CN207335308U - 一种石油化工用的固态物料干燥设备 - Google Patents

Abstract

一种石油化工用的固态物料干燥设备，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置下方的连接框装置、设置于所述底板上的电缸装置、收容于所述框体装置内的集中装置、位于所述集中装置上方的盖板装置、设置于所述框体装置上的加热装置。本实用新型能够实现框体内部热量均匀分布，进而可以对固体物料进行均匀的烘干，干燥效果显著，并且烘干效率高，并且可以防止固体物料堆积在一起，使其分散开来，显著提高对固体物料烘干的效率。

Description

一种石油化工用的固态物料干燥设备

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其是涉及一种石油化工用的固态物料干燥设备。

背景技术

在石油化工领域，经常需要对固体物料进行烘干处理，以便清除其表面上的水分。现有对固体物料干燥的装置无法实现对固体物料均匀烘干，干燥效果不理想，并且装置内部热量分布的不均匀，影响对固体物料烘干的效果，烘干效率低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的石油化工用的固态物料干燥设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种石油化工用的固态物料干燥设备，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置下方的连接框装置、设置于所述底板上的电缸装置、收容于所述框体装置内的集中装置、位于所述集中装置上方的盖板装置、设置于所述框体装置上的加热装置，所述底板上设有位于其上方的支撑杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体右侧的第一弹片、设置于所述框体上的光滑块、位于所述框体内的第二弹片、第一过滤网，所述连接框装置包括连接框、收容于所述连接框内左右两侧的第一固定块、位于所述连接框右侧的第一支架，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的活塞、位于所述活塞上方的第一弹簧，所述集中装置包括隔板、位于所述隔板上方的若干第三弹片、位于所述第三弹片上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方左右两侧的定位块，所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板上方的握持架、位于所述握持架左右两侧的支撑块，所述加热装置包括第二电缸、位于所述第二电缸上方的第二支架、位于所述第二电缸左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的移动板、位于所述移动板上方的散热框、收容于所述散热框内的加热棒。

所述支撑杆呈竖直状，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接。

所述框体呈空心的长方体，所述支撑杆的上端与所述框体固定连接，所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、第二通孔、位于其左表面的第三通孔及位于其下表面的第四通孔，所述第一弹片的上端侧面与所述框体固定连接，所述第一弹片的侧面顶靠在所述框体的侧面上，所述第一弹片挡住所述第一通孔，所述光滑块收容于所述第二通孔内且与所述框体固定连接，所述第二弹片的侧面顶靠在所述框体的内表面上，所述第二弹片的上端侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹片挡住所述第三通孔，所述第一过滤网的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网挡住所述第四通孔。

所述连接框呈横截面为圆环的柱体，所述连接框竖直放置，所述连接框的上端对准所述第四通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第一固定块呈水平状，所述第一固定块的一端与所述连接框的内表面固定连接，所述第一支架的上端与所述连接框的侧面固定连接。

所述第一电缸与所述底板固定连接，所述第一支架的下端与所述第一电缸的侧面固定连接，所述第一推动杆呈竖直状，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述活塞固定连接，所述活塞呈圆柱体，所述活塞的侧面顶靠在所述连接框内且与所述连接框的内表面滑动接触，所述第一弹簧设有若干个，所述第一弹簧的上端与所述第一过滤网固定连接，所述第一弹簧的下端与所述活塞固定连接。

所述隔板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述隔板处于所述第一通孔与所述第二通孔之间，且位于所述第三通孔的上方，所述隔板上设有若干贯穿其上下表面的第五通孔，所述第三弹片设有若干个，所述第三弹片分别位于所述第五通孔的上方，所述第三弹片的下表面顶靠在所述隔板的上表面上，所述第三弹片的一端与所述隔板固定连接，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网的侧面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触，所述第二过滤网顶靠在所述第三弹片上。

所述定位块设有两个且分别位于所述第二过滤网上方的左右两侧，所述定位块的纵截面呈直角三角形，所述定位块的下表面与所述第二过滤网固定连接，所述定位块的侧面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触。

所述盖板呈长方体，所述盖板的侧面顶靠在所述框体的内表面上，所述握持架的两端与所述盖板固定连接，所述支撑块设有两个，所述支撑块一端的下表面与所述盖板固定连接，所述支撑块另一端的下表面顶靠在所述框体的上表面上。

