CN207284230U - 割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种割草机。上述的割草机包括机架、切割机构以及驱动机构；切割机构包括刀盘和多个刀体，刀盘转动连接于机架上，多个刀体沿刀盘的周缘间隔分布；驱动机构包括发动机和消声管；发动机用于驱动刀盘相对于机架转动，发动机上开设有排气孔；消声管包括消声管本体、分体管和消声套筒，消声管本体与排气孔连通，使得发动机的废气通过消声管本体排出，分体管上开设有多个第一消声孔，消声管本体上开设有多个第二消声孔，消声套筒分别套接于消声管本体和分体管上，消声套筒上开设有消声通道、多个第一消声腔和多个第二消声腔。上述的割草机解决了割草机的噪音较大的问题，从而使割草机在使用过程中的舒适性较好。

Description

割草机

技术领域

本实用新型涉及农业机械的技术领域，特别是涉及一种割草机。

背景技术

割草装置，又称为除草机或剪草机或草坪修剪机等。割草装置是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手和控制部分组成。刀盘装在行走轮上，且刀盘上装有发动机。发动机的输出轴上装有刀片，使发动机驱动刀片转动，使刀片能够将草割断，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。

传统的割草机的噪音较大，使割草机的使用舒适性较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对割草机的噪音较大且舒适性较差的问题，提供一种割草机。

一种割草机，包括：

机架；

切割机构，所述切割机构包括刀盘和多个刀体，所述刀盘转动连接于所述机架上，多个所述刀体沿所述刀盘的周缘间隔分布；以及

驱动机构，所述驱动机构包括发动机和消声管；所述发动机用于驱动所述刀盘相对于所述机架转动，所述发动机上开设有排气孔；所述消声管包括消声管本体、分体管和消声套筒，所述消声管本体与所述排气孔连通，使得所述发动机的废气通过所述消声管本体排出，所述分体管上开设有多个第一消声孔，所述消声管本体上开设有多个第二消声孔，所述消声套筒分别套接于所述消声管本体和所述分体管上，所述消声套筒上开设有消声通道、多个第一消声腔和多个第二消声腔，多个所述第一消声腔和多个所述第二消声腔均与所述消声通道连通，各所述第一消声腔与各所述第一消声孔连通，各所述第二消声腔与各所述第二消声孔连通。

上述的割草机，刀盘转动连接于机架上，多个刀体沿刀盘的周缘间隔分布，驱动机构包括发动机和消声管，发动机驱动刀盘相对于机架转动，刀盘转动带动多个刀体转动，以对草进行切割；发动机上开设有排气孔，消声管的消声管本体与排气孔连通，使发动机产生的废气通过消声管本体排出，由于消声管的消声套筒分别套接于消声管本体和分体管上，使消声管本体与分体管连接，分体管上开设有多个第一消声孔，消声管本体上开设有多个第二消声孔，又由于多个第一消声腔和多个第二消声腔均与消声通道连通，使通过消声管本体上的废气部分由第二消声孔排出，通过分体管的废气部分由第一消声孔排出，使最终通过分体管排出的废气较少，起到降噪的效果，使割草机的工作过程中产生的噪音较小，解决了割草机的噪音较大的问题，从而使割草机在使用过程中的舒适性较好；由于消声套筒上开设有消声通道、多个第一消声腔和多个第二消声腔，多个第一消声腔和多个第二消声腔均与消声通道连通，各第一消声腔与各第一消声孔连通，各第二消声腔与各第二消声孔连通，使消声套筒具有较好的消声效果。

在其中一个实施例中，所述消声通道呈螺旋状，使废气经过消声通道后的流速被降低，从而使经由第一消声孔和第二消失孔排出的废气较多，降低了割草机的驱动机构于工作过程中产生的噪音。

在其中一个实施例中，所述第一消声孔呈圆形状或椭圆形状；所述第二消声孔呈圆形状或椭圆形状。

在其中一个实施例中，所述消声管还包括多个第一挡片和多个第二挡片，多个所述第一挡片均设于所述消声管本体内，且各所述第一挡片邻近各所述第二消声孔，通过消声管本体的废气部分被第一挡片引导至第二消声孔排出，使较多的废气通过第二消声孔排出；多个所述第二挡片均设于所述分体管内，且各所述第二挡片邻近各所述第一消声孔，通过分体管的废气部分被第二挡片引导至第一消声孔排出，使较多的废气通过第一消声孔排出，从而使割草机的降噪效果较好。

