率的褶皱。

本实用新型提供的球磨机具有以下有益效果：

本实用新型提供一种球磨机，包括：夹套和换热调节装置；换热调节装置，包括数据采集单元、主控单元和阀门组件，用于调节夹套内的冷却介质流量；数据采集单元，与主控单元信号连接，用于采集终端的温度信息，并将温度信息发送至主控单元；主控单元，用于接收温度信息并根据温度信息生成控制命令，并将控制命令发送至阀门组件；阀门组件，与主控单元信号连接，用于接收主控单元的控制命令，并根据控制命令调节进入和流出夹套内的冷却介质流量。

本实用新型提供的球磨机中在球磨机内部设有数据采集单元，用于采集球磨机内部的温度信息，并将温度信息发送至主控单元；主控单元接收到温度信息并根据温度信息生成控制命令，并将控制命令发送至阀门组件；阀门组件接收到主控单元的控制命令，并根据控制命令调节进入和流出夹套内的冷却介质流量。夹套设置在球磨机外部用于给球磨机内部降温。当球磨机内部温度超过主控单元的预设值时，主控单元控制阀门组件提高夹套内的冷却介质流量。

本实用新型提供的一种球磨机，能够实现在研磨过程中避免石墨氧化，缓解研磨过程中温度升高对石墨颗粒的影响，保证石墨纳米化的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的球磨机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的换热调节装置的示意图。

图标：1-夹套；2-换热调节装置；3-筒体；4-搅拌装置；5-第一进料口；6-第二进料口；7-冷凝装置；21-数据采集单元；22-主控单元；23-阀门组件；41-动力组件；42-搅拌组件；51-扎针；71-内管；72-外管；421-转轴；422-搅拌部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参照图1和图2，下面将结合附图对本实用新型实施例提供的球磨机作详细说明。

本实用新型的实施例提供了一种球磨机，包括：夹套1和换热调节装置2；

换热调节装置2，包括数据采集单元21、主控单元22和阀门组件23，用于调节夹套1内的冷却介质流量；

数据采集单元21，与主控单元22信号连接，用于采集终端的温度信息，并将温度信息发送至主控单元22；

主控单元22，用于接收温度信息并根据温度信息生成控制命令，并将控制命令发送至阀门组件23；

阀门组件23，与主控单元22信号连接，用于接收主控单元22的控制命令，并根据控制命令调节进入和流出夹套1内的冷却介质流量。

需要说明的是，本实用新型的实施例提供一种球磨机，包括：夹套1和换热调节装置2；换热调节装置2，包括数据采集单元21、主控单元22和阀门组件23，用于调节夹套1内的冷却介质流量；数据采集单元21，与主控单元22信号连接，用于采集终端的温度信息，并将温度信息发送至主控单元22；主控单元22，用于接收温度信息并根据温度信息生成控制命令，并将控制命令发送至阀门组件23；阀门组件23，与主控单元22信号连接，用于接收主控单元22的控制命令，并根据控制命令调节进入和流出夹套1内的冷却介质流量。

本实用新型的实施例提供的球磨机中在球磨机内部设有数据采集单元21，用于采集球磨机内部的温度信息，并将温度信息发送至主控单元22；主控单元22接收到温度信息并根据温度信息生成控制命令，并将控制命令发送至阀门组件23；阀门组件23接收到主控单元22的控制命令，并根据控制命令调节进入和流出夹套1内的冷却介质流量。夹套1设置在球磨机外部用于给球磨机内部降温。当球磨机内部温度超过主控单元22的预设值时，主控单元22控制阀门组件23提高夹套1内的冷却介质流量。

本实用新型的实施例提供的球磨机，能够实现在研磨过程中避免石墨氧化，缓解研磨过程中温度升高对石墨颗粒的影响，保证石墨纳米化的质量。

本实施例中，数据采集单元21包括温度传感器；

温度传感器设置在球磨机内部，并与主控单元22信号连接，用于监测球磨机内部的温度信息并将温度信息发送至主控单元22。

需要说明的是，球磨机内部的温度传感器监测球磨机内部的温度信息并将温度信息发送至主控单元22，控制单元将接收到的温度信息与预设值比较，当球磨机内部的温度超过预设值时，主控单元22向阀门组件23发出控制命令，控制阀门组件23提高夹套1内的冷却介质流量，给球磨机降温。

