CN207285175U - 一种环保的烟草高效加工处理设备 - Google Patents

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Abstract

一种环保的烟草高效加工处理设备,包括壳体装置、设置于所述壳体装置上的移动装置、位于所述移动装置左右两侧的过滤装置、设置于所述过滤装置上的定位装置、位于所述壳体装置上方的堵塞装置。本实用新型能够实现对烟草充分的烘干,并且可以减少能源的浪费,经济环保,烘干效率高,同时成本低,适合推广应用。

Description

一种环保的烟草高效加工处理设备
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,尤其是涉及一种环保的烟草高效加工处理设备。
背景技术
烟草在加工过程中需要对其进行烘干,以便清除其表面上的水分。现有对烟草烘干的装置无法实现对烟草的彻底烘干,并且成本高,烘干效率低,能耗大,不适合推广应用。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的烟草高效加工处理设备。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种环保的烟草高效加工处理设备,包括壳体装置、设置于所述壳体装置上的移动装置、位于所述移动装置左右两侧的过滤装置、设置于所述过滤装置上的定位装置、位于所述壳体装置上方的堵塞装置,所述壳体装置包括壳体、位于所述壳体下方的封闭板、收容于所述壳体内左右两侧的第一横板,所述移动装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的移动板、设置于所述电缸上的第一支架,所述过滤装置设有两个且分别位于所述移动板的左右两侧,所述过滤装置包括过滤网、设置于所述过滤网下端的第一定位杆、设置于所述第一定位杆端部的第一弹簧、位于所述第一定位杆上方的第二定位杆、设置于所述第二定位杆端部的第二弹簧、设置于所述第一定位杆上的散热框、收容于所述散热框内的加热棒,所述定位装置设有两个且分别位于所述移动板的左右两侧,所述定位装置包括定位架、设置于所述定位架上的第三弹簧、光滑块、位于所述定位架下方的第三定位杆,所述堵塞装置包括盖板、位于所述盖板上方的握持架、连接杆、设置于所述连接杆上的弹性杆、位于所述弹性杆右侧的第四定位杆、限定杆、第五定位杆、位于所述盖板下方的堵塞块。
所述壳体呈空心的长方体,所述壳体的下表面与所述封闭板固定连接,所述第一横板设有两个,所述第一横板的一端与所述壳体的内表面固定连接。
所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述封闭板的上下表面且与其滑动接触,所述推动杆的上端与所述移动板固定连接,所述移动板收容于所述壳体内,所述第一支架的下端与所述电缸固定连接,所述第一支架的上端与所述封闭板固定连接。
所述过滤网呈倾斜状,所述过滤网的上端顶靠在所述第一横板的下表面上且与其滑动接触,所述过滤网的下端顶靠在所述封闭板的上表面上且与其滑动接触,所述移动板的侧面顶靠在所述过滤网的侧面上且与其滑动接触,所述第一定位杆的一端与所述过滤网的侧面固定连接,所述第一定位杆的下表面顶靠在所述封闭板的上表面上且与其滑动接触,所述第一弹簧的一端与所述壳体的内表面固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述第一定位杆的端部固定连接。
所述第二定位杆的一端与所述过滤网的侧面固定连接,所述第二定位杆的上表面顶靠在所述第一横板的下表面上且与其滑动接触,所述第二弹簧的一端与所述壳体的内表面固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述第二定位杆的端部固定连接,所述散热框呈空心的长方体,所述散热框的下表面与所述第一定位杆固定连接。
所述定位架的一端与所述过滤网的侧面固定连接,所述定位架的另一端呈竖直状,所述定位架上设有贯穿其左右表面的方孔,所述第三弹簧的一端与所述壳体的内表面固定连接,所述第三弹簧的另一端与所述定位架固定连接。
所述光滑块收容于所述方孔内且与所述定位架固定连接,所述第三定位杆呈水平状,所述第三定位杆的一端与所述壳体的内表面固定连接,所述第三定位杆贯穿所述光滑块的左右表面且与其滑动接触。
