CN206458439U - 一种乳液及粉末微球注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种乳液及粉末微球注入装置，储液罐包括内罐、保温层和外壳，内罐外壁上均匀缠绕有伴热带，保温层设置在内罐和外壳之间；内罐内壁设置有扰流板；内罐内部设置有与传动轴连接的分散盘，传动轴由储液罐顶部的电机驱动；储液罐底部出液管上设置与低压闸门；加药泵的进口端与储液罐底部的出液管连接，加药泵的进口端上设置有输入单流阀；加药泵的出口端与输出管连接，输出管连接至注水配水间或注水井口；加药泵的出口端上设置有输出单流阀，输出管上依次连接有安全阀、压力变送器和高压闸门；伴热带的电线、压力变送器的信号线均与控制柜相连，控制柜与加药泵的开关相连。该装置能够提高药品的溶解和分散。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及油田药品搅拌装置，特别涉及一种乳液及粉末微球注入装置。
【背景技术】
油田现用聚合物微球都为乳液型，是一种由分散剂、微球和助剂形成的悬浊液，因此目前在用聚合物微球注入装置都为乳液型微球注入装置。而乳液微球由于具有分散剂、助剂等，不仅使药品成本成倍上升，而且药品体积、重量以及包装也大幅增加，使得药品成本较高，大规模应用受到限制。而固态微球由于缺少了分散液，与水接触极易结团、很难分散，因此，粉末微球难以在现场直接注入。
【实用新型内容】
为解决现有技术存在的问题，本实用新型是提供一种乳液及粉末微球注入装置，该能够快速的使粉末型微球在水中均匀分散。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种乳液及粉末微球注入装置，包括注入单元和储配液单元；
所述的储配液单元包括储液罐，储液罐包括内罐、保温层和外壳，所述的内罐外壁上均匀缠绕有伴热带，保温层设置在内罐和外壳之间；内罐内壁设置有扰流板；所述的内罐内部设置有与传动轴连接的分散盘，传动轴由储液罐顶部的电机驱动；储液罐底部出液管上设置与低压闸门；
所述的注入单元包括控制柜和加药泵；所述的加药泵的进口端与储液罐底部的出液管连接，加药泵的进口端上设置有输入单流阀；加药泵的出口端与输出管连接，输出管连接至注水配水间或注水井口；加药泵的出口端上设置有输出单流阀，输出管上依次连接有安全阀、压力变送 器和高压闸门；
所述的伴热带的电线、压力变送器的信号线均与控制柜相连，控制柜与加药泵的开关相连。
所述的分散盘上设置有交错分布且与其上下面分别呈倾斜角的梯形叶片。
所述的梯形叶片与其上下面呈45°角。
所述的扰流板沿内罐轴向设置且从内罐内壁向轴线过渡形成凸起。
所述的内罐内部设置四个扰流板，四个扰流板呈90°均匀分布。
所述的安全阀的安全阀放空口通过管道连接至排污沟。
所述的控制柜内设置有控制伴热带的自控开关，内罐内部设置有温度采集装置，温度采集装置与自控开关连接，自控开关用于设置温度阈值，并自动开启或关闭控制伴热带。
所述的注入单元内的连通管均为钢管。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型的注入装置包括注入单元和储配液单元；储配液单元设置有用于搅拌的分散盘，能够进行粉末型微球的混合搅拌，同时设置有伴热带进行加热，提高搅拌均匀的速率。内罐上具有扰流板可以增大罐内液体扰流，提高分散效果。分散盘由顶部电机驱动做旋转运动，其上有交错分布的与分散盘上下面分别呈斜角的梯形叶片，搅拌的同时产生漩涡，提高药品的溶解和分散。
进一步，控制柜内设置有控制伴热带的自控开关，内罐内部设置有温度采集装置，温度采集装置与自控开关连接，自控开关用于设置温度阈值，并自动开启或关闭控制伴热带。提高了温度精确控制的同时，自动化程度高。
本实用新型的控制方法基于乳液及粉末微球注入装置，能够进行乳液型微球和粉末型微球的自动化控制，尤其是可以进行粉末型微球的先分散制成液相药品，然后从储液罐中经由低压闸门和输入单流阀进入加药泵的进口端，经加药泵加压后流经输出单流阀、安全阀、压力变送 器和高压闸门后进入注水配水间或注水井口。该控制过程简单，自动化程度高。
【附图说明】
图1是本实用新型的储液罐结构示意图；
图2是本实用新型的储液罐内部结构示意图；
图3是本实用新型的储液罐内罐俯视示意图；
图4是本实用新型的注入装置结构示意图；
其中，1、内罐；2、低压闸门；3、输入单流阀；4、加药泵；5、输出单流阀；6、安全阀；7、安全阀放空口；8、压力变送器；9、控制柜；10、高压闸门；11、输出管；12、保温层；13、外壳；14、伴热带；15、扰流板；16、传动轴；17、分散盘。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作详细描述：
如图1至图4所示，本实用新型主要由注入单元和储配液单元组成。
如图1至图3所示，储配液单元包括储液罐，储液罐具有3层结构，由内而外分别是内罐1、保温层12和外壳13。内罐1外壁上均匀缠绕分布有伴热带14，伴热带14通过电线与控制柜9连接。内罐1内壁具有4个扰流板15，呈90°均匀分布，可以增大罐内液体扰流，提高分散效果。内罐1内部设置有与传动轴16连接的分散盘17，分散盘17由顶部电机驱动做旋转运动，分散盘17上设置有交错分布的与其上下面分别呈45°角的梯形叶片。
如图4所示，注入单元包括控制柜9和加药泵4；储液罐底部通过管道与低压闸门2相连，再由管道与输入单流阀3相连，输入单流阀3连接至加药泵4的进口端，加药泵4的出口端使用管道与输出单流阀5连接，再由管道与安全阀6相连，再由管道连接压力变送器8，再与高压闸门10连接最后由输出管11连接至注水配水间或注水井口。