在其中一个实施例中，所述第一消声腔内涂覆有吸音材料层，使废气通过第一消声腔的过程中产生的噪音被吸音材料层所吸收，从而使消声套筒具有更好的降燥效果。

在其中一个实施例中，所述第二消声腔内涂覆有吸音材料层，使废气通过第二消声腔的过程中产生的噪音被吸音材料层所吸收，从而使消声套筒具有更好的降燥效果。

在其中一个实施例中，割草机还包括冷却组件，所述冷却组件设于所述消声管本体上，使冷却组件能够对消声管本体进行冷却，避免消声管本体过热。

在其中一个实施例中，所述冷却组件包括外壳、水泵、进水管、出水管和水箱，所述外壳上开设有腔体、通孔、第一安装孔和第二安装孔，所述通孔、所述第一安装孔和所述第二安装孔均与所述腔体连通，所述消声管本体穿设于所述通孔内并与所述外壳连接，所述进水管的一端穿设于所述第一安装孔内，所述进水管的另一端与所述水箱连接，所述出水管的一端穿设于所述第二安装孔内，所述出水管的另一端与所述水泵连接，所述水泵设于所述进水管上，所述水箱用于储备冷却水；水泵通过进水管将水箱内的冷却水泵入腔体内，由于消声管本体穿设于与腔体连通的通孔内并与外壳连接，位于腔体内的冷却水与消声管本体外壁上的热量进行热交换，避免消声管本体过热，与消声管本体热交换后的冷却水由出水管流回水箱内，实现冷却水循环流动。

在其中一个实施例中，所述消声管本体的周缘焊接于所述外壳上，使消声管本体与外壳牢固连接。

在其中一个实施例中，所述消声套筒分别焊接于所述消声管本体和所述分体管上，使消声套筒分别与消声管本体和分体管牢固连接。

附图说明

图1为一实施例的割草机的示意图；

图2为图1所示割草机的局部示意图；

图3为图1所示割草机的另一局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对割草机进行更全面的描述。附图中给出了割草机的首选实施例。但是，割草机可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对割草机的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在割草机的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种割草机包括机架、切割机构以及驱动机构；例如，所述切割机构包括刀盘和多个刀体；例如，所述刀盘转动连接于所述机架上；例如，多个所述刀体沿所述刀盘的周缘间隔分布；例如，所述驱动机构包括发动机和消声管；例如，所述发动机用于驱动所述刀盘相对于所述机架转动；例如，所述发动机上开设有排气孔；例如，所述消声管包括消声管本体、分体管和消声套筒；例如，所述消声管本体与所述排气孔连通，使得所述发动机的废气通过所述消声管本体排出；例如，所述分体管上开设有多个第一消声孔；例如，所述消声管本体上开设有多个第二消声孔；例如，所述消声套筒分别套接于所述消声管本体和所述分体管上；例如，所述消声套筒上开设有消声通道、多个第一消声腔和多个第二消声腔；例如，多个所述第一消声腔和多个所述第二消声腔均与所述消声通道连通；例如，各所述第一消声腔与各所述第一消声孔连通；例如，各所述第二消声腔与各所述第二消声孔连通。例如，一种割草机包括机架、切割机构以及驱动机构；所述切割机构包括刀盘和多个刀体，所述刀盘转动连接于所述机架上，多个所述刀体沿所述刀盘的周缘间隔分布；所述驱动机构包括发动机和消声管；所述发动机用于驱动所述刀盘相对于所述机架转动，所述发动机上开设有排气孔；所述消声管包括消声管本体、分体管和消声套筒，所述消声管本体与所述排气孔连通，使得所述发动机的废气通过所述消声管本体排出，所述分体管上开设有多个第一消声孔，所述消声管本体上开设有多个第二消声孔，所述消声套筒分别套接于所述消声管本体和所述分体管上，所述消声套筒上开设有消声通道、多个第一消声腔和多个第二消声腔，多个所述第一消声腔和多个所述第二消声腔均与所述消声通道连通，各所述第一消声腔与各所述第一消声孔连通，各所述第二消声腔与各所述第二消声孔连通。

