CN207283934U - 一种具有节能环保特点的电路板加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有节能环保特点的电路板加工台，包括增压泵、挠性软管、过滤网、加工面板和储水箱，利用增压泵使储水箱内的水通过导水管和挠性软管后从清洗喷头喷出，从而对打磨中的电路板进行清洗，避免打磨电路板过程中产生的铜粉四处飞散对环境造成污染，提高了设备的环保性能，通过设置挠性软管用于方便使用者调节清洗喷头的位置，提高了对打磨中电路板的清洗效果，提高了设备的实用性，含有的铜粉的水通过加工面板上开设的通孔流入接水漏斗，通过设置过滤网用于过滤出水中的铜粉，过滤后的水通过出水管进入储水箱，实现了对水资源的循环利用，极大地提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板加工台，具体是一种具有节能环保特点的电路板加工台。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为（Printed Circuit Board）PCB、（Flexible Printed Circuit board）FPC线路板[1] （FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点！）和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板；
在电路板的使用之前，一般需要对电路板进行加工处理，现有的电路板加工台的环保性能不强，在对电路板进行加工的同时会对环境造成一定的污染，同时对清洗电路板后产生的废水没有很好的利用，对水资源造成一定的浪费同时增加了设备的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有节能环保特点的电路板加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有节能环保特点的电路板加工台，包括横梁、清洗喷头、挠性软管、导水管、安装板、储水箱、出水管、接水漏斗和加工面板，所述加工面板上方设置有横梁，横梁上从左至右套设有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述加工面板上开设有若干个用于水流通过的通孔，加工面板底部支撑腿之间的位置可拆卸安装有接水漏斗，所述接水漏斗的出水口通过出水管与储水箱的进水口连接，储水箱固定安装在安装板的顶部，所述安装板两侧分别固定安装在支撑腿内侧，储水箱的出水口与导水管的一端连接，导水管的另一端伸出加工面板并与挠性软管的一端连接，挠性软管的另一端与清洗喷头的输入端连接，所述导水管上安装有增压泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑块和第三滑块上均开设有用于与定位螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块和第二滑块之间设置有弹簧，弹簧两端分别与第一滑块和第二滑块一侧固定连接，所述第二滑块和第三滑块对应一侧上分别开设有一个凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁的一端通过滑动套滑动安装在支撑柱上，支撑柱固定安装在加工面板左侧顶部，横梁的另一端通过连接杆与丝杆连接，所述连接杆上开设有用于与丝杆螺纹连接的螺纹通孔，所述丝杆通过轴承座转动安装在加工面板右侧，所述丝杆底端固定安装有皮带轮，丝杆底端上安装的皮带轮通过皮带与电机输出轴上安装的皮带轮连接，电机固定安装在支撑腿的外侧，所述支撑腿对称安装在加工面板的底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱和丝杆顶端均焊接有一个限位块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管内设置有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加工面板顶部沿四周设置有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节第一滑块和第三滑块在横梁上的位置，实现了对不同大小的电路板的固定，提高了设备的实用性，利用电机转动进而带动连接杆在丝杆上移动，从而实现了对横梁高度的调节，方便对表面安装有较高电子元件的电路板的固定，进一步提