本实施例中，主控单元22包括PLC控制器。

需要说明的是，PLC(Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器)，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC控制器是工业控制的核心部分。PLC控制器是一种专用于工业控制的计算机。

本实施例中，阀门组件23包括设置在夹套1进水口的进水阀和设置在夹套1出水口的出水阀。

需要说明的是，本实施例中设置在夹套1进水口的进水阀和设置在夹套1出水口的出水阀可以为电磁阀、电动阀或者其他可自动控制的阀门中的一种或者多种。

当球磨机内部的温度超过预设值时，主控单元22向阀门组件23发出控制命令，进水阀和出水阀接收主控单元22发送的控制命令，打开进水阀或者调节进水阀的开度使进入夹套1的冷却介质如冷却水流量增加，还可以调节出水阀的开度，以保证夹套1内冷却介质能很好的为球磨机降温。

本实施例中，球磨机还包括筒体3和搅拌装置4；

搅拌装置4包括动力组件41和搅拌组件42；

搅拌组件42，设置在筒体3内部，且与动力组件41传动连接。

需要说明的是，球磨机包括筒体3和搅拌装置4，筒体3外设置有夹套1，夹套1内通入冷却介质用于给筒体3降温，进而给筒体3内的物料降温，避免石墨在研磨过程中温度升高，而发生部分石墨氧化的现象，缓解了研磨过程中温度升高对石墨颗粒的影响，保证石墨纳米化的质量。

搅拌装置4包括提供动力的动力组件41和起搅拌作用的搅拌组件42。

动力组件41包括电机，电机与搅拌组件42传动连接。一种具体实施方式中，电机、减速器联轴器依次传动连接。

本实施例中，搅拌组件42包括转轴421和搅拌部422；转轴421的延伸方向与筒体3轴线方向相同，搅拌部422设置在转轴421靠近筒体3底部的一端。

需要说明的是，搅拌组件42包括转轴421和搅拌部422，高速离心转轴421带动搅拌部422高速旋转，搅拌部422搅拌物料和球磨机中的钢球，完成球磨的过程，实现石墨的纳米化。

本实施例中，温度传感器设置在转轴421上。

需要说明的是，在研磨过程中，由于转轴421和搅拌部422高速运转和搅拌组件42与物料之间的摩擦，转轴421附近容易产生高温，温度传感器设置在转轴421上，可以实时监测转轴421附近物料的温度，并将温度信息发送至主控单元22；主控单元22接收到温度信息并根据温度信息生成控制命令，并将控制命令发送至阀门组件23；阀门组件23接收到主控单元22的控制命令，并根据控制命令调节进入和流出夹套1内的冷却介质流量。夹套1设置在球磨机外部用于给球磨机内部降温。当转轴421附近物料温度超过主控单元22的预设值时，主控单元22控制阀门组件23加大夹套1内的冷却介质流量。

一种具体实施方式中，筒体3内壁上也设有温度传感器，温度传感器用于实时监测筒体3内部的物料温度。

本实施例中，球磨机顶部设有第一进料口5，第一进料口5上设有用于刺破物料包装袋的扎针51。

需要说明的是，装有石墨的包装袋运输到球磨机的第一进料口5后，装有石墨的包装袋沿第一进料口5下滑，直至碰到位于第一进料口5周向设置的扎针51。扎针51碰到包装袋将包装袋扎破，包装袋内的物料自动落入球磨机内部。实现了自动上料，避免了人孔拆包装袋，提高了生产效率。