所述第二支架的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第二支架的下端与所述第二电缸固定连接，所述第二推动杆的右端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆贯穿所述光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述第二推动杆的左端与所述移动板固定连接，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框的下表面与所述移动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型石油化工用的固态物料干燥设备能够实现框体内部热量均匀分布，进而可以对固体物料进行均匀的烘干，干燥效果显著，并且烘干效率高，并且可以防止固体物料堆积在一起，使其分散开来，显著提高对固体物料烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型石油化工用的固态物料干燥设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型石油化工用的固态物料干燥设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型石油化工用的固态物料干燥设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述框体装置2下方的连接框装置3、设置于所述底板1上的电缸装置4、收容于所述框体装置2内的集中装置5、位于所述集中装置5上方的盖板装置6、设置于所述框体装置2上的加热装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方的支撑杆11。所述支撑杆11呈竖直状，所述支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21右侧的第一弹片22、设置于所述框体21上的光滑块23、位于所述框体21内的第二弹片24、第一过滤网25。所述框体21呈空心的长方体，所述框体21的上端设有开口使得所述框体21的纵截面呈凹字形，所述支撑杆11的上端与所述框体21固定连接，所述框体21上设有位于其右表面的第一通孔211、第二通孔212、位于其左表面的第三通孔213及位于其下表面的第四通孔214，所述第一通孔211、第二通孔212及第三通孔213呈圆形，所述第四通孔214呈圆形。所述第一弹片22呈长方体，所述第一弹片22的上端侧面与所述框体21固定连接，所述第一弹片22的侧面顶靠在所述框体21的侧面上，所述第一弹片22挡住所述第一通孔211，所述第一弹片22采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述光滑块23呈圆柱体，所述光滑块23收容于所述第二通孔212内且与所述框体21固定连接，所述光滑块23采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述第二弹片24呈长方体，所述第二弹片24的侧面顶靠在所述框体21的内表面上，所述第二弹片24的上端侧面与所述框体21的内表面固定连接，所述第二弹片24挡住所述第三通孔213，所述第二弹片24采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第一过滤网25呈长方体，所述第一过滤网25的下表面与所述框体21的内表面固定连接，所述第一过滤网25挡住所述第四通孔214。

如图1所示，所述连接框装置3包括连接框31、收容于所述连接框31内左右两侧的第一固定块32、位于所述连接框31右侧的第一支架33。所述连接框31呈横截面为圆环的柱体，所述连接框31竖直放置，所述连接框31的上端对准所述第四通孔214且与所述框体21的下表面固定连接，使得所述连接框31的内部与所述框体21的内部相通。所述第一固定块32设有两个且分别位于所述连接框32内的左右两侧，所述第一固定块32呈水平状，所述第一固定块32的一端与所述连接框31的内表面固定连接。所述第一支架33呈凹字形，所述第一支架33的上端与所述连接框31的侧面固定连接。

如图1所示，所述电缸装置4包括第一电缸41、位于所述第一电缸41上方的第一推动杆42、位于所述第一推动杆42上方的活塞43、位于所述活塞43上方的第一弹簧44。所述第一电缸41与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸41上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一电缸41与所述底板1固定连接，所述第一支架33的下端与所述第一电缸41的侧面固定连接。所述第一推动杆42呈竖直状，所述第一推动杆42的下端与所述第一电缸41连接，使得所述第一电缸41可以带动所述第一推动杆42上下移动，所述第一推动杆42的上端与所述活塞43固定连接。所述活塞43呈圆柱体，所述活塞43的侧面顶靠在所述连接框31内且与所述连接框31的内表面滑动接触，使得所述活塞43可以在所述连接框31内上下移动。所述第一弹簧44设有若干个，所述第一弹簧44的上端与所述第一过滤网25固定连接，所述第一弹簧44的下端与所述活塞43固定连接。

如图1所示，所述集中装置5包括隔板51、位于所述隔板51上方的若干第三弹片52、位于所述第三弹片52上方的第二过滤网53、位于所述第二过滤网53上方左右两侧的定位块54。所述隔板51呈长方体，所述隔板51的侧面与所述框体21的内表面固定连接，所述隔板51处于所述第一通孔211与所述第二通孔212之间，且位于所述第三通孔213的上方，所述隔板51上设有若干贯穿其上下表面的第五通孔511，所述第五通孔511呈方形。所述第三弹片52设有若干个，所述第三弹片52的数量与所述第五通孔511的数量相通，所述第三弹片52分别位于所述第五通孔511的上方，所述第三弹片52呈长方体，所述第三弹片52的下表面顶靠在所述隔板51的上表面上，所述第三弹片52可以挡住所述第五通孔511，所述第三弹片52的一端与所述隔板51固定连接，所述第三弹片52采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第二过滤网53呈长方体，所述第二过滤网53的侧面顶靠在所述框体21的内表面上且与其滑动接触，使得所述第二过滤网53可以在所述框体21内上下移动，所述第二过滤网53顶靠在所述第三弹片52上，固体物料处于所述第二过滤网53的上方。所述定位块54设有两个且分别位于所述第二过滤网53上方的左右两侧，所述定位块54的纵截面呈直角三角形，所述定位块54的下表面与所述第二过滤网53固定连接，所述定位块54的侧面顶靠在所述框体21的内表面上且与其滑动接触，所述定位块54的设置可以使得所述第二过滤网53平稳的上下移动，且不会倾斜。所述隔板51、第三弹片52及第二过滤网53均采用导热材料制成，使其可以传递热量。