如图1所示，一实施例的割草机10包括机架100、切割机构200以及驱动机构300。同时参见图2，所述切割机构包括刀盘210和多个刀体220，所述刀盘转动连接于所述机架上，多个所述刀体沿所述刀盘的周缘间隔分布；所述驱动机构包括发动机310和消声管320；所述发动机用于驱动所述刀盘相对于所述机架转动，所述发动机上开设有排气孔312。同时参见图3，所述消声管包括消声管本体320a、分体管320b和消声套筒320c。所述消声管本体与所述排气孔连通，使得所述发动机的废气通过所述消声管本体排出。所述分体管上开设有多个第一消声孔321，所述消声管本体上开设有多个第二消声孔322，所述消声套筒分别套接于所述消声管本体和所述分体管上，所述消声套筒上开设有消声通道323、多个第一消声腔324和多个第二消声腔325。多个所述第一消声腔和多个所述第二消声腔均与所述消声通道连通，即每个第一消声腔与消声通道连通，每个第二消声腔与消声通道连通。各所述第一消声腔与各所述第一消声孔连通，即每个第一消声腔与每个第一消声孔连通。各所述第二消声腔与各所述第二消声孔连通，即每个第二消声腔与每个第二消声孔连通。

发动机驱动刀盘相对于机架转动，刀盘转动带动多个刀体转动，以对草进行切割；发动机上开设有排气孔，消声管的消声管本体与排气孔连通，使发动机产生的废气通过消声管本体排出，由于消声管的消声套筒分别套接于消声管本体和分体管上，使消声管本体与分体管连接，分体管上开设有多个第一消声孔，消声管本体上开设有多个第二消声孔，又由于多个第一消声腔和多个第二消声腔均与消声通道连通，使通过消声管本体上的废气部分由第二消声孔排出，通过分体管的废气部分由第一消声孔排出，使最终通过分体管排出的废气较少，起到降噪的效果，使割草机的工作过程中产生的噪音较小，解决了割草机的噪音较大的问题，从而使割草机在使用过程中的舒适性较好；由于消声套筒上开设有消声通道、多个第一消声腔和多个第二消声腔，多个第一消声腔和多个第二消声腔均与消声通道连通，各第一消声腔与各第一消声孔连通，各第二消声腔与各第二消声孔连通，使消声套筒具有较好的消声效果。

例如，多个第一消声孔均匀分布于分体管上，使分体管的消声效果更好。又如，多个第二消声孔均匀分布于消声管本体上，使消声管本体的消声效果较好。例如，消声管本体上邻近消声套筒的端部的周缘处设有多个第一卡凸，分体管上邻近消声套筒的端部的周缘处设有多个第二卡凸，消声套筒的内壁上开设有多个第一卡槽和多个第二卡槽，各第一卡凸卡入相应的第一卡槽内，各第二卡凸卡入相应的第二卡槽内，使消声套筒分别套接于消声管本体和分体管上。为了使消声套筒、消声管本体和分体管的牢固连接，在其中一个实施例中，所述消声套筒分别焊接于所述消声管本体和所述分体管上，使消声套筒分别与消声管本体和分体管牢固连接，同时使消声管的结构较为紧凑。

在其中一个实施例中，所述消声通道呈螺旋状，使废气经过消声通道后的流速被降低，从而使经由第一消声孔和第二消失孔排出的废气较多，降低了割草机的驱动机构于工作过程中产生的噪音。

在其中一个实施例中，所述第一消声孔呈圆形状或椭圆形状；所述第二消声孔呈圆形状或椭圆形状。在本实施例中，所述第一消声孔和所述第二消声孔均呈圆形状。

在其中一个实施例中，所述消声管还包括多个第一挡片和多个第二挡片，多个所述第一挡片均设于所述消声管本体内，且各所述第一挡片邻近各所述第二消声孔，通过消声管本体的废气部分被第一挡片引导至第二消声孔排出，使较多的废气通过第二消声孔排出；多个所述第二挡片均设于所述分体管内，且各所述第二挡片邻近各所述第一消声孔，通过分体管的废气部分被第二挡片引导至第一消声孔排出，使较多的废气通过第一消声孔排出，从而使割草机的降噪效果较好。例如，多个第一挡片焊接于消声管本体的内壁上，使多个第一挡片连接于消声管本体上。又如，多个第二挡片焊接于分体管的内壁上，使多个第二挡片连接于分体管上。例如，各第一挡片所在的平面与消声管本体的延伸方向之间的夹角为45°～60°，使第一挡片将废气较好地引导至相应的第二消声孔处，从而使消声管本体具有较好的消声效果。例如，各第二挡片所在的平面与分体管的延伸方向之间的夹角为45°～60°，使第二挡片将废气较好地引导至相应的第一消声孔处，从而使分体管具有较好的消声效果。