所述盖板顶靠在所述第一横板上,所述握持架呈倒置的凹字形,所述握持架的两端与所述盖板固定连接,所述连接杆的下端与所述盖板固定连接。
所述弹性杆的左端与所述连接杆固定连接,所述弹性杆的右端与所述第四定位杆固定连接,所述第五定位杆的下端与所述第一横板固定连接,所述第四定位杆贯穿所述第五定位杆的左右表面且与其滑动接触,所述第五定位杆的右端与所述限定杆固定连接,所述堵塞块的上表面与所述盖板的下表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型环保的烟草高效加工处理设备能够实现对烟草充分的烘干,并且可以减少能源的浪费,经济环保,烘干效率高,同时成本低,适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型环保的烟草高效加工处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型环保的烟草高效加工处理设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型环保的烟草高效加工处理设备包括壳体装置1、设置于所述壳体装置1上的移动装置2、位于所述移动装置2左右两侧的过滤装置3、设置于所述过滤装置3上的定位装置4、位于所述壳体装置1上方的堵塞装置5。
如图1所示,所述壳体装置1包括壳体11、位于所述壳体11下方的封闭板12、收容于所述壳体11内左右两侧的第一横板13。所述壳体11呈空心的长方体,所述壳体11的上下表面相通。所述封闭板12呈长方体,所述壳体11的下表面与所述封闭板12固定连接,所述封闭板12可以将所述壳体11的下端封住。所述第一横板13设有两个且分别位于所述壳体11内的左右两侧,所述第一横板13呈长方体,所述第一横板13的一端与所述壳体11的内表面固定连接,所述第一横板13的前后表面与所述壳体11的内表面固定连接。
如图1所示,所述移动装置2包括电缸21、位于所述电缸21上方的推动杆22、位于所述推动杆22上方的移动板23、设置于所述电缸21上的第一支架24。所述电缸21与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸21上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭。所述推动杆22的下端与所述电缸21连接,使得所述电缸21可以带动所述推动杆22上下移动,所述推动杆22贯穿所述封闭板12的上下表面且与其滑动接触,使得所述推动杆22只能竖直上下移动,所述推动杆22的上端与所述移动板23固定连接。所述移动板23收容于所述壳体11内,所述移动板23的左右表面呈斜面状。所述第一支架24的下端与所述电缸21固定连接,所述第一支架24的上端与所述封闭板12固定连接。
如图1所示,所述过滤装置3设有两个且分别位于所述移动板23的左右两侧,所述过滤装置3包括过滤网31、设置于所述过滤网31下端的第一定位杆32、设置于所述第一定位杆32端部的第一弹簧33、位于所述第一定位杆32上方的第二定位杆34、设置于所述第二定位杆34端部的第二弹簧35、设置于所述第一定位杆32上的散热框36、收容于所述散热框36内的加热棒37。所述过滤网31呈倾斜状,所述过滤网31的上端顶靠在所述第一横板13的下表面上且与其滑动接触,所述过滤网31的下端顶靠在所述封闭板12的上表面上且与其滑动接触,使得所述过滤网31可以在所述封闭板12与所述第一横板13之间左右移动,所述过滤网31的前后表面与所述壳体11的内表面滑动接触,所述移动板23的侧面顶靠在所述过滤网31的侧面上且与其滑动接触。所述第一定位杆32的一端与所述过滤网31的侧面固定连接,所述第一定位杆32的下表面顶靠在所述封闭板12的上表面上且与其滑动接触。所述第一弹簧33的一端与所述壳体11的内表面固定连接,所述第一弹簧33的另一端与所述第一定位杆32的端部固定连接,从而对所述第一定位杆32起到支撑作用。所述第二定位杆34的一端与所述过滤网31的侧面固定连接,所述第二定位杆34的上表面顶靠在所述第一横板13的下表面上且与其滑动接触,使得所述第二定位杆34可以左右移动。所述第二弹簧35的一端与所述壳体11的内表面固定连接,所述第二弹簧35的另一端与所述第二定位杆34的端部固定连接,从而对所述第二定位杆34起到支撑作用。