如图1所示，所述盖板装置6包括盖板61、位于所述盖板61上方的握持架63、位于所述握持架63左右两侧的支撑块62。所述盖板61呈长方体，所述盖板61的侧面顶靠在所述框体21的内表面上。所述握持架63呈倒置的凹字形，所述握持架63的两端与所述盖板61固定连接。所述支撑块62设有两个，所述支撑块62呈长方体，所述支撑块62一端的下表面与所述盖板61固定连接，所述支撑块62另一端的下表面顶靠在所述框体21的上表面上，进而对所述盖板61起到支撑作用。

如图1所示，所述加热装置7包括第二电缸71、位于所述第二电缸71上方的第二支架72、位于所述第二电缸71左侧的第二推动杆73、位于所述第二推动杆73左侧的移动板74、位于所述移动板74上方的散热框75、收容于所述散热框75内的加热棒76。所述第二电缸71与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸71上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第二支架72的上端与所述框体21的侧面固定连接，所述第二支架72的下端与所述第二电缸71固定连接。所述第二推动杆73呈水平状，所述第二推动杆73的右端与所述第二电缸71连接，使得所述第二电缸71可以带动所述第二推动杆73左右移动，所述第二推动杆73贯穿所述光滑块23的左右表面且与其滑动接触，使得所述第二推动杆73可以顺利的左右移动，所述第二推动杆73的左端与所述移动板74固定连接。所述移动板74呈长方体。所述散热框75呈空心的长方体，所述散热框75的下表面与所述移动板74固定连接。所述加热棒76与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述加热棒76上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，该开关设置于所述框体21的外侧，并且通过电线贯穿所述框体21及散热框75的内外表面实现与加热棒76的连接，方便使用者操作。

如图1所示，所述本实用新型石油化工用的固态物料干燥设备使用时，首先握住握持架63向上移动，从而将盖板61取下。然后将固态物料倒入到所述框体21内，且处于所述第二过滤网53的上方，然后将盖板61重新收容于框体21内，以便将框体21的上端盖住。然后打开加热棒76的开关，使其开始产生热量，然后经过散热框75散发到所述框体21内。此时打开第二电缸71的开关，使得所述第二推动杆73不断的左右移动，进而使得所述移动板74、散热框75及加热棒76不断的左右移动，从而可以使得加热棒76产生的热量在框体21内均匀分布，热量使得隔板51、第三弹片52、第二过滤网53的温度上升，从而可以对第二过滤网53上方的固态物料进行烘干，同时可以使得固态物料受热均匀。然后打开第一电缸41的开关，使得所述第一推动杆42不断的上下移动，进而使得所述活塞43不断的上下移动，所述活塞43向下移动时，框体21外界的空气经过第三通孔213进入到框体21内，此时第二弹片24的下端向右侧弯曲，进入到框体21内的空气可以对其进行充分加热，所述活塞43向上移动时，所述第二弹片24紧紧的顶靠在框体21的内表面上且挡住所述第三通孔213，同时隔板51下方的空气经过第五通孔511向上推动第三弹片52，使得所述第三弹片52的一端向上弯曲，然后第五通孔511内的空气可以进入到隔板51的上方，所述第三弹片52的一端向上弯曲时，可以向上推动第二过滤网53，使得所述第二过滤网53向上移动，同时流动到隔板51上方的空气穿过第二过滤网53的滤孔可以与固态物料充分接触，进而对固态物料进行充分烘干，干燥的效率高且均匀，然后空气经过第一通孔211流动到外侧，此时第一弹片22的下端向右侧弯曲，以便使得空气顺利的排出框体21的外侧，由于活塞43不断的上下移动，使得隔板51下方的空气不断的进入到第二过滤网53的上方，同时可以实现所述第二过滤网53不断的上下移动，以便实现对固态物料的充分干燥，同时可以防止固态物料堆积粘附在一起，烘干效果显著，直至对固态物料烘干完毕为止。至此，本实用新型石油化工用的固态物料干燥设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种石油化工用的固态物料干燥设备，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置下方的连接框装置、设置于所述底板上的电缸装置、收容于所述框体装置内的集中装置、位于所述集中装置上方的盖板装置、设置于所述框体装置上的加热装置，其特征在于：所述底板上设有位于其上方的支撑杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体右侧的第一弹片、设置于所述框体上的光滑块、位于所述框体内的第二弹片、第一过滤网，所述连接框装置包括连接框、收容于所述连接框内左右两侧的第一固定块、位于所述连接框右侧的第一支架，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的活塞、位于所述活塞上方的第一弹簧，所述集中装置包括隔板、位于所述隔板上方的若干第三弹片、位于所述第三弹片上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方左右两侧的定位块，所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板上方的握持架、位于所述握持架左右两侧的支撑块，所述加热装置包括第二电缸、位于所述第二电缸上方的第二支架、位于所述第二电缸左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的移动板、位于所述移动板上方的散热框、收容于所述散热框内的加热棒。