控制柜9内设置有控制伴热带14的自控开关，内罐1内部设置有温度采集装置(如电子 测温仪)，温度采集装置与自控开关连接，自控开关用于设置温度阈值，并自动开启或关闭控制伴热带14。
其中，安全阀放空口7通过管道连接至排污沟；压力变送器8的信号线与控制柜9相连，再与加药泵4的开关相连。
本实用新型实际装配时，具体连接顺序及工作过程如下：
1、将储液罐经由镀锌管与低压闸门2相连，再由镀锌管与输入单流阀3相连，再连接至加药泵4的进口端，加药泵4的出口端使用高压钢管与输出单流阀5连接，再由 高压钢管与安全阀6相连，再由高压钢管连接压力变送器8，再与高压闸门10连接最后由输出管11连接至注水配水间或注水井口。
2、安全阀放空口7使用镀锌管连接至排污沟；压力变送器8的信号线与控制柜9相连，再与加药泵4的开关相连。
3、工作时，如果是乳液型微球则将药品倒入储液罐中直接通过低压闸门2和输入单流阀3进入加药泵4的进口端，经加药泵4加压后流经输出单流阀5、安全阀6、压力变送器8和高压闸门10后进入注水配水间或注水井口。
如果是粉末型微球则先在储液罐1中添加配制所需浓度量的清水，开启分散盘17，然后再向储液罐1中缓慢添加粉末型微球，搅拌约10-20分钟即可完全分散。
4、开启低压闸门2，(如在冬季使用，通过自控开关开启设置温度为50℃，由于罐内药品温度低于50℃，伴热带14开始加热。当温度值为51℃时，自动断开对伴热带14供电，停止加热。当罐内温度低于预设温度10℃，即40℃时，自控开关重新开始对伴热带14进行供电，恢复加热状态)，液相药品从储液罐1中经由低压闸门2和输入单流阀3进入加药泵4的进口端，经加药泵4加压后流经输出单流阀5、安全阀6、压力变送器8和高压闸门10后进入注水配水间或注水井口。
5、压力过高时，压力变送器8将数据发回到控制柜9后自动关闭加药泵4；如果达到安全阀6启动压力，安全阀6开启，压力经安全阀放空口7泄压，等待工作人员修理。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非仅限于本实用新型的实施范围，凡依本实用新型专利范围的内容所做的等效变化和修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.一种乳液及粉末微球注入装置，其特征在于：包括注入单元和储配液单元；
所述的储配液单元包括储液罐，储液罐包括内罐(1)、保温层(12)和外壳(13)，所述的内罐(1)外壁上均匀缠绕有伴热带(14)，保温层(12)设置在内罐(1)和外壳(13)之间；内罐(1)内壁设置有扰流板(15)；所述的内罐(1)内部设置有与传动轴(16)连接的分散盘(17)，传动轴(16)由储液罐顶部的电机驱动；储液罐底部出液管上设置与低压闸门(2)；
所述的注入单元包括控制柜(9)和加药泵(4)；所述的加药泵(4)的进口端与储液罐底部的出液管连接，加药泵(4)的进口端上设置有输入单流阀(3)；加药泵(4)的出口端与输出管(11)连接，输出管(11)连接至注水配水间或注水井口；加药泵(4)的出口端上设置有输出单流阀(5)，输出管(11)上依次连接有安全阀(6)、压力变送器(8)和高压闸门(10)；
所述的伴热带(14)的电线、压力变送器(8)的信号线均与控制柜(9)相连，控制柜(9)与加药泵(4)的开关相连。
2.根据权利要求1所述的一种乳液及粉末微球注入装置，其特征在于：所述的分散盘(17)上设置有交错分布且与其上下面分别呈倾斜角的梯形叶片。
3.根据权利要求2所述的一种乳液及粉末微球注入装置，其特征在于：所述的梯形叶片与其上下面呈45°角。
4.根据权利要求1所述的一种乳液及粉末微球注入装置，其特征在于：所述的扰流板(15)沿内罐(1)轴向设置且从内罐(1)内壁向轴线过渡形成凸起。
5.根据权利要求4所述的一种乳液及粉末微球注入装置，其特征在于：所述的内罐(1)内部设置四个扰流板(15)，四个扰流板(15)呈90°均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种乳液及粉末微球注入装置，其特征在于：所述的安全阀(6)的安全阀放空口(7)通过管道连接至排污沟。
7.根据权利要求1所述的一种乳液及粉末微球注入装置，其特征在于：所述的控制柜(9)内设置有控制伴热带(14)的自控开关，内罐(1)内部设置有温度采集装置，温度采集装置与自控开关连接，自控开关用于设置温度阈值，并自动开启或关闭控制伴热带(14)。
8.根据权利要求1所述的一种乳液及粉末微球注入装置，其特征在于：所述的注入单元内的连通管均为钢管。
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Cited By (1)
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| CN108252695A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种乳液及粉末微球注入装置及方法 |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621467837.8U patent/CN206458439U/zh active Active
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