所述散热框36呈空心的长方体,所述散热框36的下表面与所述第一定位杆32固定连接,所述散热框36采用导热材料制成,使其可以传递热。所述加热棒37收容于所述散热框36内,所述加热棒37与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述加热棒37上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,该开关设置于所述壳体11的外侧,并且通过电线贯穿所述壳体11的内外表面及散热框36的内外表面实现与加热棒37的连接,方便使用者操作。
如图1所示,所述定位装置4设有两个且分别位于所述移动板23的左右两侧,所述定位装置4包括定位架41、设置于所述定位架41上的第三弹簧42、光滑块43、位于所述定位架41下方的第三定位杆44。所述定位架41的一端与所述过滤网31的侧面固定连接,所述定位架41的另一端呈竖直状,所述定位架41上设有贯穿其左右表面的方孔411。所述第三弹簧42的一端与所述壳体11的内表面固定连接,所述第三弹簧42的另一端与所述定位架41固定连接,从而对所述定位架41起到支撑作用。所述光滑块43收容于所述方孔411内且与所述定位架41固定连接,所述光滑块43采用光滑材料制成,即采用摩擦系数小的材料制成。所述第三定位杆44呈水平状,所述第三定位杆44的一端与所述壳体11的内表面固定连接,所述第三定位杆44贯穿所述光滑块43的左右表面且与其滑动接触,使得所述光滑块43只能在所述第三定位杆44上左右移动。
如图1所示,所述堵塞装置5包括盖板51、位于所述盖板51上方的握持架52、连接杆53、设置于所述连接杆53上的弹性杆54、位于所述弹性杆54右侧的第四定位杆55、限定杆56、第五定位杆57、位于所述盖板51下方的堵塞块58。所述盖板51呈长方体,所述盖板51顶靠在所述第一横板13上,从而可以将左右两侧的第一横板13之间的空间盖住,以便将壳体11的上端封住。所述握持架52呈倒置的凹字形,所述握持架52的两端与所述盖板51固定连接,方便使用者握住。所述连接杆53呈长方体,所述连接杆53的下端与所述盖板51固定连接。所述弹性杆54的左端与所述连接杆53固定连接,所述弹性杆54的右端与所述第四定位杆55固定连接,所述弹性杆54采用弹性材料制成,使其可以弯曲变形。所述第五定位杆57呈长方体,所述第五定位杆57的下端与所述第一横板13固定连接。所述第四定位杆55贯穿所述第五定位杆57的左右表面且与其滑动接触,使得所述第四定位杆55可以左右移动,所述第五定位杆55的右端与所述限定杆56固定连接。所述限定杆56呈长方体且竖直放置,防止所述第四定位杆55过度向左移动。所述堵塞块58的纵截面呈等腰三角形,所述堵塞块58的上表面与所述盖板51的下表面固定连接,所述堵塞块58处于左右两侧的第一横板13之间,所述堵塞块58的左右表面呈斜面状。
如图1所示,所述本实用新型环保的烟草高效加工处理设备使用时,首先握住握持架52向上移动,使得所述盖板51及堵塞块58向上移动,所述弹性杆54弯曲变形,待所述堵塞块58向上移动到所述第一横板13的上方时向右移动,使得所述第四定位杆55向右移动,所述盖板51及堵塞块58随之向右移动。然后通过所述第一横板13之间的空间倒入烟草,使得烟草处于所述移动板23的上方,同时处于过滤网31之间。然后向左移动盖板51,使得所述盖板51重新顶靠在所述第一横板13上,所述堵塞块58处于所述第一横板13之间。然后打开加热棒37的开关,使其开始产生热量,进而使得所述壳体11内的温度上升。然后打开电缸21的开关,使得所述推动杆22不断的上下移动,进而使得所述移动板23不断的上下移动,所述移动板23上下移动时,所述过滤网31随之不断的左右移动,所述移动板23的侧面始终顶靠在所述过滤网31的侧面上,进而烟草始终处于移动板23的上方,由于移动板23及过滤网31不断的移动,使得壳体11内的热空气充分流动,进而可以加快对烟草的烘干,并且热量不会流失到壳体11的外侧,进而节能环保,减少能源的浪费,所述定位架41及第三定位杆44的设置使得过滤网31只能左右移动,对其起到定位的作用,进而使得移动板23的侧面可以始终顶靠在过滤网31的侧面上,烘干的均匀,且烘干效率高,直至将烟草烘干完毕为止。