2.如权利要求1所述的石油化工用的固态物料干燥设备，其特征在于：所述支撑杆呈竖直状，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接。

3.如权利要求2所述的石油化工用的固态物料干燥设备，其特征在于：所述框体呈空心的长方体，所述支撑杆的上端与所述框体固定连接，所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、第二通孔、位于其左表面的第三通孔及位于其下表面的第四通孔，所述第一弹片的上端侧面与所述框体固定连接，所述第一弹片的侧面顶靠在所述框体的侧面上，所述第一弹片挡住所述第一通孔，所述光滑块收容于所述第二通孔内且与所述框体固定连接，所述第二弹片的侧面顶靠在所述框体的内表面上，所述第二弹片的上端侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹片挡住所述第三通孔，所述第一过滤网的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网挡住所述第四通孔。

4.如权利要求3所述的石油化工用的固态物料干燥设备，其特征在于：所述连接框呈横截面为圆环的柱体，所述连接框竖直放置，所述连接框的上端对准所述第四通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第一固定块呈水平状，所述第一固定块的一端与所述连接框的内表面固定连接，所述第一支架的上端与所述连接框的侧面固定连接。

5.如权利要求4所述的石油化工用的固态物料干燥设备，其特征在于：所述第一电缸与所述底板固定连接，所述第一支架的下端与所述第一电缸的侧面固定连接，所述第一推动杆呈竖直状，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述活塞固定连接，所述活塞呈圆柱体，所述活塞的侧面顶靠在所述连接框内且与所述连接框的内表面滑动接触，所述第一弹簧设有若干个，所述第一弹簧的上端与所述第一过滤网固定连接，所述第一弹簧的下端与所述活塞固定连接。

6.如权利要求5所述的石油化工用的固态物料干燥设备，其特征在于：所述隔板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述隔板处于所述第一通孔与所述第二通孔之间，且位于所述第三通孔的上方，所述隔板上设有若干贯穿其上下表面的第五通孔，所述第三弹片设有若干个，所述第三弹片分别位于所述第五通孔的上方，所述第三弹片的下表面顶靠在所述隔板的上表面上，所述第三弹片的一端与所述隔板固定连接，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网的侧面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触，所述第二过滤网顶靠在所述第三弹片上。

7.如权利要求6所述的石油化工用的固态物料干燥设备，其特征在于：所述定位块设有两个且分别位于所述第二过滤网上方的左右两侧，所述定位块的纵截面呈直角三角形，所述定位块的下表面与所述第二过滤网固定连接，所述定位块的侧面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触。

8.如权利要求7所述的石油化工用的固态物料干燥设备，其特征在于：所述盖板呈长方体，所述盖板的侧面顶靠在所述框体的内表面上，所述握持架的两端与所述盖板固定连接，所述支撑块设有两个，所述支撑块一端的下表面与所述盖板固定连接，所述支撑块另一端的下表面顶靠在所述框体的上表面上。

9.如权利要求8所述的石油化工用的固态物料干燥设备，其特征在于：所述第二支架的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第二支架的下端与所述第二电缸固定连接，所述第二推动杆的右端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆贯穿所述光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述第二推动杆的左端与所述移动板固定连接，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框的下表面与所述移动板固定连接。