本实施例中，球磨机顶部还设有冷凝装置7；

冷凝装置7包括内管71和套设在内管71外部的外管72，内管71与筒体3连通；

使用状态下，外管72内通入冷流体，筒体3内易挥发介质进入内管71后冷凝并回流至筒体3。

需要说明的是，球磨机顶部还设有第二进料口6，醇类等溶剂自第二进料口6进入球磨机内部，与自第一进料口5进入的石墨物料混合。在研磨过程中，由于转轴421和搅拌部422高速运转和搅拌组件42与物料之间的摩擦，物料温度上升，并且，醇类等溶剂均是易挥发介质，醇类溶剂挥发也会造成浪费和环境污染。因此，球磨机顶部还设有冷凝装置7，冷凝装置7可以将挥发的醇类溶剂冷凝，并使醇类溶剂的冷凝液回流到球磨机内部，避免醇类溶剂挥发造成浪费和环境污染。

具体地，冷凝装置7包括内管71和套设在内管71外部的外管72，醇类等溶剂的挥发的气体进入冷凝装置7的内管71，外管72通入冷流体，以使内管71内的气体遇冷冷凝，并沿内管71回流至筒体3内，避免了醇类溶剂挥发造成浪费和环境污染。

本实施例中，内管71侧壁上设有用于提高换热效率的褶皱。

需要说明的是，为了延长醇类等溶剂在内管71内的停留时间，内管71侧壁上设有褶皱，增加了内管71内气体的湍动程度，提高了换热效率，醇类等溶剂能很好的冷凝回流至筒体3内，避免了醇类溶剂挥发造成浪费和环境污染。

以上对本实用新型的球磨机进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种球磨机，其特征在于，包括：夹套(1)和换热调节装置(2)；

所述换热调节装置(2)，包括数据采集单元(21)、主控单元(22)和阀门组件(23)，用于调节所述夹套(1)内的冷却介质流量；

所述数据采集单元(21)，与所述主控单元(22)信号连接，用于采集终端的温度信息，并将所述温度信息发送至所述主控单元(22)；

所述主控单元(22)，用于接收所述温度信息并根据所述温度信息生成控制命令，并将所述控制命令发送至所述阀门组件(23)；

所述阀门组件(23)，与所述主控单元(22)信号连接，用于接收所述主控单元(22)的控制命令，并根据所述控制命令调节进入和流出所述夹套(1)内的冷却介质流量。

2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述数据采集单元(21)包括温度传感器；

所述温度传感器设置在所述球磨机内部，并与所述主控单元(22)信号连接，用于监测所述球磨机内部的温度信息并将所述温度信息发送至所述主控单元(22)。

3.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述主控单元(22)包括PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述阀门组件(23)包括设置在所述夹套(1)进水口的进水阀和设置在所述夹套(1)出水口的出水阀。

5.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于，还包括筒体(3)和搅拌装置(4)；

所述搅拌装置(4)包括动力组件(41)和搅拌组件(42)；

所述搅拌组件(42)，设置在所述筒体(3)内部，且与所述动力组件(41)传动连接。

6.根据权利要求5所述的球磨机，其特征在于，所述搅拌组件(42)包括转轴(421)和搅拌部(422)；所述转轴(421)的延伸方向与所述筒体(3)轴线方向相同，所述搅拌部(422)设置在所述转轴(421)靠近所述筒体(3)底部的一端。

7.根据权利要求6所述的球磨机，其特征在于，所述温度传感器设置在所述转轴(421)上。

8.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述球磨机顶部设有第一进料口(5)，所述第一进料口(5)上设有用于刺破物料包装袋的扎针(51)。

9.根据权利要求5所述的球磨机，其特征在于，所述球磨机顶部还设有冷凝装置(7)；

所述冷凝装置(7)包括内管(71)和套设在所述内管(71)外部的外管(72)，所述内管(71)与所述筒体(3)连通；

使用状态下，所述外管(72)内通入冷流体，筒体(3)内易挥发介质进入所述内管(71)后冷凝并回流至所述筒体(3)。

10.根据权利要求9所述的球磨机，其特征在于，所述内管(71)侧壁上设有用于提高换热效率的褶皱。