至此,本实用新型环保的烟草高效加工处理设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种环保的烟草高效加工处理设备,包括壳体装置、设置于所述壳体装置上的移动装置、位于所述移动装置左右两侧的过滤装置、设置于所述过滤装置上的定位装置、位于所述壳体装置上方的堵塞装置,其特征在于:所述壳体装置包括壳体、位于所述壳体下方的封闭板、收容于所述壳体内左右两侧的第一横板,所述移动装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的移动板、设置于所述电缸上的第一支架,所述过滤装置设有两个且分别位于所述移动板的左右两侧,所述过滤装置包括过滤网、设置于所述过滤网下端的第一定位杆、设置于所述第一定位杆端部的第一弹簧、位于所述第一定位杆上方的第二定位杆、设置于所述第二定位杆端部的第二弹簧、设置于所述第一定位杆上的散热框、收容于所述散热框内的加热棒,所述定位装置设有两个且分别位于所述移动板的左右两侧,所述定位装置包括定位架、设置于所述定位架上的第三弹簧、光滑块、位于所述定位架下方的第三定位杆,所述堵塞装置包括盖板、位于所述盖板上方的握持架、连接杆、设置于所述连接杆上的弹性杆、位于所述弹性杆右侧的第四定位杆、限定杆、第五定位杆、位于所述盖板下方的堵塞块。
2.如权利要求1所述的环保的烟草高效加工处理设备,其特征在于:所述壳体呈空心的长方体,所述壳体的下表面与所述封闭板固定连接,所述第一横板设有两个,所述第一横板的一端与所述壳体的内表面固定连接。
3.如权利要求2所述的环保的烟草高效加工处理设备,其特征在于:所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述封闭板的上下表面且与其滑动接触,所述推动杆的上端与所述移动板固定连接,所述移动板收容于所述壳体内,所述第一支架的下端与所述电缸固定连接,所述第一支架的上端与所述封闭板固定连接。
4.如权利要求3所述的环保的烟草高效加工处理设备,其特征在于:所述过滤网呈倾斜状,所述过滤网的上端顶靠在所述第一横板的下表面上且与其滑动接触,所述过滤网的下端顶靠在所述封闭板的上表面上且与其滑动接触,所述移动板的侧面顶靠在所述过滤网的侧面上且与其滑动接触,所述第一定位杆的一端与所述过滤网的侧面固定连接,所述第一定位杆的下表面顶靠在所述封闭板的上表面上且与其滑动接触,所述第一弹簧的一端与所述壳体的内表面固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述第一定位杆的端部固定连接。
5.如权利要求4所述的环保的烟草高效加工处理设备,其特征在于:所述第二定位杆的一端与所述过滤网的侧面固定连接,所述第二定位杆的上表面顶靠在所述第一横板的下表面上且与其滑动接触,所述第二弹簧的一端与所述壳体的内表面固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述第二定位杆的端部固定连接,所述散热框呈空心的长方体,所述散热框的下表面与所述第一定位杆固定连接。
6.如权利要求5所述的环保的烟草高效加工处理设备,其特征在于:所述定位架的一端与所述过滤网的侧面固定连接,所述定位架的另一端呈竖直状,所述定位架上设有贯穿其左右表面的方孔,所述第三弹簧的一端与所述壳体的内表面固定连接,所述第三弹簧的另一端与所述定位架固定连接。
7.如权利要求6所述的环保的烟草高效加工处理设备,其特征在于:所述光滑块收容于所述方孔内且与所述定位架固定连接,所述第三定位杆呈水平状,所述第三定位杆的一端与所述壳体的内表面固定连接,所述第三定位杆贯穿所述光滑块的左右表面且与其滑动接触。
8.如权利要求7所述的环保的烟草高效加工处理设备,其特征在于:所述盖板顶靠在所述第一横板上,所述握持架呈倒置的凹字形,所述握持架的两端与所述盖板固定连接,所述连接杆的下端与所述盖板固定连接。
9.如权利要求8所述的环保的烟草高效加工处理设备,其特征在于:所述弹性杆的左端与所述连接杆固定连接,所述弹性杆的右端与所述第四定位杆固定连接,所述第五定位杆的下端与所述第一横板固定连接,所述第四定位杆贯穿所述第五定位杆的左右表面且与其滑动接触,所述第五定位杆的右端与所述限定杆固定连接,所述堵塞块的上表面与所述盖板的下表面固定连接。
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