高了设备的实用性，通过设置限位块实现了对横梁可调节高度的限定，利用增压泵使储水箱内的水通过导水管和挠性软管后从清洗喷头喷出，从而对打磨中的电路板进行清洗，避免打磨电路板过程中产生的铜粉四处飞散对环境造成污染，提高了设备的环保性能，通过设置挠性软管用于方便使用者调节清洗喷头的位置，提高了对打磨中电路板的清洗效果，提高了设备的实用性，通过设置挡板用于避免含有铜粉的水流向四处对环境造成污染，进一步提高了设备环保性能，含有的铜粉的水通过加工面板上开设的通孔流入接水漏斗，通过设置过滤网用于过滤出水中的铜粉，过滤后的水通过出水管进入储水箱，实现了对水资源的循环利用，节能环保，降低了设备的使用成本，极大地提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种具有节能环保特点的电路板加工台的结构示意图。
图中所示：限位块1、第一滑块2、横梁3、弹簧4、清洗喷头5、第三滑块6、挠性软管7、连接杆8、丝杆9、导水管10、轴承座11、增压泵12、电机13、安装板14、储水箱15、过滤网16、出水管17、接水漏斗18、支撑腿19、加工面板20、挡板21、滑动套22、支撑柱23、第二滑块24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有节能环保特点的电路板加工台，包括限位块1、横梁3、清洗喷头5、挠性软管7、连接杆8、丝杆9、导水管10、轴承座11、电机13、安装板14、储水箱15、出水管17、接水漏斗18、支撑腿19、加工面板20、挡板21、滑动套22和支撑柱23，所述加工面板20上方设置有横梁3，横梁3上从左至右套设有第一滑块2、第二滑块24和第三滑块6，所述第一滑块2和第三滑块6上均开设有用于与定位螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过定位螺栓在螺纹通孔内旋转挤压横梁3，实现对第一滑块2和第三滑块6在横梁3上位置的控制，所述第一滑块2和第二滑块24之间设置有弹簧4，弹簧4两端分别与第一滑块2和第二滑块24一侧固定连接，所述第二滑块24和第三滑块6对应一侧上分别开设有一个凹槽，当需要对电路板进行固定时，利用定位螺栓固定第一滑块2和第三滑块6，将待加工电路板两侧卡接在第二滑块24和第三滑块6上的凹槽内，进一步利用弹簧4的弹力推动第二滑块24，实现对待加工电路板的固定，通过调节第一滑块2和第三滑块6在横梁3上的位置，实现了对不同大小的电路板的固定，提高了设备的实用性；
所述横梁3的一端通过滑动套22滑动安装在支撑柱23上，支撑柱23固定安装在加工面板20左侧顶部，横梁3的另一端通过连接杆8与丝杆9连接，所述连接杆8上开设有用于与丝杆9螺纹连接的螺纹通孔，所述丝杆9通过轴承座11转动安装在加工面板20右侧，所述丝杆9底端固定安装有皮带轮，丝杆9底端上安装的皮带轮通过皮带与电机13输出轴上安装的皮带轮连接，电机13固定安装在支撑腿19的外侧，所述支撑腿19对称安装在加工面板20的底部，利用电机13转动进而带动连接杆8在丝杆9上移动，从而实现了对横梁3高度的调节，方便对表面安装有较高电子元件的电路板的固定，进一步提高了设备的实用性，所述支撑柱23和丝杆9顶端均焊接有一个限位块1，通过设置限位块1实现了对横梁3可调节高度的限定；
所述加工面板20上开设有若干个用于水流通过的通孔，加工面板20底部支撑腿19之间的位置可拆卸安装有接水漏斗18，所述接水漏斗18的出水口通过出水管17与储水箱15的进水口连接，储水箱15固定安装在安装板14的顶部，所述安装板14两侧分别固定安装在支撑腿19内侧，储水箱15的出水口与导水管10的一端连接，导水管10的另一端伸出加工面板20并与挠性软管7的一端连接，挠性软管7的另一端与清洗喷头5的输入端连接，所述导水管10上安装有增压泵12，利用增压泵12使储水箱15内的水通过导水管10和挠性软管7后从清洗喷头5喷出，从而对打磨中的电路板进行清洗，避免打磨电路板过程中产生的铜粉四处飞散对环境造成污染，提高了设备的环保性能，通过设置挠性软管7用于方便使用者调节清洗喷头5的位置，提高了对打磨中电路板的清洗效果，提高了设备的实用性，所述加工面板20顶部沿四周设置有挡板21，通过设置挡板21用于避免含有铜粉的水流向四处对环境造成污染，进一步提高了设备环保性能，含有的铜粉的水通过加工面板20上开设的通孔流入接水漏斗18，所述出水管17内设置有过滤网16，通过设置过滤网16用于过滤出水中的铜粉，过滤后的水通过出水管17进入储水箱15，实现了对水资源的循环利用，节能环保，降低了设备的使用成本，极大地提高了设备的实用性。