在其中一个实施例中，所述第一消声腔内涂覆有吸音材料层，使废气通过第一消声腔的过程中产生的噪音被吸音材料层所吸收，从而使消声套筒具有更好的降燥效果。在其中一个实施例中，所述第二消声腔内涂覆有吸音材料层，使废气通过第二消声腔的过程中产生的噪音被吸音材料层所吸收，从而使消声套筒具有更好的降燥效果。

在其中一个实施例中，割草机还包括冷却组件，所述冷却组件设于所述消声管本体上，使冷却组件能够对消声管本体进行冷却，避免消声管本体过热。在其中一个实施例中，所述冷却组件包括外壳、水泵、进水管、出水管和水箱，所述外壳上开设有腔体、通孔、第一安装孔和第二安装孔，所述通孔、所述第一安装孔和所述第二安装孔均与所述腔体连通，所述消声管本体穿设于所述通孔内并与所述外壳连接，所述进水管的一端穿设于所述第一安装孔内，所述进水管的另一端与所述水箱连接，所述出水管的一端穿设于所述第二安装孔内，所述出水管的另一端与所述水泵连接，所述水泵设于所述进水管上，所述水箱用于储备冷却水；水泵通过进水管将水箱内的冷却水泵入腔体内，由于消声管本体穿设于与腔体连通的通孔内并与外壳连接，位于腔体内的冷却水与消声管本体外壁上的热量进行热交换，避免消声管本体过热，与消声管本体热交换后的冷却水由出水管流回水箱内，实现冷却水循环流动。

例如，进水管焊接于外壳上，使进水管与外壳之间连接的密封性较好。又如，出水管焊接于外壳上，使出水管与外壳之间连接的密封性较好。例如，冷却组件还包括多个第一散热鳍片和多个第二散热鳍片，多个第一散热鳍片设于外壳的外壁上，消声管本体产生的热量传导至腔体内的冷却水，冷却水中热量部分会传导至外壳上，由于多个第一散热鳍片设于外壳的外壁上，使外壳通过第一散热鳍片与空气进行热交换，提高了外壳的散热效率。多个第二散热鳍片设于出水管上，腔体内的冷却水通过出水管流出，冷却水中的温度传导至出水管上，由于出水管上设有多个第二散热鳍片，使出水管上的热量快速散发至空气中。例如，多个第一散热鳍片均焊接于外壳上，使冷却组件的结构较为紧凑。又如，多个第二散热鳍片均焊接于出水管上，使冷却组件的结构更加紧凑。例如，多个第二散热鳍片均匀分布于出水管上，使出水管上的热量散失较为均匀。又如，冷却组件还包括散热风扇，散热风扇与出水管相对设置，散热风扇用于对第二散热鳍片进行散热，使第二散热鳍片上的热量快速散发至空气中，提高了出水管的热量的散发速率。

在其中一个实施例中，所述消声管本体的周缘焊接于所述外壳上，使消声管本体与外壳牢固连接。例如，切割机构还包括多个紧固件，每一刀体上开设有第一螺纹孔，刀盘上开设有多个第二螺纹孔，各紧固件分别穿设于第一螺纹孔和其中一个第二螺纹孔内，使各刀体牢固连接于刀盘上。又如，刀盘上开设有多个定位槽，每个定位槽与相应的第二螺纹孔连通，各刀体位于相应的定位槽内并与刀盘抵接，使各刀体与刀盘的连接更加牢固。例如，刀体包括主体、滑切部和挡板；所述滑切部与所述主体连接，使刀体对草具有切断功能；挡板设于主体上，挡板用于保护滑切部，避免滑切部与障碍物直接碰撞导致滑切部被损坏的情形。又如，刀体还包括锯齿部，所述锯齿部的数目为多个，多个所述锯齿部并排设置于所述滑切部上远离所述刀盘的中心的端部，使刀体同时对草具有切断和锯断的功能，实现刀体快速割草。又如，挡板上开设有多个开口槽，使草能够通过开口槽接触到滑切部，而体积较大的石块不能通过开口槽，避免了滑切部与体积较大的石块进行接触，起到保护滑切部的作用。例如，开口槽的横截面呈三角形或梯形状，使草快速进入开口槽内与滑切部接触。