本实用新型的工作原理是：通过定位螺栓在螺纹通孔内旋转挤压横梁3，实现对第一滑块2和第三滑块6在横梁3上位置的控制，当需要对电路板进行固定时，利用定位螺栓固定第一滑块2和第三滑块6，将待加工电路板两侧卡接在第二滑块24和第三滑块6上的凹槽内，进一步利用弹簧4的弹力推动第二滑块24，实现对待加工电路板的固定，通过调节第一滑块2和第三滑块6在横梁3上的位置，实现了对不同大小的电路板的固定，提高了设备的实用性，利用电机13转动进而带动连接杆8在丝杆9上移动，从而实现了对横梁3高度的调节，方便对表面安装有较高电子元件的电路板的固定，进一步提高了设备的实用性，通过设置限位块1实现了对横梁3可调节高度的限定，利用增压泵12使储水箱15内的水通过导水管10和挠性软管7后从清洗喷头5喷出，从而对打磨中的电路板进行清洗，避免打磨电路板过程中产生的铜粉四处飞散对环境造成污染，提高了设备的环保性能，通过设置挠性软管7用于方便使用者调节清洗喷头5的位置，提高了对打磨中电路板的清洗效果，提高了设备的实用性，通过设置挡板21用于避免含有铜粉的水流向四处对环境造成污染，进一步提高了设备环保性能，含有的铜粉的水通过加工面板20上开设的通孔流入接水漏斗18，通过设置过滤网16用于过滤出水中的铜粉，过滤后的水通过出水管17进入储水箱15，实现了对水资源的循环利用，节能环保，降低了设备的使用成本，极大地提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有节能环保特点的电路板加工台，包括横梁(3)、清洗喷头(5)、挠性软管(7)、导水管(10)、安装板(14)、储水箱(15)、出水管(17)、接水漏斗(18)和加工面板(20)，其特征在于，所述加工面板(20)上方设置有横梁(3)，横梁(3)上从左至右套设有第一滑块(2)、第二滑块(24)和第三滑块(6)，所述加工面板(20)上开设有若干个用于水流通过的通孔，加工面板(20)底部支撑腿(19)之间的位置可拆卸安装有接水漏斗(18)，所述接水漏斗(18)的出水口通过出水管(17)与储水箱(15)的进水口连接，储水箱(15)固定安装在安装板(14)的顶部，所述安装板(14)两侧分别固定安装在支撑腿(19)内侧，储水箱(15)的出水口与导水管(10)的一端连接，导水管(10)的另一端伸出加工面板(20)并与挠性软管(7)的一端连接，挠性软管(7)的另一端与清洗喷头(5)的输入端连接，所述导水管(10)上安装有增压泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有节能环保特点的电路板加工台，其特征在于，所述第一滑块(2)和第三滑块(6)上均开设有用于与定位螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有节能环保特点的电路板加工台，其特征在于，所述第一滑块(2)和第二滑块(24)之间设置有弹簧(4)，弹簧(4)两端分别与第一滑块(2)和第二滑块(24)一侧固定连接，所述第二滑块(24)和第三滑块(6)对应一侧上分别开设有一个凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有节能环保特点的电路板加工台，其特征在于，所述横梁(3)的一端通过滑动套(22)滑动安装在支撑柱(23)上，支撑柱(23)固定安装在加工面板(20)左侧顶部，横梁(3)的另一端通过连接杆(8)与丝杆(9)连接，所述连接杆(8)上开设有用于与丝杆(9)螺纹连接的螺纹通孔，所述丝杆(9)通过轴承座(11)转动安装在加工面板(20)右侧，所述丝杆(9)底端固定安装有皮带轮，丝杆(9)底端上安装的皮带轮通过皮带与电机(13)输出轴上安装的皮带轮连接，电机(13)固定安装在支撑腿(19)的外侧，所述支撑腿(19)对称安装在加工面板(20)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种具有节能环保特点的电路板加工台，其特征在于，所述支撑柱(23)和丝杆(9)顶端均焊接有一个限位块(1)。
6.根据权利要求1所述的一种具有节能环保特点的电路板加工台，其特征在于，所述出水管(17)内设置有过滤网(16)。
7.根据权利要求1所述的一种具有节能环保特点的电路板加工台，其特征在于，所述加工面板(20)顶部沿四周设置有挡板(21)。
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