例如，机架包括机架本体和轴承，轴承内圈套设于机架本体上，刀盘套接于轴承外圈上，使刀盘转动连接于机架上。例如，发动机包括发动机本体、输出齿轮和从动齿轮，排气孔开设于发动机本体上，输出齿轮设于发动机本体的输出端上，从动齿轮套接于刀盘上，输出齿轮与从动齿轮啮合传动，发动机本体驱动输出齿轮转动，输出齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动刀盘相对于机架转动，使发动机驱动刀盘相对于机架转动。

上述的割草机，刀盘转动连接于机架上，多个刀体沿刀盘的周缘间隔分布，驱动机构包括发动机和消声管，发动机驱动刀盘相对于机架转动，刀盘转动带动多个刀体转动，以对草进行切割；发动机上开设有排气孔，消声管的消声管本体与排气孔连通，使发动机产生的废气通过消声管本体排出，由于消声管的消声套筒分别套接于消声管本体和分体管上，使消声管本体与分体管连接，分体管上开设有多个第一消声孔，消声管本体上开设有多个第二消声孔，又由于多个第一消声腔和多个第二消声腔均与消声通道连通，使通过消声管本体上的废气部分由第二消声孔排出，通过分体管的废气部分由第一消声孔排出，使最终通过分体管排出的废气较少，起到降噪的效果，使割草机的工作过程中产生的噪音较小，解决了割草机的噪音较大的问题，从而使割草机在使用过程中的舒适性较好；由于消声套筒上开设有消声通道、多个第一消声腔和多个第二消声腔，多个第一消声腔和多个第二消声腔均与消声通道连通，各第一消声腔与各第一消声孔连通，各第二消声腔与各第二消声孔连通，使消声套筒具有较好的消声效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种割草机，其特征在于，包括：

机架；

切割机构，所述切割机构包括刀盘和多个刀体，所述刀盘转动连接于所述机架上，多个所述刀体沿所述刀盘的周缘间隔分布；以及

驱动机构，所述驱动机构包括发动机和消声管；所述发动机用于驱动所述刀盘相对于所述机架转动，所述发动机上开设有排气孔；所述消声管包括消声管本体、分体管和消声套筒，所述消声管本体与所述排气孔连通，使得所述发动机的废气通过所述消声管本体排出，所述分体管上开设有多个第一消声孔，所述消声管本体上开设有多个第二消声孔，所述消声套筒分别套接于所述消声管本体和所述分体管上，所述消声套筒上开设有消声通道、多个第一消声腔和多个第二消声腔，多个所述第一消声腔和多个所述第二消声腔均与所述消声通道连通，各所述第一消声腔与各所述第一消声孔连通，各所述第二消声腔与各所述第二消声孔连通。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述消声通道呈螺旋状。

3.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述第一消声孔呈圆形状或椭圆形状；所述第二消声孔呈圆形状或椭圆形状。

4.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述消声管还包括多个第一挡片和多个第二挡片，多个所述第一挡片均设于所述消声管本体内，且各所述第一挡片邻近各所述第二消声孔，多个所述第二挡片均设于所述分体管内，且各所述第二挡片邻近各所述第一消声孔。

5.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述第一消声腔内涂覆有吸音材料层。

6.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述第二消声腔内涂覆有吸音材料层。

7.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，还包括冷却组件，所述冷却组件设于所述消声管本体上。

8.根据权利要求7所述的割草机，其特征在于，所述冷却组件包括外壳、水泵、进水管、出水管和水箱，所述外壳上开设有腔体、通孔、第一安装孔和第二安装孔，所述通孔、所述第一安装孔和所述第二安装孔均与所述腔体连通，所述消声管本体穿设于所述通孔内并与所述外壳连接，所述进水管的一端穿设于所述第一安装孔内，所述进水管的另一端与所述水箱连接，所述出水管的一端穿设于所述第二安装孔内，所述出水管的另一端与所述水泵连接，所述水泵设于所述进水管上，所述水箱用于储备冷却水。

9.根据权利要求8所述的割草机，其特征在于，所述消声管本体的周缘焊接于所述外壳上。

10.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述消声套筒分别焊接于所述消声管本体和所述分体管上。